CN205185299U - 脚踏式薄膜热合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开脚踏式薄膜热合机，包括工作台、下压热合机构、脚踏板、电阻丝、传动装置；所述电阻丝设置在所述工作台的台面上，所述下压热合机构位于所述电阻丝的上方，所述电阻丝与外界电源电性连接；所述脚踏板通过传动装置控制所述下压热合机构的升降。本实用新型具有占地空间小、结构简单、造价低廉、热合过程中能耗小、噪音低、绿色环保放入优点。

Description

脚踏式薄膜热合机

技术领域

实用新型涉及薄膜技术领域，尤其涉及脚踏式薄膜热合机。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。聚酯薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

薄膜袋的产生工艺包括如下步骤：(1)将树脂母粒通过吹膜机进行制膜；(2)使用卷绕机卷绕并通过裁膜机裁剪出设定的长度；(3)使用热合机进行热合；(4)裁剪出底边热合、两侧密封、顶部开口的薄膜袋。

传统的薄膜热合机分为人工式热合、机械式热合两种。

人工式热合通过手工握持热合装置，并将热合装置下压至薄膜上，完成热合工艺。这种热合方式工作强度大、效率较低。

机械热合通过传动机构或液压机构带动热合装置下压并作用在薄膜上，完成热合。传统的机械式热合需要配备薄膜喂入、薄膜热合、薄膜传送等一系列配套的设备。这种热合设备占地空间大，在实际生产中，产生较大的噪音，且能耗较大。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供占地空间小、结构简单、造价低廉、热合过程中能耗小、噪音低、绿色环保的脚踏式薄膜热合机。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：脚踏式薄膜热合机，包括工作台、下压热合机构、脚踏板、电阻丝、传动装置；所述电阻丝设置在所述工作台的台面上，所述下压热合机构位于所述电阻丝的上方，所述电阻丝与外界电源电性连接；所述脚踏板通过传动装置控制所述下压热合机构的升降。

优选地：所述工作台还设置有脚踏杆，所述脚踏杆位于所述工作台台面的下方；所述脚踏板呈倾斜状，其前端与所述脚踏杆铰接，其后端与所述传动机构的底部相连，所述传动机构的顶部与所述下压热合机构相连。

优选地：所述下压热合机构包括支撑架总成、连接架总成、下压板；所述支撑架总成的底部设置在所述工作台的台面上，所述连接架总成的后端与所述支撑架总成的上端铰接，所述连接架总成的前端与所述下压板相连；在所述连接架总成与所述支撑架总成之间设置有第一弹性装置。

优选地：所述支撑架总成包括第一支撑架、第二支撑架、横杆；所述第一支撑架、第二支撑架的顶部对称设置在所述横杆的左、右两端，所述第一支撑架、第二支撑架的底部设置在所述工作台的台面上；

所述连接架总成为工字形，包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆；所述第一连接杆、第二连接杆的后端分别与对应的支撑架的上端铰接；所述第一连接杆、第二连接杆之间通过所述第三连接杆相连；

所述第一连接杆、第二连接杆的前端与所述下压板相连；

所述第一弹性装置的一端设置在所述横杆上，所述第一弹性装置的另一端设置在所述第三连接杆上。

优选地：所述传动机构为条形或绳状的拉动件；所述台面上开设有通孔；所述拉动件的底部与所述脚踏板的后端相连，所述拉动件的顶部穿过所述通孔与所述第三连接杆相连。

优选地：所述脚踏式薄膜热合机还包括脚踏式开关，所述脚踏式开关与所述电阻丝串联。

优选地：所述脚踏式开关包括脚踏绝缘板、固定绝缘板，所述脚踏绝缘板位于所述固定绝缘板的上方，在所述脚踏绝缘板、固定绝缘板相对面上分别均设置第一导电块、第二导电块；所述脚踏绝缘板能向下运动至所述第一导电块与所述第二导电块接触的位置；所述第一导电块、第二导电块与所述电阻丝串联。

优选地：所述脚踏绝缘板呈倾斜状，其前端较低而后端较高；所述脚踏绝缘板的前端与所述脚踏杆铰接，所述脚踏绝缘板的后端与第二弹性装置的底部相连，所述第二弹性装置的顶部悬挂在所述工作台台面的底部。

优选地：所述下压板上设置有隔热层。

本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型采用脚踏式热合，相比传统的人工式热合，工作强度小、热合效率高；相比传统的机械式热合，噪音小、能耗低、绿色环保。

(2)通过设置脚踏式开关，配合脚踏板，实现热合状态下，通电；非热合状态下，断电。一方面，节约用电；另一方面，在非热合状态下，可以将薄膜直接放在电阻丝上对齐，不会烫损薄膜，也不会烫伤工作人员。

附图说明

图1为本实用新型脚踏式薄膜热合机的结构示意图。

图2为本实用新型脚踏式薄膜热合机中图1的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-2所示，本实施例脚踏式薄膜热合机，包括工作台1、下压热合机构、脚踏板2、电阻丝3、传动机构、夹紧机构。

本实施例的工作台1包括工作台台面11、桌腿12以及设置在相邻桌腿12之间的脚踏杆13。脚踏板2呈倾斜状，其前端较低而后端较高。其前端与脚踏杆13通过铰链93铰接，其后端与传动机构的底部相连，传动机构顶部与下压热合机构相连。

下压热合机构包括支撑架总成、连接架总成、下压板41。支撑架总成的底部设置在工作台台面11上，连接架总成的后端与支撑架总成的上端铰接，连接架总成的前端与下压板41相连。在连接架总成与之间设置有第一弹性装置44。

支撑架总成包括第一支撑架421、第二支撑架422、横杆423。第一支撑架421、第二支撑架422的顶部对称设置在横杆423的左、右两端，第一支撑架421、第二支撑架422的底部设置在工作台的台面11上。

连接架总成呈工字形，包括第一连接杆431、第二连接杆432、第三连接杆433。第一连接杆431、第二连接杆432的后端分别与对应的支撑架的上端通过销轴434铰接。第一连接杆431、第二连接杆432之间通过第三连接杆433相连。第一连接杆431、第二连接杆432的前端与下压板41相连。

第一弹性装置44的一端设置在横杆423上，第一弹性装置44的另一端设置在第三连接杆433上。

传动机构为条形或绳状的拉动件5，优选为绳索。绳索低廉，强力适中，可以满足拉动的需求。工作台台面11上开设有通孔10。拉动件5的底部与脚踏板的后端相连，拉动件5的顶部穿过通孔10与第三连接杆433相连。

通过接通外界电源，电阻丝3温度升高，通过手持薄膜，将的薄膜开口边置于电阻丝3的上方，一只脚踩动脚踏板2，脚踏板2的后端下压，并带动拉动件5向下运动，拉动件5向下运动带动下压板41向下运动，第一弹性装置44拉伸变形，下压板41向下运动将薄膜下压至电阻丝3上，进行热合。完成热合后，松开脚，通过第一弹性装置44回弹带动下压板41复位。

本实用新型采用脚踏式热合，相比传统的人工式热合，工作强度小、热合效率高。相比传统的机械式热合，噪音小、能耗低、绿色环保。

本实施例的夹紧机构优选为若干根弹性件6，弹性件6结构简单，容易安装。

弹性件6对称设置在电阻丝3的两端。每根弹性件6的顶部与电阻丝3的端部相连，弹性件6的底部向下拉伸并缠绕在螺钉10上，而螺钉10固定在工作台1的侧面。

本实用新型通过弹性件6的回弹力，提高电阻丝3与台面之间的压紧程度，防止电阻丝3松动，影响热合效率。

本实用新型也可以采用其他现有的夹紧机构进行夹紧。

由于工作台1一般为木质材料，其台面不够光滑，平整度不好，直接将电阻丝3置于工作台台面11上，热合平整度低，且容易烫损台面。因此，可以在电阻丝3与工作台台面11之间设置光滑板7。光滑板7优选具有绝缘隔热性能的陶瓷板，也可以是其他现有的光滑板7。

当采用大理石板作为光滑板7时，由于大理石板的隔热性能不佳，可以在电阻丝3与大理石板之间设置一层绝缘隔热层(图中未画出)。绝缘隔热层优选用芳纶纸或硅酸铝纸，也可以用其他现有的绝缘隔热材料。

本实施例还包括脚踏式开关，脚踏式开关包括脚踏绝缘板91、固定绝缘板92。脚踏绝缘板91呈倾斜状并位于固定绝缘板92的上方，其前端较低而后端较高。脚踏绝缘板91的前端与脚踏杆13通过铰链93铰接，脚踏绝缘板91的后端与第二弹性装置95的底部相连，第二弹性装置95的顶部悬挂在工作台1台面的底部。在脚踏绝缘板91、固定绝缘板92相对面上分别通过铆钉设置有第一导电块(图中未画出)、第二导电块94。脚踏绝缘板91能向下运动至第一导电块与第二导电块94接触的位置。第一导电块、第二导电块94与电阻丝3串联。

通过设置脚踏式开关，在自然状态下，脚踏绝缘板91、固定绝缘板92处于分离的状态，电路断开，电阻丝3处于常温状态。此时，可以将薄膜的开口边直接放置在电阻丝3上并与电阻丝3对齐，然后一只脚踩动脚踏绝缘板91，脚踏绝缘板91的下表面的第一导电块的与固定绝缘板92上表面第二导电块94接触，第二弹性装置95拉伸变形，电路闭合，电阻丝3温度升高。同时，另一只脚踩动脚踏板2，脚踏板2的后端下压，并带动拉动件5向下运动，拉动件5向下运动带动下压板41向下运动，第一弹性装置44拉伸变形，下压板41向下运动将薄膜下压至电阻丝3上，进行热合。完成热合后，松开两脚，通过第一弹性装置44、第二弹性装置95回弹分别带动下压板41、脚踏板2、脚踏绝缘板91复位，电路断开。

本实用新型的弹性件6、第一弹性装置44、第二弹性装置95均优选为弹簧，也可以使用其他现有的弹性装置。

作为优选，在下压板41的外表面还可以包裹一层隔热布，如芳纶布、阻燃棉布等。

以上所述仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (9)

1.脚踏式薄膜热合机，其特征在于：包括工作台、下压热合机构、脚踏板、电阻丝、传动装置；所述电阻丝设置在所述工作台的台面上，所述下压热合机构位于所述电阻丝的上方，所述电阻丝与外界电源电性连接；所述脚踏板通过传动装置控制所述下压热合机构的升降。

2.根据权利要求1所述的脚踏式薄膜热合机，其特征在于：所述工作台还设置有脚踏杆，所述脚踏杆位于所述工作台台面的下方；所述脚踏板呈倾斜状，其前端与所述脚踏杆铰接，其后端与所述传动机构的底部相连，所述传动机构的顶部与所述下压热合机构相连。

3.根据权利要求1-2任一项所述的脚踏式薄膜热合机，其特征在于：所述下压热合机构包括支撑架总成、连接架总成、下压板；所述支撑架总成的底部设置在所述工作台的台面上，所述连接架总成的后端与所述支撑架总成的上端铰接，所述连接架总成的前端与所述下压板相连；在所述连接架总成与所述支撑架总成之间设置有第一弹性装置。

4.根据权利要求3所述的脚踏式薄膜热合机，其特征在于：所述支撑架总成包括第一支撑架、第二支撑架、横杆；所述第一支撑架、第二支撑架的顶部对称设置在所述横杆的左、右两端，所述第一支撑架、第二支撑架的底部设置在所述工作台的台面上；

所述连接架总成为工字形，包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆；所述第一连接杆、第二连接杆的后端分别与对应的支撑架的上端铰接；所述第一连接杆、第二连接杆之间通过所述第三连接杆相连；

所述第一连接杆、第二连接杆的前端与所述下压板相连；

所述第一弹性装置的一端设置在所述横杆上，所述第一弹性装置的另一端设置在所述第三连接杆上。

5.根据权利要求4所述的脚踏式薄膜热合机，其特征在于：所述传动机构为条形或绳状的拉动件；所述台面上开设有通孔；所述拉动件的底部与所述脚踏板的后端相连，所述拉动件的顶部穿过所述通孔与所述第三连接杆相连。

6.根据权利要求1所述的脚踏式薄膜热合机，其特征在于：所述脚踏式薄膜热合机还包括脚踏式开关，所述脚踏式开关与所述电阻丝串联。

7.根据权利要求6所述的脚踏式薄膜热合机，其特征在于：所述脚踏式开关包括脚踏绝缘板、固定绝缘板，所述脚踏绝缘板位于所述固定绝缘板的上方，在所述脚踏绝缘板、固定绝缘板相对面上分别均设置第一导电块、第二导电块；所述脚踏绝缘板能向下运动至所述第一导电块与所述第二导电块接触的位置；所述第一导电块、第二导电块与所述电阻丝串联。

8.根据权利要求7所述的脚踏式薄膜热合机，其特征在于：所述脚踏绝缘板呈倾斜状，其前端较低而后端较高；所述脚踏绝缘板的前端与所述脚踏杆铰接，所述脚踏绝缘板的后端与第二弹性装置的底部相连，所述第二弹性装置的顶部悬挂在所述工作台台面的底部。

9.根据权利要求3所述的脚踏式薄膜热合机，其特征在于：所述下压板上设置有隔热层。