CN212957650U - 一种散拼模板平拼接缝封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散拼模板平拼接缝封堵装置，采用配有丝杆的底板和压紧扣板进行散拼模板平拼接缝封堵作业，拼接模板和压紧块基于底板安装后，丝杆上先套入压紧扣板卡压压紧块使用销钉钉入压紧块，再使用螺母与丝杆旋拧原理达到压紧块紧固，拼接模板紧密；底板位于平拼接缝处，保证相邻拼接模板表面高低差确保无漏浆，处于相邻拼接模板和压紧块的拼接缝，一方面便于与螺母配合完成紧固支撑压紧块、紧密拼接模板的作用，另一方面便于模板拆除过程中借助拉拔丝杆外力，快速完好拆除模板的作用；压紧扣板在相邻两模板拼接过程中介于压紧块和螺母之间，一方面起到卡扣压紧块的作用，一方面起到配合螺母替代紧固垫片的作用；结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于散拼模板施工技术领域，具体涉及一种散拼模板平拼接缝封堵装置。
背景技术
随着工程建筑施工的进一步优化，由以前的楼板拼接逐步转化为混凝土灌注，而对于大面积灌注面，对于路面来说，为了伸缩缝的需要，一般分块灌注；而对于楼面等对渗漏有严格要求的楼面板结构，一般需要整体灌注，而对于大面积的灌注，一般都是通过多个拼接模板拼接形成一个大面积灌注面，目前散拼模板根据施工需要应用与清水混凝土结构模板安装过程中，散拼模板(木模板、塑料模板)尽管在经济上占有一定优势，但存在因模板拼缝不严漏浆的质量通病，模板之间的拼缝无法实现密闭，灌注过程中存在漏浆料的风险，同时在拼接缝之间形成漏料造成的凸起结构，凸起结构后期开凿找平困难，对后期装修处理造成很大的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散拼模板平拼接缝封堵装置，以克服现有技术的不足。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种散拼模板平拼接缝封堵装置，包括底板、压紧块和压紧扣板，底板上设有垂直于底板的丝杆，拼接压紧时，底板上的丝杆位于两个拼接模板夹缝之间，底板的宽度不大于两个拼接模板拼缝宽度，拼接模板位于底板和压紧块之间，底板和压紧块通过锁紧螺母锁紧，压紧扣板设置于锁紧螺母和压紧块之间，确保锁紧螺母能够压实两侧的压紧块。
进一步的，压紧块的中间设有通孔，丝杆穿过压紧块的通孔通过锁紧螺母锁紧固定。
进一步的，底板的两侧设有用于两个底板之间的拼接压紧台，底板的一侧设有下凹台面，底板的另一侧设有上凹台面。
进一步的，拼接模板上位于拼接端面一侧设有凹槽，凹槽深度与底板厚度相同，凹槽的宽度小于底板宽度的一半。
进一步的，压紧扣板外侧设有挡板。
进一步的，压紧扣板上设有定位孔，压紧块与压紧扣板通过销钉定位。
进一步的，压紧扣板和锁紧螺母上均设有导链孔，锁紧螺母和压紧扣板通过导链连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型一种散拼模板平拼接缝封堵装置，采用配有丝杆的底板和压紧扣板进行散拼模板平拼接缝封堵作业，拼接模板和压紧块基于底板安装后，丝杆上先套入压紧扣板卡压压紧块使用销钉钉入压紧块，再使用螺母与丝杆旋拧原理达到压紧块紧固，拼接模板紧密；底板位于平拼接缝处，保证相邻拼接模板表面高低差确保无漏浆，处于相邻拼接模板和压紧块的拼接缝，一方面便于与螺母配合完成紧固支撑压紧块、紧密拼接模板的作用，另一方面便于模板拆除过程中借助拉拔丝杆外力，快速完好拆除模板的作用；压紧扣板在相邻两模板拼接过程中介于压紧块和螺母之间，一方面起到卡扣压紧块的作用，一方面起到配合螺母替代紧固垫片的作用；结构简单，操作方便，提高了散拼模板平拼接缝处的施工质量和拆除速度，同时还降低了施工成本，增加了收益。
进一步的，压紧块的中间设有通孔，丝杆穿过压紧块的通孔通过锁紧螺母锁紧固定，结构简单，便于安装于拆卸。
进一步的，相邻两个底板中一个底板的下凹台面与另一个底板的上凹台面压紧配合，避免两个底板之间漏浆料，结构简单，保证了楼板平面的平整度。
进一步的，两个拼接模板拼接时，底板位于拼接模板的凹槽内，底板的上端面与拼接模板的上端面平齐，从而有利于形成平整的楼板表面结构。
附图说明
图1为本实用新型实施例中散拼模板封堵施工示意图。
图2为本实用新型实施例中散拼模板封堵施工仰视图。
图3为本实用新型实施例中散拼模板封堵施工俯视图。
图4为本实用新型实施例中底板拼接结构示意图。
图5为本实用新型实施例中拼接模板设置凹槽结构示意图。
图中：1为底板；2为丝杆；3为拼接模板；4为压紧块；5为压紧扣板；6为销钉；7为锁紧螺母；8为导链孔；9为导链。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
如图1所示，一种散拼模板平拼接缝封堵装置，包括底板1、压紧块4和压紧扣板5，底板1上设有垂直于底板1的丝杆2，拼接压紧时，底板1上的丝杆2位于两个拼接模板3夹缝之间，底板1的宽度不大于两个拼接模板3拼缝宽度，拼接模板3位于底板1和压紧块4之间，底板1和压紧块4通过锁紧螺母7锁紧，压紧扣板5设置于锁紧螺母7和压紧块4之间，确保锁紧螺母7能够压实两侧的压紧块4。需要拼接时，将两个拼接模板3对齐拼接，将地板1的丝杆2深入两个拼接模板3之间，然后推紧两个拼接模板3使其与丝杆2接触，然后在两个拼接模板3下方各设置一个压紧块4，然后通过锁紧螺母7锁紧，锁紧螺母7配合压紧扣板5能够压实两侧的压紧块4，本申请采用独立的压紧块4结构，确保每个拼接模板3能够单独受力，可在压紧块4与压紧扣板5之间增加垫板确保每个压紧块能够压紧拼接模板3，确保拼接模板3与底板1表面接触压实，从而达到密封两个拼接模板3的目的。如图3所示，对于多个拼接模板3拼接安装过程，可在四个拼接模板3的拼接十字中间设置一个底板1，该底板1的丝杆2位于四个拼接模板3的拼接十字中间，每个拼接模板3的下端设置一个压紧块4，利用压紧块3将拼接模板3与底板1之间压紧紧密接触，有利于保证平拼接缝处无漏浆，从而达到压实的目的，并且能够提高清水混凝土尺寸偏差、平整度、观感质量。施工完成后，通过底板1上的丝杆2施力有利于底板1与拼接模板3的拆卸，在形成的楼板底部形成规整的凹槽，便于装修找平修补。
本申请可采用一个面积与一个拼接模板3面积相同的压紧块结构，在压紧块的中间设置通孔，丝杆2穿过压紧块4的中间通孔，利用一个压紧块3同时压紧多个拼接模板3，结构简单，便于安装于拆卸。
如图4所示，底板1的两侧设有用于两个底板之间的拼接压紧台，底板1的一侧设有下凹台面，底板1的另一侧设有上凹台面，在多个拼接模板3拼接时，相邻两个底板1中一个底板的下凹台面与另一个底板1的上凹台面压紧配合，避免两个底板1之间漏浆料，结构简单，保证了楼板平面的平整度。在施工边缘部分，可采用设置一侧凹台面的底板结构进行收尾拼接，从而形成完整的拼接平面。
拼接模板3上位于拼接端面一侧设有凹槽，凹槽深度与底板1厚度相同，凹槽的宽度小于底板1宽度的一半，凹槽的宽度指拼接模板3拼接的方向，即垂直于拼接模板3的拼接缝；具体的，如图5所示，在拼接模板3上设置有凹槽，两个拼接模板3拼接时，底板1位于拼接模板3的凹槽内，底板1的上端面与拼接模板3的上端面平齐，从而有利于形成平整的楼板表面结构；底板1的宽度大于拼接模板3两个拼接凹槽宽度和，这样在拼接过程中，能够确保底板1与拼接模板3的凹槽端部贴合，确保密闭性。
压紧扣板5外侧设有挡板，形成凹槽扣板结构，用于对压紧块4进行限位，有利于安装。压紧扣板5上设有定位孔，用于通过销钉6对压紧块4与压紧扣板5进行定位。压紧扣板5和锁紧螺母7上均设有导链孔8，为确保拆模后使用导链9将锁紧螺母7和压紧扣板5连接一体，便于配合使用防丢失。
具体实施过程中，将底板1的丝杆2设置两个拼接的拼接模板3的夹缝之间，底板1作为平拼接缝的封堵模板，将两个拼接模板3推紧靠近丝杆2，在拼接模板3下方设置压紧块4，然后利用压紧扣板5配合锁紧螺母7锁紧，利用底板1和压紧块4夹紧压实两个拼接模板，达到拼接模板紧密无漏浆的目的。模板拆除之初，拔出销钉，旋拧螺母并将导链两端的活动吊环分别穿入螺母和门型扣板的导链孔，装置配套完整不丢失；门型扣板拆除后，借助拉动基底封堵板上丝杆的外力，便于散拼模板快速完好拆除。
底板1采用1.5mm铝镁合金板材；丝杆为直径16mm及以上的镀锌丝杆。
本实用新型采用配有丝杆的底板和压紧扣板进行散拼模板平拼接缝封堵作业，拼接模板和压紧块基于底板安装后，丝杆上先套入压紧扣板卡压压紧块使用销钉钉入压紧块，再使用螺母与丝杆旋拧原理达到压紧块紧固，拼接模板紧密。底板位于平拼接缝处，保证相邻拼接模板表面高低差确保无漏浆；
底板作为相邻模板拼接缝隙处的模板，能够避免拼缝漏浆、确保相邻两板表面高低差和平整度；在底板纵向轴线上垂直钎焊一列丝杆，处于相邻拼接模板和压紧块的拼接缝，一方面便于与螺母配合完成紧固支撑压紧块、紧密拼接模板的作用，另一方面便于模板拆除过程中借助拉拔丝杆外力，快速完好拆除模板的作用；压紧扣板在相邻两模板拼接过程中介于压紧块和螺母之间，一方面起到卡扣压紧块的作用，一方面起到配合螺母替代紧固垫片的作用；该装置结构结构简单，操作方便，提高了散拼模板平拼接缝处的施工质量和拆除速度，同时还降低了施工成本，增加了收益。
Claims (7)
1.一种散拼模板平拼接缝封堵装置，其特征在于，包括底板(1)、压紧块(4)和压紧扣板(5)，底板(1)上设有垂直于底板(1)的丝杆(2)，拼接压紧时，底板(1)上的丝杆(2)位于两个拼接模板(3)夹缝之间，底板(1)的宽度不大于两个拼接模板(3)拼缝宽度，拼接模板(3)位于底板(1)和压紧块(4)之间，底板(1)和压紧块(4)通过锁紧螺母(7)锁紧，压紧扣板(5)设置于锁紧螺母(7)和压紧块(4)之间，确保锁紧螺母(7)能够压实两侧的压紧块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种散拼模板平拼接缝封堵装置，其特征在于，压紧块(4)的中间设有通孔，丝杆(2)穿过压紧块(4)的通孔通过锁紧螺母(7)锁紧固定。
3.根据权利要求1所述的一种散拼模板平拼接缝封堵装置，其特征在于，底板(1)的两侧设有用于两个底板之间的拼接压紧台，底板(1)的一侧设有下凹台面，底板(1)的另一侧设有上凹台面。
4.根据权利要求1所述的一种散拼模板平拼接缝封堵装置，其特征在于，拼接模板(3)上位于拼接端面一侧设有凹槽，凹槽深度与底板(1)厚度相同，凹槽的宽度小于底板(1)宽度的一半。
5.根据权利要求1所述的一种散拼模板平拼接缝封堵装置，其特征在于，压紧扣板(5)外侧设有挡板。
6.根据权利要求1所述的一种散拼模板平拼接缝封堵装置，其特征在于，压紧扣板(5)上设有定位孔，压紧块(4)与压紧扣板(5)通过销钉(6)定位。
7.根据权利要求1所述的一种散拼模板平拼接缝封堵装置，其特征在于，压紧扣板(5)和锁紧螺母(7)上均设有导链孔(8)，锁紧螺母(7)和压紧扣板(5)通过导链(9)连接。
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- 2020-09-08 CN CN202021944545.5U patent/CN212957650U/zh active Active
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