CN116856680A - 一种浇筑养护护壁模板结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种浇筑养护护壁模板结构，涉及护壁模板技术领域，包括安装模板部；所述安装模板部上固定连接有五排半径限位辅助件；所述安装模板部上插接有一排收紧对接定位件；所述安装模板部上固定连接有保养泵水装置；所述安装模板部内部滑动连接有水压驱动装置；所述安装模板部内部滑动插接有一排挤压开缝辅助件；较比传统的调节方式更加简单高效，有效的保证模板成本，同时本结构采用成排的半径限位辅助件，可以实现灵活的局部挤压调节工作，保证整体定位灵活性，解决了目前现有的浇筑养护护壁模板结构不具备一体化养护脱模结构，针对混凝土养护效果不佳，同时不能实现辅助更加灵活的调节模板半径的问题。
Description
技术领域
本发明涉及护壁模板技术领域，特别涉及一种浇筑养护护壁模板结构。
背景技术
在实际的建筑施工工作中，涉及针对混凝土建筑的浇筑工作，在实际的浇筑施工工作中，就要使用护壁模板辅助支撑，例如一些柱类浇筑工作，因为涉及到不同的使用需求，此时一款好的浇筑养护护壁模板结构。
如申请号为：CN202310261269.4的发明中，涉及浇注模板领域，具体是一种护壁浇筑模板，包括围板和盖板；所述围板包括长度板和宽度板；所述长度板和宽度板首尾相连围成矩形状的框体，长度板与宽度板连接内拐角位置通过L形状的衔接板螺栓固接一起；所述围板的上方罩覆有盖板，盖板的上表面对称固接有吊耳；所述围板内部水平设有多根支撑杆，支撑杆纵横垂直上下设置，支撑杆的端部搭设在围板内表面设有的托块上，围板的内侧壁上设有固接有多个托板，托板上固接有电动振捣器；护壁浇筑模板，模块化设置，无需人工在操作有限的空间内组装模板，减少劳动力的投入，以设备代替人工作业，极大降低了安全风险。
然而，就目前现有的浇筑养护护壁模板结构而言，不具备一体化养护脱模结构，针对混凝土养护效果不佳，加湿不够全面的同时，不便于快速脱模，同时不能实现辅助更加灵活的调节模板半径，模板通用性交叉，同时结构不够简单便捷的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种浇筑养护护壁模板结构，其具有的半径限位辅助件，可以实现辅助进行定点的挤压定位工作，可以利用自身锥形结构，辅助挤压调节整体弧度，同时可以实现局部调节，使用灵活性更强，有效的降低模具成本，实现真正的灵活的半径可调组接工作，结构可实施性更加合理。
本发明提供了一种浇筑养护护壁模板结构，具体包括安装模板部；所述安装模板部上固定连接有五排半径限位辅助件；所述安装模板部上插接有一排收紧对接定位件；所述安装模板部上固定连接有保养泵水装置；所述安装模板部内部滑动连接有水压驱动装置；所述安装模板部内部滑动插接有一排挤压开缝辅助件；一排所述挤压开缝辅助件分别位于水压驱动装置下方；所述安装模板部上固定连接有水压利用连接膨胀件；所述安装模板部包括：弧形模板安装主体、密封透水槽、保养排水孔、插接安装辅助槽、竖向对接螺纹孔、插接对接凸起条、变径对接条、膨胀对接板、对接连接板和插接辅助安装槽，所述弧形模板安装主体为弧形结构；所述弧形模板安装主体厚度为一厘米；所述弧形模板安装主体内部开设有密封透水槽；所述保养排水孔设有一排，一排保养排水孔分别开设在弧形模板安装主体；所述插接安装辅助槽开设在弧形模板安装主体底部；所述弧形模板安装主体上固定连接有插接对接凸起条；所述弧形模板安装主体上固定连接有一排变径对接条，且一排变径对接条的间隔相同；一排所述变径对接条均为斜面结构；所述弧形模板安装主体上固定连接有膨胀对接板；所述弧形模板安装主体上固定连接有对接连接板；所述竖向对接螺纹孔设有两个，两个竖向对接螺纹孔分别开设在膨胀对接板与对接连接板上；所述对接连接板上开设有插接辅助安装槽。
进一步的，所述安装模板部还包括：竖向连接板，所述竖向连接板设有两个，两个竖向连接板分别固定连接在膨胀对接板与对接连接板上。
进一步的，所述水压利用连接膨胀件包括：水压控制安装板和橡胶插接条，所述水压控制安装板上固定连接有橡胶插接条；所述水压控制安装板滑动连接在膨胀对接板上。
进一步的，所述半径限位辅助件包括：半径调节安装螺柱、连接锥形块和定位控制螺母，所述半径调节安装螺柱固定连接在弧形模板安装主体上；所述半径调节安装螺柱上螺纹连接有连接锥形块；所述连接锥形块贴于相邻的变径对接条；所述连接锥形块上固定连接有定位控制螺母。
进一步的，所述保养泵水装置包括：保养泵水安装管和拆卸安装管，所述保养泵水安装管固定连接在弧形模板安装主体上；所述保养泵水安装管连通密封透水槽；所述保养泵水安装管上螺纹连接有拆卸安装管。
进一步的，所述挤压开缝辅助件包括：开缝插接轴、复位弹簧和挤压驱动半球，所述开缝插接轴滑动连接在弧形模板安装主体上；所述开缝插接轴位于密封透水槽内部；所述复位弹簧套装在开缝插接轴上；所述开缝插接轴上固定连接有挤压驱动半球；所述复位弹簧连接在密封透水槽内部与挤压驱动半球之间。
进一步的，所述收紧对接定位件包括：收紧对接螺栓和连接组装螺母，所述收紧对接螺栓插接在膨胀对接板上；所述收紧对接螺栓上螺纹连接有连接组装螺母。
进一步的，所述水压利用连接膨胀件还包括：膨胀水囊和连通辅助口，所述膨胀水囊固定连接在水压控制安装板上；所述膨胀水囊连接在膨胀对接板内部；所述膨胀水囊上开设有连通辅助口；所述连通辅助口连通密封透水槽顶部。
进一步的，所述保养泵水装置还包括：保养高压水泵和保养进水管，所述保养高压水泵上固定连接有保养进水管；所述保养高压水泵管接拆卸安装管；所述保养进水管外接水源。
进一步的，所述水压驱动装置包括：水压驱动安装条、挤压辅助斜面块和连接拉簧，所述水压驱动安装条上开设有挤压辅助斜面块；所述水压驱动安装条滑动连接在密封透水槽上；所述水压驱动安装条上固定连接有一排连接拉簧；一排所述连接拉簧另一端分别固定连接在密封透水槽顶部。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过采用安装模板部可以实现辅助半径灵活调剂，较比传统的调节方式更加简单高效，有效的保证模板成本，同时本结构采用成排的半径限位辅助件，可以实现灵活的局部挤压调节工作，保证整体定位灵活性，更加实用，通过采用设置的半径限位辅助件，可以实现辅助实现挤压调节半径的工作，可以利用斜面挤压，实现针对弧形模板安装主体，要知道弧形模板安装主体的钢板厚度一公分，可以实现进行一定的形变范围，本结构有效的保证了整体加工质量，实用性更强，通过采用设置的安装模板部，可以实现辅助进行高效的拼接组装工作，保证了结构合模一体性，保证成型质量，通过转动定位控制螺母，即可带动连接锥形块，可以实现旋紧挤压变径对接条，通过更加省力的方式，可以实现辅助驱动挤压变径对接条，带动弧形模板安装主体形变，通过依次调节连接锥形块，即可实现半径调节，同时亦可根据需求，自由调整，使用灵活性更强，不局限于圆周调节。
此外，通过采用设置的保养泵水装置，可以实现辅助进行水压充水保养脱模工作，可以实现在浇筑成型后，实现辅助通过注水的方式辅助进行混凝土的保养工作，整体结构更加简单，实用性更强，利用水压，实现自动保养的同时，可以实现挤压开缝，保证充水保养质量，保证充水的全面性，整体结构简单，有效的保证浇筑成型质量，通过采用水压驱动装置，可以实现辅助进行高效的充水挤压以及开合工作，保养高压水泵泵取水分后，在水压作用下，实现带动挤压辅助斜面块移动，挤压辅助斜面块挤压设置的挤压驱动半球，实现带动开缝插接轴移动实现顶压，实现建筑成型的外立面，实现辅助带动弧形模板安装主体移动，实现与建筑分离开缝，更加便于透水，整体结构简单实用。
此外，通过采用设置的水压利用连接膨胀件，可以实现辅助进行水压膨胀模板分离工作，有效的提高整体结构实用性，有效的保证膨胀脱模稳定性，进一步利用工水压，无需人工通过扳手锤子等器件艰难拆卸，整体结构更加简单，通过水压利用连接膨胀件，一方面可以实现膨胀分离，保证弧形模板安装主体可以扩张与建筑产生缝隙，便于给水保养，同时可以实现橡胶插接条插入插接辅助安装槽，实现辅助提高模板间的密封性，降低水浪费，更加节能，实用性更强，模板拼装时通过橡胶插接条插入插接辅助安装槽，通过在密封透水槽通水后，部分水分会流入连通辅助口，填充至膨胀水囊实现扩张，带动橡胶插接条移动，实现扩张工作，也就实现辅助脱模。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的模板结构整体结构示意图。
图2是本发明的模板结构内侧结构示意图。
图3是本发明的模板结构内部结构剖视图。
图4是本发明的水压驱动装置内部结构剖视图。
图5是本发明的图3中D区域结构放大图。
图6是本发明的安装模板部结构示意图。
图7是本发明的图3中E区域结构放大图。
图8是本发明的水压驱动装置结构示意图。
图9是本发明的水压利用连接膨胀件结构示意图。
附图标记列表
1、安装模板部；101、弧形模板安装主体；1011、密封透水槽；1012、保养排水孔；1013、插接安装辅助槽；1014、竖向对接螺纹孔；102、插接对接凸起条；103、变径对接条；104、膨胀对接板；105、对接连接板；1051、插接辅助安装槽；106、竖向连接板；2、半径限位辅助件；201、半径调节安装螺柱；202、连接锥形块；203、定位控制螺母；3、收紧对接定位件；301、收紧对接螺栓；302、连接组装螺母；4、保养泵水装置；401、保养泵水安装管；402、拆卸安装管；403、保养高压水泵；404、保养进水管；5、水压驱动装置；501、水压驱动安装条；5011、挤压辅助斜面块；502、连接拉簧；6、挤压开缝辅助件；601、开缝插接轴；602、复位弹簧；603、挤压驱动半球；7、水压利用连接膨胀件；701、水压控制安装板；702、橡胶插接条；703、膨胀水囊；7031、连通辅助口。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例一：
请参考图1至图9所示：
本发明提供一种浇筑养护护壁模板结构，包括安装模板部1；安装模板部1上固定连接有五排半径限位辅助件2；安装模板部1上插接有一排收紧对接定位件3；安装模板部1上固定连接有保养泵水装置4；安装模板部1内部滑动连接有水压驱动装置5；安装模板部1内部滑动插接有一排挤压开缝辅助件6；一排挤压开缝辅助件6分别位于水压驱动装置5下方；安装模板部1上固定连接有水压利用连接膨胀件7；安装模板部1包括：弧形模板安装主体101、密封透水槽1011、保养排水孔1012、插接安装辅助槽1013、竖向对接螺纹孔1014、插接对接凸起条102、变径对接条103、膨胀对接板104、对接连接板105和插接辅助安装槽1051，弧形模板安装主体101为弧形结构；弧形模板安装主体101厚度为一厘米；弧形模板安装主体101内部开设有密封透水槽1011；保养排水孔1012设有一排，一排保养排水孔1012分别开设在弧形模板安装主体101；插接安装辅助槽1013开设在弧形模板安装主体101底部；弧形模板安装主体101上固定连接有插接对接凸起条102；弧形模板安装主体101上固定连接有一排变径对接条103，且一排变径对接条103的间隔相同；一排变径对接条103均为斜面结构；弧形模板安装主体101上固定连接有膨胀对接板104；弧形模板安装主体101上固定连接有对接连接板105；竖向对接螺纹孔1014设有两个，两个竖向对接螺纹孔1014分别开设在膨胀对接板104与对接连接板105上；对接连接板105上开设有插接辅助安装槽1051。
其中，安装模板部1还包括：竖向连接板106，竖向连接板106设有两个，两个竖向连接板106分别固定连接在膨胀对接板104与对接连接板105上；半径限位辅助件2包括：半径调节安装螺柱201、连接锥形块202和定位控制螺母203，半径调节安装螺柱201固定连接在弧形模板安装主体101上；半径调节安装螺柱201上螺纹连接有连接锥形块202；连接锥形块202贴于相邻的变径对接条103；连接锥形块202上固定连接有定位控制螺母203；收紧对接定位件3包括：收紧对接螺栓301和连接组装螺母302，收紧对接螺栓301插接在膨胀对接板104上；收紧对接螺栓301上螺纹连接有连接组装螺母302，通过采用安装模板部1可以实现辅助半径灵活调剂，较比传统的调节方式更加简单高效，有效的保证模板成本，同时本结构采用成排的半径限位辅助件2，可以实现灵活的局部挤压调节工作，保证整体定位灵活性，更加实用，通过采用设置的半径限位辅助件2，可以实现辅助实现挤压调节半径的工作，可以利用斜面挤压，实现针对弧形模板安装主体101，要知道弧形模板安装主体101的钢板厚度一公分，可以实现进行一定的形变范围，本结构有效的保证了整体加工质量，实用性更强，通过采用设置的安装模板部1，可以实现辅助进行高效的拼接组装工作，保证了结构合模一体性，保证成型质量，通过转动定位控制螺母203，即可带动连接锥形块202，可以实现旋紧挤压变径对接条103，通过更加省力的方式，可以实现辅助驱动挤压变径对接条103，带动弧形模板安装主体101形变，通过依次调节连接锥形块202，即可实现半径调节，同时亦可根据需求，自由调整，使用灵活性更强，不局限于圆周调节。
其中，保养泵水装置4包括：保养泵水安装管401和拆卸安装管402，保养泵水安装管401固定连接在弧形模板安装主体101上；保养泵水安装管401连通密封透水槽1011；保养泵水安装管401上螺纹连接有拆卸安装管402；保养泵水装置4还包括：保养高压水泵403和保养进水管404，保养高压水泵403上固定连接有保养进水管404；保养高压水泵403管接拆卸安装管402；保养进水管404外接水源；水压驱动装置5包括：水压驱动安装条501、挤压辅助斜面块5011和连接拉簧502，水压驱动安装条501上开设有挤压辅助斜面块5011；水压驱动安装条501滑动连接在密封透水槽1011上；水压驱动安装条501上固定连接有一排连接拉簧502；一排连接拉簧502另一端分别固定连接在密封透水槽1011顶部，挤压开缝辅助件6包括：开缝插接轴601、复位弹簧602和挤压驱动半球603，开缝插接轴601滑动连接在弧形模板安装主体101上；开缝插接轴601位于密封透水槽1011内部；复位弹簧602套装在开缝插接轴601上；开缝插接轴601上固定连接有挤压驱动半球603；复位弹簧602连接在密封透水槽1011内部与挤压驱动半球603之间；通过采用设置的保养泵水装置4，可以实现辅助进行水压充水保养脱模工作，可以实现在浇筑成型后，实现辅助通过注水的方式辅助进行混凝土的保养工作，整体结构更加简单，实用性更强，利用水压，实现自动保养的同时，可以实现挤压开缝，保证充水保养质量，保证充水的全面性，整体结构简单，有效的保证浇筑成型质量，通过采用水压驱动装置5，可以实现辅助进行高效的充水挤压以及开合工作，保养高压水泵403泵取水分后，在水压作用下，实现带动挤压辅助斜面块5011移动，挤压辅助斜面块5011挤压设置的挤压驱动半球603，实现带动开缝插接轴601移动实现顶压，实现建筑成型的外立面，实现辅助带动弧形模板安装主体101移动，实现与建筑分离开缝，更加便于透水，整体结构简单实用。
实施例二：
在实施例一的基础上，水压利用连接膨胀件7包括：水压控制安装板701和橡胶插接条702，水压控制安装板701上固定连接有橡胶插接条702；水压控制安装板701滑动连接在膨胀对接板104上；水压利用连接膨胀件7还包括：膨胀水囊703和连通辅助口7031，膨胀水囊703固定连接在水压控制安装板701上；膨胀水囊703连接在膨胀对接板104内部；膨胀水囊703上开设有连通辅助口7031；连通辅助口7031连通密封透水槽1011顶部，通过采用设置的水压利用连接膨胀件7，可以实现辅助进行水压膨胀模板分离工作，有效的提高整体结构实用性，有效的保证膨胀脱模稳定性，进一步利用工水压，无需人工通过扳手锤子等器件艰难拆卸，整体结构更加简单，通过水压利用连接膨胀件7，一方面可以实现膨胀分离，保证弧形模板安装主体101可以扩张与建筑产生缝隙，便于给水保养，同时可以实现橡胶插接条702插入插接辅助安装槽1051，实现辅助提高模板间的密封性，降低水浪费，更加节能，实用性更强，模板拼装时通过橡胶插接条702插入插接辅助安装槽1051，通过在密封透水槽1011通水后，部分水分会流入连通辅助口7031，填充至膨胀水囊703实现扩张，带动橡胶插接条702移动，实现扩张工作，也就实现辅助脱模。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，模板拼装时通过橡胶插接条702插入插接辅助安装槽1051，通过采用膨胀对接板104与对接连接板105通过收紧对接螺栓301配合连接组装螺母302依次连接即可实现组装，竖向的组装通过插接安装辅助槽1013插接在插接对接凸起条102即可，整体结构简单实用，通过竖向连接板106对接竖向对接螺纹孔1014通过螺栓连接即可，混凝土凝固后，松开收紧对接螺栓301与连接组装螺母302，实现分离，保养高压水泵403泵取水分后，通过保养泵水安装管401输入密封透水槽1011，在水压作用下，实现带动挤压辅助斜面块5011移动，挤压辅助斜面块5011挤压设置的挤压驱动半球603，实现带动开缝插接轴601移动实现顶压，实现建筑成型的外立面，实现辅助带动弧形模板安装主体101移动，实现与建筑分离开缝，更加便于透水，通过在密封透水槽1011通水后，部分水分会流入连通辅助口7031，填充至膨胀水囊703实现扩张，带动橡胶插接条702移动，实现扩张工作，此时即可持续注水保养。
以上仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (10)
1.一种浇筑养护护壁模板结构，其特征在于，包括安装模板部（1）；所述安装模板部（1）上固定连接有五排半径限位辅助件（2）；所述安装模板部（1）上插接有一排收紧对接定位件（3）；所述安装模板部（1）上固定连接有保养泵水装置（4）；所述安装模板部（1）内部滑动连接有水压驱动装置（5）；所述安装模板部（1）内部滑动插接有一排挤压开缝辅助件（6）；一排所述挤压开缝辅助件（6）分别位于水压驱动装置（5）下方；所述安装模板部（1）上固定连接有水压利用连接膨胀件（7）；所述安装模板部（1）包括：弧形模板安装主体（101）、密封透水槽（1011）、保养排水孔（1012）、插接安装辅助槽（1013）、竖向对接螺纹孔（1014）、插接对接凸起条（102）、变径对接条（103）、膨胀对接板（104）、对接连接板（105）和插接辅助安装槽（1051），所述弧形模板安装主体（101）为弧形结构；所述弧形模板安装主体（101）内部开设有密封透水槽（1011）；所述保养排水孔（1012）设有一排，一排保养排水孔（1012）分别开设在弧形模板安装主体（101）；所述插接安装辅助槽（1013）开设在弧形模板安装主体（101）底部；所述弧形模板安装主体（101）上固定连接有插接对接凸起条（102）；所述弧形模板安装主体（101）上固定连接有一排变径对接条（103），且一排变径对接条（103）的间隔相同；一排所述变径对接条（103）均为斜面结构；所述弧形模板安装主体（101）上固定连接有膨胀对接板（104）；所述弧形模板安装主体（101）上固定连接有对接连接板（105）；所述竖向对接螺纹孔（1014）设有两个，两个竖向对接螺纹孔（1014）分别开设在膨胀对接板（104）与对接连接板（105）上；所述对接连接板（105）上开设有插接辅助安装槽（1051）。
2.根据权利要求1所述的一种浇筑养护护壁模板结构，其特征在于：所述安装模板部（1）还包括：竖向连接板（106），所述竖向连接板（106）设有两个，两个竖向连接板（106）分别固定连接在膨胀对接板（104）与对接连接板（105）上。
3.根据权利要求1所述的一种浇筑养护护壁模板结构，其特征在于：所述半径限位辅助件（2）包括：半径调节安装螺柱（201）、连接锥形块（202）和定位控制螺母（203），所述半径调节安装螺柱（201）固定连接在弧形模板安装主体（101）上；所述半径调节安装螺柱（201）上螺纹连接有连接锥形块（202）；所述连接锥形块（202）贴于相邻的变径对接条（103）；所述连接锥形块（202）上固定连接有定位控制螺母（203）。
4.根据权利要求1所述的一种浇筑养护护壁模板结构，其特征在于：所述收紧对接定位件（3）包括：收紧对接螺栓（301）和连接组装螺母（302），所述收紧对接螺栓（301）插接在膨胀对接板（104）上；所述收紧对接螺栓（301）上螺纹连接有连接组装螺母（302）。
5.根据权利要求1所述的一种浇筑养护护壁模板结构，其特征在于：所述保养泵水装置（4）包括：保养泵水安装管（401）和拆卸安装管（402），所述保养泵水安装管（401）固定连接在弧形模板安装主体（101）上；所述保养泵水安装管（401）连通密封透水槽（1011）；所述保养泵水安装管（401）上螺纹连接有拆卸安装管（402）。
6.根据权利要求5所述的一种浇筑养护护壁模板结构，其特征在于：所述保养泵水装置（4）还包括：保养高压水泵（403）和保养进水管（404），所述保养高压水泵（403）上固定连接有保养进水管（404）；所述保养高压水泵（403）管接拆卸安装管（402）；所述保养进水管（404）外接水源。
7.根据权利要求1所述的一种浇筑养护护壁模板结构，其特征在于：所述水压驱动装置（5）包括：水压驱动安装条（501）、挤压辅助斜面块（5011）和连接拉簧（502），所述水压驱动安装条（501）上开设有挤压辅助斜面块（5011）；所述水压驱动安装条（501）滑动连接在密封透水槽（1011）上；所述水压驱动安装条（501）上固定连接有一排连接拉簧（502）；一排所述连接拉簧（502）另一端分别固定连接在密封透水槽（1011）顶部。
8.根据权利要求1所述的一种浇筑养护护壁模板结构，其特征在于：所述挤压开缝辅助件（6）包括：开缝插接轴（601）、复位弹簧（602）和挤压驱动半球（603），所述开缝插接轴（601）滑动连接在弧形模板安装主体（101）上；所述开缝插接轴（601）位于密封透水槽（1011）内部；所述复位弹簧（602）套装在开缝插接轴（601）上；所述开缝插接轴（601）上固定连接有挤压驱动半球（603）；所述复位弹簧（602）连接在密封透水槽（1011）内部与挤压驱动半球（603）之间。
9.根据权利要求1所述的一种浇筑养护护壁模板结构，其特征在于：所述水压利用连接膨胀件（7）包括：水压控制安装板（701）和橡胶插接条（702），所述水压控制安装板（701）上固定连接有橡胶插接条（702）；所述水压控制安装板（701）滑动连接在膨胀对接板（104）上。
10.根据权利要求9所述的一种浇筑养护护壁模板结构，其特征在于：所述水压利用连接膨胀件（7）还包括：膨胀水囊（703）和连通辅助口（7031），所述膨胀水囊（703）固定连接在水压控制安装板（701）上；所述膨胀水囊（703）连接在膨胀对接板（104）内部；所述膨胀水囊（703）上开设有连通辅助口（7031）；所述连通辅助口（7031）连通密封透水槽（1011）顶部。
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Cited By (1)
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| CN117684766A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-12 | 山西八建集团有限公司 | 一种建筑砌体绿色施工装置 |
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2023
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