CN212955115U - 一种酵素发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酵素发酵罐，包括罐体、盖体、加气组件和出液管，所述盖体密封盖合在所述罐体上，所述罐体内可拆卸连接有过滤板，所述过滤板具有中空内腔，所述过滤板上开设有若干过滤通孔，所述罐体的底部与所述出液管连通，所述出液管上设置有出液阀，所述加气组件包括鼓风机和加气管，所述鼓风机设置在所述罐体的外部，所述加气管的一端与所述鼓风机连通，所述加气管的另一端伸至所述罐体的内部与所述中空内腔连通。本实用新型使发酵罐中的气体能够得到及时补充，进而保证发酵效率和发酵品质，并使酵素自动分离并储存，结构简单、操作方便。

Description

一种酵素发酵罐

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种酵素发酵罐。

背景技术

水果酵素普通实用，具有助消化、减肥、促进新陈代谢、抗炎、抗菌作用，人们在家经常自己动手做水果酵素。将所需的原料一般是水果、水和冰糖放入发酵罐密封进行发酵，发酵一般没有设置加气装置，而发酵罐的气体直接影响发酵罐中的反应状态、发酵速度和酵素品质，如果不控制将无法保证发酵效率和发酵品质，而且酵素制好后需要对产生的液体酵素进行分离、存储，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种酵素发酵罐，以解决上述现有技术存在的问题，使发酵罐中的气体能够得到及时补充，进而保证发酵效率和发酵品质，并使酵素自动分离并储存，结构简单、操作方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种酵素发酵罐，包括罐体、盖体、加气组件和出液管，所述盖体密封盖合在所述罐体上，所述罐体内可拆卸连接有过滤板，所述过滤板具有中空内腔，所述过滤板上开设有若干过滤通孔，所述罐体的底部与所述出液管连通，所述出液管上设置有出液阀，所述加气组件包括鼓风机和加气管，所述鼓风机设置在所述罐体的外部，所述加气管的一端与所述鼓风机连通，所述加气管的另一端伸至所述罐体的内部与所述中空内腔连通。

优选的，所述罐体的底部为锥型底，所述锥型底的底端开设有出液口，所述出液口与所述出液管连通。

优选的，所述罐体上固定设置有控制显示器，所述罐体的顶部开设有锥形孔，所述锥形孔设置有滑动的复合电极，所述复合电极与所述控制显示器电连接，所述复合电极上设置有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器和所述压力传感器均位于所述罐体的内部，所述罐体内设置有加热组件，所述加热组件、所述鼓风机、所述温度传感器和所述压力传感器均通过所述控制显示器与外部电源或供电设备电连接。

优选的，所述加气管上设置有加气调节阀，所述控制显示器能够根据所述压力传感器反馈的压力信号控制所述鼓风机的工作状态。

优选的，所述罐体的罐壁为双层结构，所述罐壁的内层与外层之间设置有加热金属丝，所述加热金属丝通过所述控制显示器与所述外部电源或所述供电设备电连接，所述控制显示器能够根据所述温度传感器反馈的温度信号控制所述加热金属丝的工作状态。

优选的，所述供电设备为蓄电池，所述罐体上设置有电池槽，所述蓄电池安装在所述电池槽中，所述蓄电池为所述控制显示器、所述温度传感器、所述压力传感器、所述加热金属丝和所述鼓风机供电。

优选的，所述复合电极上开设有竖向的盲孔，所述复合电极的侧壁上开设有若干出气孔，所述出气孔均与所述盲孔连通，所述出气孔均通过所述盲孔与所述罐体的内部连通，不排气时，所述出气孔均与所述盖体密封连接。

优选的，所述盖体上铰接有若干环扣，所述环扣围绕所述盖体均匀分布，所述罐体上设置有若干与所述环扣相匹配的卡柱。

优选的，所述过滤板为若干个，若干所述过滤板依次分层设置在所述罐体的内部，最下层的所述过滤板与所述加气管连通，所述罐体的内壁上设有若干层用于放置所述过滤板的挡块，同一层的所述挡块均位于同一高度且设置有至少两个。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型在罐体内部设置过滤板，过滤板上用于放置需要发酵的实物，发酵完成后的液体酵素经过滤通孔流至罐体底部进行储存，从而使得液体酵素可以自动分离出来并保存在罐体底部，无需单独分离、存储的繁琐操作；另外，鼓风机通过加气管、过滤板向罐体内部及时补充气体，保证发酵过程中的气体需要，进而保证发酵效率和发酵品质。过滤板上的过滤通孔具有三个功能，其一，具有过滤分离酵素的作用，其二，具有匀风的作用，即保证加气管均匀喷入罐体中，其三，补入的气体还能清理过滤通孔，防止过滤通孔堵塞以保证过滤效果，而且本实用新型结构简单、操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型酵素发酵罐的结构示意图；

图2为本实用新型中复合电极的结构示意图；

图3为图1中的局部放大图；

其中：1-罐体，2-盖体，3-复合电极，4-环扣，5-控制显示器，6-加热金属丝，7-过滤板，8-过滤通孔，9-出液阀，10-出液管，11-加气管，12-加气调节阀，13-鼓风机，14-挡块，15-出气孔，16-温度传感器，17-压力传感器，18-卡柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-图3所示：本实施例提供了一种酵素发酵罐，包括罐体1、盖体2、加气组件和出液管10，盖体2密封盖合在罐体1上，罐体1内可拆卸连接有过滤板7，过滤板7具有中空内腔，过滤板7上开设有若干过滤通孔8，罐体1的底部与出液管10连通，出液管10上设置有出液阀9，加气组件包括鼓风机13和加气管11，鼓风机13设置在罐体1的外部，加气管11的一端与鼓风机13连通，加气管11的另一端伸至罐体1的内部与中空内腔连通。在罐体1内部设置过滤板7，过滤板7上用于放置需要发酵的实物，发酵完成后的液体酵素经过滤通孔8流至罐体1底部进行储存，从而使得液体酵素可以自动分离出来并保存在罐体1底部，无需单独分离、存储的繁琐操作；另外，鼓风机13通过加气管11、过滤板7向罐体1内部及时补充气体，保证发酵过程中的气体需要，进而保证发酵效率和发酵品质。过滤板7上的过滤通孔8具有三个功能，其一，具有过滤分离酵素的作用，其二，具有匀风的作用，即保证加气管11均匀喷入罐体1中，其三，补入的气体还能清理过滤通孔8，防止过滤通孔8堵塞以保证过滤效果。

具体的，罐体1的底部为锥型底，锥型底的底端开设有出液口，出液口与出液管10连通，以方便液体酵素的汇流以及排出。盖体2上铰接有若干环扣4，环扣4围绕盖体2均匀分布，罐体1上设置有若干与环扣4相匹配的卡柱18，可以方便的拆卸盖体2，以便于发酵食品的添加。过滤板7为若干个，若干过滤板7依次分层设置在罐体1的内部，最下层的过滤板7与加气管11连通，罐体1的内壁上设有若干层用于放置过滤板7的挡块14，同一层的挡块14均位于同一高度且设置有至少两个，从而使得过滤板7方便拆卸，当不需要多层过滤板7时，直接取出放置一边即可，而当需要发酵的食品太多，堆积在一层过滤板7上堆放过厚时，可以选择多放置几层过滤板7，将食品分层放置，以便于发酵食品与空气的接触，加快发酵速度，而且每层过滤板7上发酵生成的液体酵素均通过过滤通孔8依次汇流并渗流至罐体1底部。

罐体1上还可以固定设置有控制显示器5，罐体1的顶部开设有锥形孔，锥形孔设置有滑动的复合电极3，复合电极3与控制显示器5电连接，复合电极3上设置有温度传感器16和压力传感器17，温度传感器16和压力传感器17均位于罐体1的内部，罐体1内设置有加热组件，加热组件、鼓风机13、温度传感器16和压力传感器17均通过控制显示器5与外部电源或供电设备电连接。

其中，加气管11上设置有加气调节阀12，控制显示器5能够根据压力传感器17反馈的压力信号控制鼓风机13的工作状态。复合电极3上还可以开设有竖向的盲孔，复合电极3的侧壁上开设有若干出气孔15，出气孔15均与盲孔连通，出气孔15均通过盲孔与罐体1的内部连通，不排气时，出气孔15均与盖体2密封连接。当罐体1内的压力过大时，气体将复合电极3顶起，并使得出气孔15与外界大气连通，从而罐体1内的气体可以通过盲孔、出气孔15排出，当罐体1内的气压逐渐减小时，复合电极3会在自身的重力作用下下落，当落到一定的程度，盖体2会将出气孔15密封住，从而完成排出过程。而当压力传感器17检测到压力不足时，会将压力信号传送至控制显示器5，控制显示器5控制鼓风机13开始工作，及时向罐体1内部补气。

罐体1的罐壁为双层结构，罐壁的内层与外层之间设置有加热金属丝6，加热金属丝6通过控制显示器5与外部电源或供电设备电连接，控制显示器5能够根据温度传感器16反馈的温度信号控制加热金属丝6的工作状态。具体的，温度传感器16将检测的温度信号传递至控制显示器5，将温度较大时，控制显示器5控制加热金属丝6停止工作，而将温度较小时，控制显示器5控制加热金属丝6开启工作，进而保持罐体1内处于恒温状态，达到较理想的发酵环境。

供电设备可以为蓄电池，罐体1上设置有电池槽，蓄电池安装在电池槽中，罐体1上还设置有充电接口，充电接口外接电源对蓄电池充电，蓄电池为控制显示器5、温度传感器16、压力传感器17、加热金属丝6和鼓风机13供电。在蓄电池具有一定电量的情况下，可以方便罐体1的移动。

具体应用过程如下：打开盖体2，将发酵食品放置在过滤板7上，一层放置完毕后，将上一层的过滤板7放置在挡块14上，继续放置发酵食品，待发酵食品全部放置后，盖上盖体2，并将环扣4均扣在对应的卡柱18上，开始发酵过程。发酵中，利用温度传感器16和压力传感器17对罐体1内进行实时监测，并将检测的温度信号、压力信号反馈至控制显示器5，且控制显示器5中设定有设定温度值、设定压力值，当温度大于设定温度时，控制显示器5控制加热金属丝6开启工作，而当温度小于设定温度时，控制显示器5控制加热金属丝6停止工作，以维持罐体1处于恒温状态；当压力小于设定压力时，控制显示器5控制鼓风机13开始工作，并向罐体1内注入气体，而当压力大于设定值时，气体将复合电极3顶起并从出气孔15排出，维持罐体1内部压力平衡。从而保持恒温恒压的发酵环境，以保证发酵速率和发酵品质。

需要说明的是，本实施例旨在对酵素发酵罐的硬件结构进行优化改进，并未对控制显示器5中的应用软件进行优化改进。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种酵素发酵罐，其特征在于：包括罐体、盖体、加气组件和出液管，所述盖体密封盖合在所述罐体上，所述罐体内可拆卸连接有过滤板，所述过滤板具有中空内腔，所述过滤板上开设有若干过滤通孔，所述罐体的底部与所述出液管连通，所述出液管上设置有出液阀，所述加气组件包括鼓风机和加气管，所述鼓风机设置在所述罐体的外部，所述加气管的一端与所述鼓风机连通，所述加气管的另一端伸至所述罐体的内部与所述中空内腔连通。

2.根据权利要求1所述的酵素发酵罐，其特征在于：所述罐体的底部为锥型底，所述锥型底的底端开设有出液口，所述出液口与所述出液管连通。

3.根据权利要求1所述的酵素发酵罐，其特征在于：所述罐体上固定设置有控制显示器，所述罐体的顶部开设有锥形孔，所述锥形孔设置有形状匹配且滑动的复合电极，所述复合电极与所述控制显示器电连接，所述复合电极上设置有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器和所述压力传感器均位于所述罐体的内部，所述罐体内设置有加热组件，所述加热组件、所述鼓风机、所述温度传感器和所述压力传感器均通过所述控制显示器与外部电源或供电设备电连接。

4.根据权利要求3所述的酵素发酵罐，其特征在于：所述加气管上设置有加气调节阀，所述控制显示器能够根据所述压力传感器反馈的压力信号控制所述鼓风机的工作状态。

5.根据权利要求3所述的酵素发酵罐，其特征在于：所述罐体的罐壁为双层结构，所述罐壁的内层与外层之间设置有加热金属丝，所述加热金属丝通过所述控制显示器与所述外部电源或所述供电设备电连接，所述控制显示器能够根据所述温度传感器反馈的温度信号控制所述加热金属丝的工作状态。

6.根据权利要求5所述的酵素发酵罐，其特征在于：所述供电设备为蓄电池，所述罐体上设置有电池槽，所述蓄电池安装在所述电池槽中，所述蓄电池为所述控制显示器、所述温度传感器、所述压力传感器、所述加热金属丝和所述鼓风机供电。

7.根据权利要求5所述的酵素发酵罐，其特征在于：所述复合电极上开设有竖向的盲孔，所述复合电极的侧壁上开设有若干出气孔，所述出气孔均与所述盲孔连通，所述出气孔均通过所述盲孔与所述罐体的内部连通，不排气时，所述出气孔均与所述盖体密封连接。

8.根据权利要求1所述的酵素发酵罐，其特征在于：所述盖体上铰接有若干环扣，所述环扣围绕所述盖体均匀分布，所述罐体上设置有若干与所述环扣相匹配的卡柱。

9.根据权利要求1所述的酵素发酵罐，其特征在于：所述过滤板为若干个，若干所述过滤板依次分层设置在所述罐体的内部，最下层的所述过滤板与所述加气管连通，所述罐体的内壁上设有若干层用于放置所述过滤板的挡块，同一层的所述挡块均位于同一高度且设置有至少两个。

Images