CN212953283U - 一种具有排废贴胶功能的导电布贴合机 - Google Patents

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谢治民
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Abstract

本实用新型公开了一种具有排废贴胶功能的导电布贴合机,包括机架以及沿所述机架长度方向依次设置的放料轴、排废轴、放卷轴与收料轴;所述机架上设置有第一辊轮组与第二辊轮组,所述放料轴上设置有导电布卷,所述排废轴上设置有排废刮片,所述放卷轴上设置有胶带卷,所述导电布卷依次经过所述第一辊轮组、第二辊轮组与收料轴,所述胶带卷依次经过所述排废轴、第二辊轮组与收料轴。本实用新型在机架、放料轴、排废轴、放卷轴以及收料轴的配合作用下,实现了对导电布两边或两条导电布同时进行贴胶操作,大大提高贴胶效率,能够更为精准地进行对位,保证贴胶精度,避免产品浪费,提高了使用率。

Description

一种具有排废贴胶功能的导电布贴合机
技术领域
本实用新型属于贴合机技术领域,尤其涉及一种具有排废贴胶功能的导电布贴合机。
背景技术
导电布是以纤维布(一般常用聚酯纤维布)为基材,经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布。可分为:镀镍导电布,镀金导电布,镀炭导电布,铝箔纤维复合布。
导电布在生产加工过程中,往往需要对导电布两边同时进行贴胶操作,传统的贴合机无法实现导电布两边或两条导电布同时进行贴胶操作,导致贴胶效率低下,而且对位不精准,容易出现曲线贴胶现象,造成产品浪费导致使用率较低。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种具有排废贴胶功能的导电布贴合机,以解决现有技术中存在的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种具有排废贴胶功能的导电布贴合机,包括机架以及沿所述机架长度方向依次设置的放料轴、排废轴、放卷轴与收料轴;所述机架上设置有第一辊轮组与第二辊轮组,所述放料轴上设置有导电布卷,所述排废轴上设置有排废刮片,所述放卷轴上设置有胶带卷,所述导电布卷依次经过所述第一辊轮组、第二辊轮组与收料轴,所述胶带卷依次经过所述排废轴、第二辊轮组与收料轴。
本实用新型一个较佳实施例中,所述机架上设置有导向轴,所述导向轴与所述第二辊轮组位置对应。
本实用新型一个较佳实施例中,所述机架上设置有调节螺杆,一调节螺杆与所述第一辊轮组位置对应,另一调节螺杆与所述第二辊轮组位置对应。
本实用新型一个较佳实施例中,所述机架上设置有放料电机、排废电机、放卷电机以及收料电机。
本实用新型一个较佳实施例中,所述机架一侧设置有电控箱,所述电控箱表面设置有操作面板。
本实用新型一个较佳实施例中,所述排废轴与所述放卷轴数量均为两个。
本实用新型一个较佳实施例中,所述第一辊轮组与所述第二辊轮组均由两个贴合辊轮组成。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型在机架、放料轴、排废轴、放卷轴以及收料轴的配合作用下,实现了对导电布两边或两条导电布同时进行贴胶操作,大大提高贴胶效率,能够更为精准地进行对位,保证贴胶精度,避免产品浪费,提高了使用率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图;
图中:1、机架;2、放料轴;3、排废轴;4、放卷轴;5、收料轴;6、第一辊轮组;7、第二辊轮组;8、排废刮片;9、导向轴;10、调节螺杆;11、电控箱;12、操作面板。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种具有排废贴胶功能的导电布贴合机,包括机架1以及沿机架1长度方向依次设置的放料轴2、排废轴3、放卷轴4与收料轴5;机架1上设置有第一辊轮组6与第二辊轮组7,放料轴2上设置有导电布卷,排废轴3上设置有排废刮片8,放卷轴4上设置有胶带卷,导电布卷依次经过第一辊轮组6、第二辊轮组7与收料轴5,胶带卷依次经过排废轴3、第二辊轮组7与收料轴5。
在本实施例中,导电布从放料轴2上进行放料,依次经过第一辊轮组6与第二辊轮组7,经过第一辊轮组6时对导电布自身进行压紧贴合,经过第二辊轮组7时,将胶带与导电布贴合在一起,胶带从放卷轴4上进行放料,依次经过排废轴3与导向轴9,经过排废轴3时,排废轴3上排废刮片8对胶带表面的保护膜与底膜去除,而后胶带经过导向轴9导向,进入第二辊轮组7内与导电布贴合。
在本实施例中,机架1上设置有导向轴9,导向轴9与第二辊轮组7位置对应,导向轴9与第二辊轮组7中心位置位于同一平面,保证胶带输送的准确性。
在本实施例中,机架1上设置有调节螺杆10,一调节螺杆10与第一辊轮组6位置对应,另一调节螺杆10与第二辊轮组7位置对应,调节螺杆10能够根据实际情况对辊轮组中心位置进行调节,不同厚度的导电布与胶带可以进行不同程度的调节。
在本实施例中,机架1上设置有放料电机、排废电机、放卷电机以及收料电机。
进一步地,机架1一侧设置有电控箱11,电控箱11表面设置有操作面板12,由电控箱11实现对各电机的控制,操作面板12的存在,便于操作者进行操作。
具体地,排废轴3与放卷轴4数量均为两个,故而能够同时对两条导电布或一条导电布两边进行贴胶操作,提高贴胶效率,
在本实施例中,第一辊轮组6与第二辊轮组7均由两个贴合辊轮组成,导电布从两个贴合辊轮之间经过。
总而言之,本实用新型在机架1、放料轴2、排废轴3、放卷轴4以及收料轴5的配合作用下,实现了对导电布两边或两条导电布同时进行贴胶操作,大大提高贴胶效率,能够更为精准地进行对位,保证贴胶精度,避免产品浪费,提高了使用率。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (7)

1.一种具有排废贴胶功能的导电布贴合机,其特征在于,包括机架以及沿所述机架长度方向依次设置的放料轴、排废轴、放卷轴与收料轴;所述机架上设置有第一辊轮组与第二辊轮组,所述放料轴上设置有导电布卷,所述排废轴上设置有排废刮片,所述放卷轴上设置有胶带卷,所述导电布卷依次经过所述第一辊轮组、第二辊轮组与收料轴,所述胶带卷依次经过所述排废轴、第二辊轮组与收料轴。
2.根据权利要求1所述的一种具有排废贴胶功能的导电布贴合机,其特征在于,所述机架上设置有导向轴,所述导向轴与所述第二辊轮组位置对应。
3.根据权利要求1所述的一种具有排废贴胶功能的导电布贴合机,其特征在于,所述机架上设置有调节螺杆,一调节螺杆与所述第一辊轮组位置对应,另一调节螺杆与所述第二辊轮组位置对应。
4.根据权利要求1所述的一种具有排废贴胶功能的导电布贴合机,其特征在于,所述机架上设置有放料电机、排废电机、放卷电机以及收料电机。
5.根据权利要求1所述的一种具有排废贴胶功能的导电布贴合机,其特征在于,所述机架一侧设置有电控箱,所述电控箱表面设置有操作面板。
6.根据权利要求1所述的一种具有排废贴胶功能的导电布贴合机,其特征在于,所述排废轴与所述放卷轴数量均为两个。
7.根据权利要求1所述的一种具有排废贴胶功能的导电布贴合机,其特征在于,所述第一辊轮组与所述第二辊轮组均由两个贴合辊轮组成。
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