CN212953259U - 一种不锈钢板材产品的水平输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种不锈钢板材产品的水平输送装置，包括输送台，安装在输送台表面两侧的多个限位机构以及设置在输送台表面中部的驱动输送机构，所述限位机构包括设置在输送台侧面的安装凹槽，设置在安装凹槽底部的多个螺纹孔，与螺纹孔螺纹连接的定位螺栓，定位螺栓上固定安装限位滚轮，限位滚轮的周面带有环形的限位圆弧槽；驱动输送机构包括设有在输送台表面的多个驱动辊轴单元，驱动辊轴单元包括安装在输送台内部的安装槽，设置在安装槽内的第一驱动辊轴和第二驱动辊轴。保证每一个输送的板材产品都在一条直线上被整齐输送，方便输送台端部的机械手在同一个夹取平衡点夹取板材产品，提高了板材产品的转运效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工领域，尤其是一种不锈钢板材产品的水平输送装置。
背景技术
不锈钢板材产品主要通过不锈钢板材加工得到，裁切成段的不锈钢板材单元的表面可会做一些表面纹路或者雕刻处理，形成不锈钢板材产品，不锈钢板材产品在工厂流水线加工完成后，需要被流水线设备输送到包装区或者其他加工区进行加工，目前的不锈钢板材产品输送设备一般都是采用输送带结构来完成，实际情况下，输送带传输不锈钢板材产品时存在如下问题：1.无法保证多个不锈钢板材产品在输送带的表面整齐放置，输送带端部的机械手在夹取不锈钢板材产品时，无法很好的保持产品的夹取平衡，容易因为不锈钢板材产品一端翘起出现因为受力不均匀造成的表面损伤痕迹；2.输送带输送的速度不高，大大降低了不锈钢板材产品的传输效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种不锈钢板材产品的水平输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种不锈钢板材产品的水平输送装置，包括输送台，安装在输送台表面两侧的多个限位机构以及设置在输送台表面中部的驱动输送机构，所述限位机构包括设置在输送台侧面的安装凹槽，设置在安装凹槽底部的多个螺纹孔，与螺纹孔螺纹连接的定位螺栓，定位螺栓上固定安装限位滚轮，限位滚轮的周面带有环形的限位圆弧槽；
所述驱动输送机构包括设有在输送台表面的多个驱动辊轴单元，驱动辊轴单元包括安装在输送台内部的安装槽，设置在安装槽内的第一驱动辊轴和第二驱动辊轴，多个驱动辊轴单元的第一驱动辊轴端部通过同步带连接，多个驱动辊轴单元的第二驱动辊轴端部通过同步带连接，输送台端部的驱动辊轴单元带有微型双轴电机，微型双轴电机的两端分别连接第一驱动辊轴和第二驱动辊轴，微型双轴电机安装在输送台内。
进一步，所述第一驱动辊轴和第二驱动辊轴在输送台上对称排布，第一驱动辊轴和第二驱动辊轴的高度齐平，第一驱动辊轴和第二驱动辊轴的周面高度大于输送台的顶面高度。
进一步，多个限位机构在输送台的两侧对称排布，限位机构的排布方向朝输送台的长度方向延伸，两个对称限位机构的限位滚轮之间形成板材产品限位区域，板材产品的两侧与限位滚轮的限位圆弧槽接触。
进一步，所述限位机构的多个螺纹孔在安装凹槽的底部横向等间距排布。
进一步，所述定位螺栓的端部伸入到螺纹孔内的深度适于控制限位滚轮相对于输送台表面的安装高度。
本实用新型的有益效果为：该装置使用时，板材产品的一端放置在输送台上，板材产品的两侧与限位滚轮的限位圆弧槽接触并被限位，微型双轴电机启动后，在同步带的带动下，驱动输送机构的多个第一驱动辊轴和第二驱动辊轴同步转动，第一驱动辊轴和第二驱动辊轴在板材产品的底部起到驱动输送的作用，板材产品高速前行的过程中被两侧的限位滚轮轴向限位，保证每一个输送的板材产品都在一条直线上被整齐输送，方便输送台端部的机械手在同一个夹取平衡点夹取板材产品，提高了板材产品的转运效率和质量，有效防止板材产品因为夹取不平衡的问题导致出现表面受损；
另外，安装凹槽的底部设有多个横向排布的螺纹孔，两个对称限位滚轮之间的距离可以通过定位螺栓选择不同的螺纹孔进行调节，适合不同的宽度的板材产品使用，而且，定位螺栓的端部伸入到螺纹孔内的深度可以控制限位滚轮相对于输送台表面的安装高度，同时也适合不同厚度的板材产品使用，使用灵活。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的使用效果图；
图3为图1的截面示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种不锈钢板材产品的水平输送装置，包括输送台1，安装在输送台1表面两侧的多个限位机构以及设置在输送台1表面中部的驱动输送机构，限位机构包括设置在输送台1侧面的安装凹槽2，设置在安装凹槽2底部的多个螺纹孔3，与螺纹孔3螺纹连接的定位螺栓4，定位螺栓4上固定安装限位滚轮5，限位滚轮5的周面带有环形的限位圆弧槽6；
驱动输送机构包括设有在输送台1表面的多个驱动辊轴单元，驱动辊轴单元包括安装在输送台1内部的安装槽，设置在安装槽内的第一驱动辊轴7和第二驱动辊轴8，多个驱动辊轴单元的第一驱动辊轴7端部通过同步带9连接，多个驱动辊轴单元的第二驱动辊轴8端部通过同步带10连接，输送台1端部的驱动辊轴单元带有微型双轴电机11，微型双轴电机11的两端分别连接第一驱动辊轴7和第二驱动辊轴8，微型双轴电机11安装在输送台1内，同步带9和同步带10也设置在输送台内，第一驱动辊轴7和第二驱动辊轴8的一半周面从输送台1的顶部露出。第一驱动辊轴7和第二驱动辊轴8在输送台1上对称排布，第一驱动辊轴7和第二驱动辊轴8的高度齐平，第一驱动辊轴7和第二驱动辊轴8的周面高度大于输送台1的顶面高度。
进一步，多个限位机构在输送台的两侧对称排布，限位机构的排布方向朝输送台1的长度方向延伸，两个对称限位机构的限位滚轮5之间形成板材产品限位区域，板材产品12的两侧与限位滚轮5的限位圆弧槽6接触。
进一步，限位机构的多个螺纹孔3在安装凹槽2的底部横向等间距排布，定位螺栓4的端部伸入到螺纹孔3内的深度适于控制限位滚轮5相对于输送台1表面的安装高度。
该装置使用时，板材产品12的一端放置在输送台1上，板材产品12的两侧与限位滚轮5的限位圆弧槽6接触并被限位，微型双轴电机11启动后，在同步带的带动下，驱动输送机构的多个第一驱动辊轴7和第二驱动辊轴8同步转动，第一驱动辊轴7和第二驱动辊轴8在板材产品12的底部起到驱动输送的作用，板材产品12高速前行的过程中被两侧的限位滚轮5轴向限位，保证每一个输送的板材产品12都在一条直线上被整齐输送，方便输送台1端部的机械手在同一个夹取平衡点夹取板材产品，提高了板材产品的转运效率和质量，有效防止板材产品因为夹取不平衡的问题导致出现表面受损；
另外，安装凹槽2的底部设有多个横向排布的螺纹孔3，两个对称限位滚轮5之间的距离可以通过定位螺栓4选择不同的螺纹孔3进行调节，适合不同的宽度的板材产品使用，而且，定位螺栓4的端部伸入到螺纹孔3内的深度可以控制限位滚轮5相对于输送台1表面的安装高度，同时也适合不同厚度的板材产品使用，使用灵活。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种不锈钢板材产品的水平输送装置，包括输送台，安装在输送台表面两侧的多个限位机构以及设置在输送台表面中部的驱动输送机构，其特征在于，所述限位机构包括设置在输送台侧面的安装凹槽，设置在安装凹槽底部的多个螺纹孔，与螺纹孔螺纹连接的定位螺栓，定位螺栓上固定安装限位滚轮，限位滚轮的周面带有环形的限位圆弧槽；
所述驱动输送机构包括设有在输送台表面的多个驱动辊轴单元，驱动辊轴单元包括安装在输送台内部的安装槽，设置在安装槽内的第一驱动辊轴和第二驱动辊轴，多个驱动辊轴单元的第一驱动辊轴端部通过同步带连接，多个驱动辊轴单元的第二驱动辊轴端部通过同步带连接，输送台端部的驱动辊轴单元带有微型双轴电机，微型双轴电机的两端分别连接第一驱动辊轴和第二驱动辊轴，微型双轴电机安装在输送台内。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材产品的水平输送装置，其特征在于，所述第一驱动辊轴和第二驱动辊轴在输送台上对称排布，第一驱动辊轴和第二驱动辊轴的高度齐平，第一驱动辊轴和第二驱动辊轴的周面高度大于输送台的顶面高度。
3.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢板材产品的水平输送装置，其特征在于，多个限位机构在输送台的两侧对称排布，限位机构的排布方向朝输送台的长度方向延伸，两个对称限位机构的限位滚轮之间形成板材产品限位区域，板材产品的两侧与限位滚轮的限位圆弧槽接触。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板材产品的水平输送装置，其特征在于，所述限位机构的多个螺纹孔在安装凹槽的底部横向等间距排布。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢板材产品的水平输送装置，其特征在于，所述定位螺栓的端部伸入到螺纹孔内的深度适于控制限位滚轮相对于输送台表面的安装高度。
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