CN212952622U - 一种双轨道焚烧炉上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烟气脱硫领域，具体涉及一种双轨道焚烧炉上料机，包括底板，所述底板的上端焊接有连杆，所述连杆的上端铰接有壳体，所述底板的上端滑动连接有滑板，所述滑板的上端铰接有支撑杆，所述支撑杆的上端铰接有壳体，所述壳体的下端开设有进料口，所述壳体的上端开设有出料口，所述壳体的前端通过螺钉连接有壳盖。本实用新型通过在底板上端铰接连杆对壳体进行支撑，在底板上设置滑板，通过移动滑板可以带动支撑杆移动，支撑杆移动使得壳体角度产生变化，出料口高度产生变化，使得装置在进行上料时，可以根据焚烧炉高度对出料口的高度进行调节，使得装置使用更加方便，并且使得装置的适用范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体为一种双轨道焚烧炉上料机。
背景技术
生产率高、生产节拍短的大批量生产条件下，由于要求上下料动作迅速和频繁，操作工人的劳动强度很大，所以实现上下料自动化对于减轻工人体力劳动强度、提高生产率、实现多机床管理和保证安全生产具有重要意义。理想的上料装置应该具备效率高、供料速度快、工作可靠、噪声小、不损伤工件、结构紧凑、通用性好、使用寿命长、易维护修理和制造成本低廉等优点。
现有技术中，双轨道焚烧炉上料机在进行上料时，出料口高度不便于调节，在进行上料时，不能适用于任意高度焚烧炉，同时，在装置长时间使用后，传送带老化使得传送带产生打滑，降低了装置的输送效率。因此需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双轨道焚烧炉上料机，解决了出料口高度不便于调节的问题，还解决了长时间使用传送带产生打滑的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轨道焚烧炉上料机，包括底板，所述底板的上端焊接有连杆，所述连杆的上端铰接有壳体，所述底板的上端滑动连接有滑板，所述滑板的上端铰接有支撑杆，所述支撑杆的上端铰接有壳体，所述壳体的下端开设有进料口，所述壳体的上端开设有出料口，所述壳体的前端通过螺钉连接有壳盖，所述壳体的后端固定安装有电动机，所述电动机的前端设置有转轴，所述壳体内滑动套接有转轴，所述转轴的前端焊接有方形块，所述方形块的前端卡接有主动辊，所述主动辊的右端设置有支撑轴，所述壳盖内滑动套接有支撑轴，所述主动辊的外侧套接有传送带，所述传送带的外侧设置有输送板，所述壳体的前端焊接有支撑板，所述支撑板的上端焊接有限位套，所述限位套内滑动套接有弹簧，所述限位套内滑动套接有导杆，所述导杆的上端焊接有支撑环，所述支撑环内滑动套接有主轴，所述主轴的末端焊接有支撑辊，所述支撑辊的外侧套接有传送带。
优选的，所述底板的上端开设有滑槽，所述滑板的下端设置有梯形块，所述滑槽内滑动连接有梯形块。
优选的，所述滑板内通过螺纹连接有限位钉，所述限位钉的外侧滑动套接有梯形块，所述限位钉的下端接触连接有底板。
优选的，所述主动辊的后端开设有方形槽，所述方形槽内卡接有方形块。
优选的，所述输送板有多个，多个所述输送板均匀分布在传送带的外侧，多个所述输送板的末端均接触连接有壳体。
优选的，所述支撑板的上端接触连接有弹簧，所述弹簧的上端接触连接有导杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在底板上端铰接连杆对壳体进行支撑，在底板上设置滑板，通过移动滑板可以带动支撑杆移动，支撑杆移动使得壳体角度产生变化，出料口高度产生变化，使得装置在进行上料时，可以根据焚烧炉高度对出料口的高度进行调节，使得装置使用更加方便，并且使得装置的适用范围更广。
2、本实用新型通过在壳体内焊接支撑板，支撑板上端接触连接弹簧，在装置长时间使用，传送带老化张紧力降低时，通过弹簧预紧力作用推动导杆向上移动，导杆向上移动带动支撑环向上移动，支撑环向上移动带动主轴向上移动，主轴向上移动带动支撑辊向上移动，使得传送带被绷紧，避免装置长时间使用传送带老化，在输送时传送带打滑，降低装置的输送效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的右视图；
图3为本实用新型图2中的A处放大图；
图4为本实用新型图2中的B处放大图。
图中：1、底板；2、连杆；3、壳体；4、滑板；5、支撑杆；6、滑槽；7、梯形块；8、限位钉；9、进料口；10、出料口；11、壳盖；12、电动机；13、转轴；14、方形块；15、主动辊；16、方形槽；17、支撑轴；18、传送带； 19、输送板；20、支撑板；21、限位套；22、弹簧；23、导杆；24、支撑环；25、支撑辊；26、主轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，一种双轨道焚烧炉上料机，包括底板1，底板1的上端焊接有连杆2，连杆2的上端铰接有壳体3，底板1的上端滑动连接有滑板4，滑板4的上端铰接有支撑杆5，支撑杆5的上端铰接有壳体3，壳体3的下端开设有进料口9，壳体3的上端开设有出料口10，壳体3的前端通过螺钉连接有壳盖11，壳体3的后端固定安装有电动机12，电动机12的前端设置有转轴13，壳体3内滑动套接有转轴13，转轴13的前端焊接有方形块14，方形块14的前端卡接有主动辊15，主动辊15的右端设置有支撑轴17，壳盖11 内滑动套接有支撑轴17，主动辊15的外侧套接有传送带18，传送带18的外侧设置有输送板19，壳体3的前端焊接有支撑板20，支撑板20的上端焊接有限位套21，限位套21内滑动套接有弹簧22，限位套21内滑动套接有导杆 23，导杆23的上端焊接有支撑环24，支撑环24内滑动套接有主轴26，主轴 26的末端焊接有支撑辊25，支撑辊25的外侧套接有传送带18。
请参阅图1、图2，底板1的上端开设有滑槽6，滑板4的下端设置有梯形块7，滑槽6内滑动连接有梯形块7。通过设置滑槽6和梯形块7配合使得滑板4被限制在底板1上端滑动。
请参阅图1、图2，滑板4内通过螺纹连接有限位钉8，限位钉8的外侧滑动套接有梯形块7，限位钉8的下端接触连接有底板1。通过设置限位钉8 和梯形块7配合，使得滑板4可以被固定在底板1上。
请参阅图2，主动辊15的后端开设有方形槽16，方形槽16内卡接有方形块14。通过方形槽16和方形块14配合，使得转轴13转动可以带动主动辊 15转动。
请参阅图1，输送板19有多个，多个输送板19均匀分布在传送带18的外侧，多个输送板19的末端均接触连接有壳体3。输送板19和传送带18成锐角，通过设置多个输送板19，使得输送物料不会在传送带18相对打滑。
请参阅图4，支撑板20的上端接触连接有弹簧22，弹簧22的上端接触连接有导杆23。通过设置弹簧22，对支撑辊25提供向上的作用力，使得传送带18始终绷紧。
本实用新型具体实施过程如下：在使用时，根据焚烧炉高度不同调节装置，移动滑板4，滑板4移动带动支撑杆5移动，支撑杆5移动带动壳体3转动，壳体3转动使得出料口10高度变化，使得装置在进行上料时，可以根据焚烧炉高度对出料口10的高度进行调节，使得装置使用更加方便，并且使得装置的适用范围更广，在装置长时间使用，传送带18老化张紧力降低时，通过弹簧22预紧力作用推动导杆23向上移动，导杆23向上移动带动支撑环24 向上移动，支撑环24向上移动带动主轴26向上移动，主轴26向上移动带动支撑辊25向上移动，使得传送带18被绷紧，避免装置长时间使用传送带18 老化，在输送时传送带18打滑，降低装置的输送效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双轨道焚烧炉上料机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端焊接有连杆(2)，所述连杆(2)的上端铰接有壳体(3)，所述底板(1)的上端滑动连接有滑板(4)，所述滑板(4)的上端铰接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上端铰接有壳体(3)，所述壳体(3)的下端开设有进料口(9)，所述壳体(3)的上端开设有出料口(10)，所述壳体(3)的前端通过螺钉连接有壳盖(11)，所述壳体(3)的后端固定安装有电动机(12)，所述电动机(12)的前端设置有转轴(13)，所述壳体(3)内滑动套接有转轴(13)，所述转轴(13)的前端焊接有方形块(14)，所述方形块(14)的前端卡接有主动辊(15)，所述主动辊(15)的右端设置有支撑轴(17)，所述壳盖(11)内滑动套接有支撑轴(17)，所述主动辊(15)的外侧套接有传送带(18)，所述传送带(18)的外侧设置有输送板(19)，所述壳体(3)的前端焊接有支撑板(20)，所述支撑板(20)的上端焊接有限位套(21)，所述限位套(21)内滑动套接有弹簧(22)，所述限位套(21)内滑动套接有导杆(23)，所述导杆(23)的上端焊接有支撑环(24)，所述支撑环(24)内滑动套接有主轴(26)，所述主轴(26)的末端焊接有支撑辊(25)，所述支撑辊(25)的外侧套接有传送带(18)。
2.根据权利要求1所述的一种双轨道焚烧炉上料机，其特征在于：所述底板(1)的上端开设有滑槽(6)，所述滑板(4)的下端设置有梯形块(7)，所述滑槽(6)内滑动连接有梯形块(7)。
3.根据权利要求1所述的一种双轨道焚烧炉上料机，其特征在于：所述滑板(4)内通过螺纹连接有限位钉(8)，所述限位钉(8)的外侧滑动套接有梯形块(7)，所述限位钉(8)的下端接触连接有底板(1)。
4.根据权利要求1所述的一种双轨道焚烧炉上料机，其特征在于：所述主动辊(15)的后端开设有方形槽(16)，所述方形槽(16)内卡接有方形块(14)。
5.根据权利要求1所述的一种双轨道焚烧炉上料机，其特征在于：所述输送板(19)有多个，多个所述输送板(19)均匀分布在传送带(18)的外侧，多个所述输送板(19)的末端均接触连接有壳体(3)。
6.根据权利要求1所述的一种双轨道焚烧炉上料机，其特征在于：所述支撑板(20)的上端接触连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的上端接触连接有导杆(23)。
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