CN208684011U - 一种片材循环翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种片材循环翻转机构,包括机架,所述机架的右端设置有进板输送机构,进板输送机构的左端设置有第一光电传感器;所述翻转叉的中央设置有连接轴套,翻转叉的前端设置有翻转叉盘;所述翻转机构传动电机的右侧设置有PLC控制器,PLC控制器与机架固定连接;所述机架的左端设置有出板输送机构,出板输送机构的左端设置有第二光电传感器。本片材循环翻转机构在使用时,光电传感器检测出有片材即将进入翻转叉内,翻转机构传动电机开始动作带动翻转叉旋转,片材接触到出板输送机构的输送带时,并由其快速的将板材带离至翻转叉外,以此循环往复,实现板材高速连续循环翻转;整体工作周期短,翻转效率高,高速循环,节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻转机构技术领域,具体为一种片材循环翻转机构。
背景技术
采用由人工或者纯机械式挂钩将片材翻面方法翻转,可能出现意外的危险,导致工件的损坏,危及操作人员的人身安全,损坏吊装设备;在工件翻转过程中,工件需保持平稳,运行时噪声要尽量小,防止产生噪声污染,尽量减少能耗,符合节能减排的要求,现有的翻转设备,主要采用翻转机构旋转一次将工件翻转一次,然后翻转机构需要重新回到原处,装好工件,再次将工件进行翻转,工作周期较长,翻转速度较慢,因此需要一种片材循环翻转机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种片材循环翻转机构,具有工作周期短,翻转效率高,高速循环,节约能源的优点,解决了现有技术中工作周期较长,翻转速度较慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种片材循环翻转机构,包括机架,所述机架的右端设置有进板输送机构,进板输送机构与机架固定连接;所述进板输送机构的左端设置有第一光电传感器,第一光电传感器通过螺栓与机架的上端固定连接;所述机架中央前端设置有翻转机构传动电机,机架的中央后端设置有支撑架,翻转机构传动电机和支撑架之间设置有翻转叉;所述翻转叉的中央设置有连接轴套,翻转叉的前端设置有翻转叉盘,翻转叉盘的后端设置有翻转叉杆,翻转叉杆和连接轴套均通过螺栓与翻转叉盘固定连接;所述翻转叉的中央设置有翻转轴,翻转轴与连接轴套套接固定,翻转轴的前端通过齿轮与翻转机构传动电机啮合连接,翻转轴的后端通过轴承与支撑架套接;所述翻转机构传动电机的右侧设置有PLC控制器,PLC控制器与机架固定连接;所述机架的左端设置有出板输送机构,出板输送机构的左端设置有第二光电传感器,第二光电传感器与出板输送机构固定连接。
优选的,所述进板输送机构和出板输送机构均采用电机作为动力输送,电机与PLC控制器电连接。
优选的,所述第一光电传感器、翻转机构传动电机和第二光电传感器均与PLC控制器电连接。
优选的,所述第一光电传感器与进板输送机构上的片材在同一平面内。
优选的,所述翻转叉杆的数量为12根,12根翻转叉杆均通过螺栓与翻转叉盘固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本片材循环翻转机构在使用时,当有一定间距的连续性的片材由进板输送机构的输送带运送至翻转叉右端时,第一光电传感器与进板输送机构上的片材在同一平面内,光电传感器检测出有片材即将进入翻转叉内,翻转机构传动电机与PLC控制器电连接,翻转机构传动电机开始动作带动翻转叉旋转,翻转叉杆的数量为12根,12根翻转叉杆均通过螺栓与翻转叉盘固定连接,翻转叉杆接收片材开始翻转,片材接触到出板输送机构的输送带时,并由其快速的将板材带离至翻转叉外,以此循环往复,实现板材高速连续循环翻转,工作周期短,翻转效率高,高速循环。
2.本片材循环翻转机构在使用时,进板输送机构和出板输送机构均采用电机作为动力输送,电机与PLC控制器电连接,电机与齿轮啮合,带动进板输送机构和出板输送机构运转;第一光电传感器、翻转机构传动电机和第二光电传感器均与PLC控制器电连接,当板材在设定时间内未进入光电传感器感光区域,进板输送机构、出板输送机构和翻转机构传动电机停止工作,节约能源。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的光电传感器示意图;
图3为本实用新型的翻转叉结构示意图;
图4为本实用新型的翻转叉后视图。
图中:1、机架;2、进板输送机构;3、第一光电传感器;4、翻转机构传动电机;5、支撑架;6、翻转叉;7、连接轴套;8、翻转叉盘;9、翻转叉杆;10、翻转轴;11、PLC控制器;12、出板输送机构;13、第二光电传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种片材循环翻转机构,包括机架1,机架1的右端设置有进板输送机构2,进板输送机构2与机架1固定连接;进板输送机构2的左端设置有第一光电传感器3,第一光电传感器3通过螺栓与机架1的上端固定连接;机架1中央前端设置有翻转机构传动电机4,机架1的中央后端设置有支撑架5,翻转机构传动电机4和支撑架5之间设置有翻转叉6;翻转叉6的中央设置有连接轴套7,翻转叉6的前端设置有翻转叉盘8,翻转叉盘8的后端设置有翻转叉杆9,翻转叉杆9和连接轴套7均通过螺栓与翻转叉盘8固定连接;翻转叉6的中央设置有翻转轴10,翻转轴10与连接轴套7套接固定,翻转轴10的前端通过齿轮与翻转机构传动电机4啮合连接,翻转轴10的后端通过轴承与支撑架5套接;翻转机构传动电机4的右侧设置有PLC控制器11,PLC控制器11与机架1固定连接;机架1的左端设置有出板输送机构12,出板输送机构12的左端设置有第二光电传感器13,第二光电传感器13与出板输送机构12固定连接;该片材循环翻转机构在使用时,当有一定间距的连续性的片材由进板输送机构2的输送带运送至翻转叉6右端时,第一光电传感器3与进板输送机构2上的片材在同一平面内,第一光电传感器3检测出有片材即将进入翻转叉6内,翻转机构传动电机4与PLC控制器11电连接,翻转机构传动电机4开始动作带动翻转叉6旋转,翻转叉杆9的数量为12根, 12根翻转叉杆9均通过螺栓与翻转叉盘8固定连接,翻转叉杆9接收片材开始翻转,片材接触到出板输送机构12的输送带时,并由其快速的将板材带离至翻转叉6外,以此循环往复,实现板材高速连续循环翻转,工作周期短,翻转效率高,高速循环;进板输送机构2和出板输送机构12均采用电机作为动力输送,电机与PLC控制器11电连接,电机与齿轮啮合,带动进板输送机构2和出板输送机构12运转;第一光电传感器3、翻转机构传动电机4和第二光电传感器13均与PLC控制器11电连接,当板材在设定时间内未进入第一光电传感器3感光区域,进板输送机构2、出板输送机构12和翻转机构传动电机4停止工作,节约能源;整体工作周期短,翻转效率高,高速循环,节约能源。
综上所述:本片材循环翻转机构在使用时,当有一定间距的连续性的片材由进板输送机构2的输送带运送至翻转叉6右端时,第一光电传感器3与进板输送机构2上的片材在同一平面内,第一光电传感器3检测出有片材即将进入翻转叉6内,翻转机构传动电机4与PLC控制器11电连接,翻转机构传动电机4开始动作带动翻转叉6旋转,翻转叉杆9的数量为12根,12根翻转叉杆9均通过螺栓与翻转叉盘8固定连接,翻转叉杆9接收片材开始翻转,片材接触到出板输送机构12的输送带时,并由其快速的将板材带离至翻转叉 6外,以此循环往复,实现板材高速连续循环翻转,工作周期短,翻转效率高,高速循环;进板输送机构2和出板输送机构12均采用电机作为动力输送,电机与PLC控制器11电连接,电机与齿轮啮合,带动进板输送机构2和出板输送机构12运转;第一光电传感器3、翻转机构传动电机4和第二光电传感器 13均与PLC控制器11电连接,当板材在设定时间内未进入第一光电传感器3 感光区域,进板输送机构2、出板输送机构12和翻转机构传动电机4停止工作,节约能源;整体工作周期短,翻转效率高,高速循环,节约能源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种片材循环翻转机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的右端设置有进板输送机构(2),进板输送机构(2)与机架(1)固定连接;所述进板输送机构(2)的左端设置有第一光电传感器(3),第一光电传感器(3)通过螺栓与机架(1)的上端固定连接;所述机架(1)中央前端设置有翻转机构传动电机(4),机架(1)的中央后端设置有支撑架(5),翻转机构传动电机(4)和支撑架(5)之间设置有翻转叉(6);所述翻转叉(6)的中央设置有连接轴套(7),翻转叉(6)的前端设置有翻转叉盘(8),翻转叉盘(8)的后端设置有翻转叉杆(9),翻转叉杆(9)和连接轴套(7)均通过螺栓与翻转叉盘(8)固定连接;所述翻转叉(6)的中央设置有翻转轴(10),翻转轴(10)与连接轴套(7)套接固定,翻转轴(10)的前端通过齿轮与翻转机构传动电机(4)啮合连接,翻转轴(10)的后端通过轴承与支撑架(5)套接;所述翻转机构传动电机(4)的右侧设置有PLC控制器(11),PLC控制器(11)与机架(1)固定连接;所述机架(1)的左端设置有出板输送机构(12),出板输送机构(12)的左端设置有第二光电传感器(13),第二光电传感器(13)与出板输送机构(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种片材循环翻转机构,其特征在于:所述进板输送机构(2)和出板输送机构(12)均采用电机作为动力输送,电机与PLC控制器(11)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种片材循环翻转机构,其特征在于:所述第一光电传感器(3)、翻转机构传动电机(4)和第二光电传感器(13)均与PLC控制器(11)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种片材循环翻转机构,其特征在于:所述第一光电传感器(3)与进板输送机构(2)上的片材在同一平面内。
5.根据权利要求1所述的一种片材循环翻转机构,其特征在于:所述翻转叉杆(9)的数量为12根,12根翻转叉杆(9)均通过螺栓与翻转叉盘(8) 固定连接。
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