CN113352508A - 一种再生塑料造粒机的提升上料运输装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种再生塑料造粒机的提升上料运输装置，属于运输装置技术领域。为了解决现有技术中存在的运输不稳定且已造成箱体坠落以及下料不便、无法对原料进行预处理的不足，提供一种运输平稳、能够及时锁住箱体以防坠落、下料方便、同时能够对原料进行预处理、用于再生塑料造粒机的提升上料运输装置。该提升上料运输装置，包括底座，所述底座的下端固定连接有四个轮架，所述轮架的内部连接有车轮，所述底座的上端固定连接支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有提升机构，所述提升机构的输出端固定安装有箱体，所述提升机构内安装有锁紧机构，所述提升机构与箱体之间安装有缓冲机构，所述箱体内部安装有上料机构，所述箱体内安装有加热器。

Description

一种再生塑料造粒机的提升上料运输装置

技术领域

本发明涉及一种提升上料运输装置，具体说是一种再生塑料造粒机的提升上料运输装置，属于运输装置技术领域。

背景技术

塑料造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，同时塑料造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。另外，塑料造粒机作业过程中造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。根据专利号CN111497069A提出的一种再生塑料造粒机，可以对塑料进行融化成型造粒，在对再生塑料进行加工时，需要使用上料运输装置将片状与大碎块状的回收塑料投放入到造粒机的内部进行加工。

目前上料运输装置存在以下问题：1、上料机的高度较高，不便于进行上料，在上料过程中一旦驱动电机发生损坏，则可能造成箱体坠落导致发生严重损伤；2、当上料到最顶端时，由于电机立马停止，导致箱体晃动，整个装置运输不稳定；3、原料容易堵塞下料口，导致不便于下料，从而导致生产效率较低；4、原料无法预处理，延长加工时间，降低工作效率。因此，需要设计一种再生塑料造粒机的提升上料运输装置。

发明内容

本发明的目的在于为了解决现有技术中存在的运输不稳定且已造成箱体坠落以及下料不便、无法对原料进行预处理的不足，提供一种运输平稳、能够及时锁住箱体以防坠落、下料方便、同时能够对原料进行预处理、用于再生塑料造粒机的提升上料运输装置。

本发明的再生塑料造粒机的提升上料运输装置是由以下技术方案实现的：

一种再生塑料造粒机的提升上料运输装置，包括底座，所述底座的下端固定连接有四个均匀分布的轮架，所述轮架的内部转动连接有车轮，所述底座的上端固定连接支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有提升机构，其特殊之处在于：所述提升机构的输出端固定安装有箱体，所述提升机构内安装有锁紧箱体的锁紧机构，所述提升机构与箱体之间安装有缓冲机构，所述箱体内部安装有上料机构，所述箱体内安装有为上料机构预热的加热器；

优选的，所述提升机构包括固定安装在支撑柱上的提升箱，所述提升箱一端外侧固定安装有自锁电机，所述自锁电机的输出轴上固定安装有位于提升箱内部的驱动轴，所述驱动轴靠近自锁电机的一侧安装有线辊，远离自锁电机的一侧安装有锁紧机构，所述线辊上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳绕过安装在提升箱内部的导轮，所述钢丝绳的另一端固定安装有平衡板，所述平衡板位于提升箱的下方且与提升箱接触，所述平衡板的下端固定连接有四个均匀分布的连接绳，所述连接绳的另一端固定连接有箱体；

优选的，所述锁紧机构包括安装在驱动轴上的连接筒，所述连接筒包括中空的圆柱筒体，所述圆柱筒体的外侧固定有两个对称分布的筒壁，所述筒壁为中空，所述筒壁靠近圆柱筒体的一侧滑动安装有滑板，所述滑板上固定安装有滑杆，所述滑杆靠近圆柱筒体的一端套设有限位套，所述滑杆远离圆柱筒体的一端固定安装有配重块，所述配重块上固定连接有两个对称分布的锥形块，所述锥形块与安装在限位罩内侧的齿圈相配合，所述限位罩位于提升箱中，所述滑杆的外侧套设有弹簧三，所述弹簧三的一端与滑板固定连接，另一端与限位套固定连接；

优选的，所述缓冲机构包括与箱体固定连接的缓冲筒，所述缓冲筒中滑动连接有与提升箱接触的移动柱，所述移动柱伸出缓冲筒，所述移动柱的下方固定安装有限位板，所述限位板的下方固定安装有弹簧一的一端，所述弹簧一的另一端固定安装在缓冲筒的底板上，所述缓冲筒的上方固定安装有限位环，所述限位环的内侧与移动柱的外侧滑动连接；

优选的，所述上料机构包括固定安装在箱体底板上的轴承，所述轴承的内部固定套接有上料桶，所述上料桶下端穿过箱体底板，所述上料桶的一侧、箱体底板上固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与固定安装在上料桶外侧的锥齿轮一啮合，所述上料桶上方、箱体内部固定连接有两个对称分布的安装杆，两个所述安装杆上共同连接有方形套，所述方形套的内侧滑动连接有方形杆，所述方形杆位于上料桶内且下端穿过上料桶，所述方形杆的上端固定安装有挡板，所述挡板与方形套之间的方形杆上套设有弹簧二，所述方形杆的下端固定安装有连接板，所述上料桶下端固定安装有斜面环，所述连接板的上端固定安装有斜块，所述斜块与所述斜面环接触；

优选的，所述方形杆的外侧固定安装有绞龙，所述绞龙与所述上料桶接触，绞龙通过与上料桶之间的相互转动将上料桶内部的原料排出；

优选的，所述弹簧二的一端与所述方形套固定连接，所述弹簧二的另一端与所述挡板固定连接；

优选的，所述加热器设有两个，对称分布在上料桶的两侧，所述加热器与上料桶之间安装有导热套，所述导热套与上料桶转动连接。

本发明的一种再生塑料造粒机的提升上料运输装置，具有便于提升与便于下料的特点，在具体的使用中，与传统的再生塑料造粒机的提升上料运输装置相比较而言，本再生塑料造粒机的提升上料运输装置具有以下两个有益效果：

首先，通过加设提升机构与缓冲机构，使得装置在使用时候，可以通过提升机构内部的钢丝绳带动箱体进行升降，在升至顶端时可以通过缓冲机构内部的弹簧降低箱体受到的冲击力，从而可以使得装置在使用时更加的方便与稳定，加快生产效率，并且在电机损坏后可以通过离心力带动配重块上的锥形块插入到齿圈内部，使得驱动轴无法转动，从而可以保证箱体不会损坏；

其次，通过在上料桶的下端加设斜面环与方形杆下端的斜块配合，从而可以使得上料桶在转动的过程中可以使得方形杆发生振动，并且可以通过弹簧二使得方形杆自动复位，从而可以使得方形杆外侧的绞龙在于上料桶之间发生相对转动时，可以产生振动，防止粉碎后的塑料堵塞出料口，并且还可以在下料的过程中通过加热器与导热套对上料筒内部的原料进行预热，从而可以节省加热原料所用的时间，加快加工效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1：本发明的整体结构的立体图；

图2：本发明的图1的正视剖视图；

图3：本发明的图2的提升机构的立体图；

图4：本发明锁紧机构的左视图；

图5：本发明的图1的缓冲机构的剖视图；

图6：本发明的图2的上料机构的剖视图；

图7：本发明的图6的A部结构放大图；

图8：本发明的图6的B部结构放大图；

图中：1、底座，2、支撑柱，3、提升机构，31、线辊，32、钢丝绳，33、导轮，34、平衡板，35、连接绳，36、自锁电机，37、提升箱，38、驱动轴，4、缓冲机构，41、缓冲筒，42、弹簧一，43、移动柱，44、限位环，45、限位板，5、上料机构，51、轴承，52、上料桶，53、锥齿轮一，54、减速电机，55、锥齿轮二，56、安装杆，57、方形套，58、方形杆，59、挡板，60、弹簧二，61、斜面环，62、连接板，63、斜块，64、绞龙，6、箱体，7、加热器，71、导热套，8、锁紧机构， 81、圆柱筒体， 82、滑板，83、滑杆，84、配重块，85、锥形块，86、齿圈，87、限位套，88、弹簧三，89、限位罩，90、筒壁，9、轮架，10、车轮。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形势也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本发明中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本发明各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本发明中任一部件或元件，不能理解为对本发明的限制。

本发明中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本发明中的具体含义，不能理解为对本发明的限制。

如图1-8所示的一种再生塑料造粒机的提升上料运输装置，包括底座1，所述底座1的下端固定连接有四个均匀分布的轮架9，所述轮架9的内部转动连接有车轮10，所述底座1的上端固定连接支撑柱2，所述支撑柱2的上端固定安装有提升机构3，所述提升机构3的输出端固定安装有箱体6，所述提升机构3内安装有锁紧箱体6的锁紧机构8，所述提升机构3与箱体6之间安装有缓冲机构4，所述箱体6内部安装有上料机构5，所述箱体6内安装有为上料机构5预热的加热器7。

其中，所述提升机构3包括固定安装在支撑柱2上的提升箱37，所述提升箱37一端外侧固定安装有自锁电机36，所述自锁电机36的输出轴上固定安装有位于提升箱37内部的驱动轴38，所述驱动轴38靠近自锁电机36的一侧安装有线辊31，远离自锁电机36的一侧安装有锁紧机构8，所述线辊31上缠绕有钢丝绳32，所述钢丝绳32绕过安装在提升箱37内部的导轮33，导轮33可以改变钢丝绳32的受力方向，所述钢丝绳32的另一端固定安装有平衡板34，所述平衡板34位于提升箱37的下方且与提升箱37接触，所述平衡板34的下端固定连接有四个均匀分布的连接绳35，所述连接绳35的另一端固定连接有箱体6。

其中，所述锁紧机构8包括安装在驱动轴38上的连接筒，所述连接筒包括中空的圆柱筒体81，所述圆柱筒体81的外侧固定有两个对称分布的筒壁90，所述筒壁90为中空，所述筒壁90靠近圆柱筒体81的一侧滑动安装有滑板82，所述滑板82上固定安装有滑杆83，所述滑杆83靠近圆柱筒体81的一端套设有限位套87，所述滑杆83远离圆柱筒体81的一端固定安装有配重块84，所述配重块84上固定连接有两个对称分布的锥形块85，所述锥形块85与安装在限位罩89内侧的齿圈86相配合，所述限位罩89位于提升箱37中，所述滑杆83的外侧套设有弹簧三88，所述弹簧三88的一端与滑板82固定连接，另一端与限位套87固定连接。

其中，所述缓冲机构4包括与箱体6固定连接的缓冲筒41，所述缓冲筒41中滑动连接有与提升箱37接触的移动柱43，所述移动柱43伸出缓冲筒41，所述移动柱43的下方固定安装有限位板45，所述限位板45的下方固定安装有弹簧一42的一端，所述弹簧一42的另一端固定安装在缓冲筒41的底板上，所述缓冲筒41的上方固定安装有限位环44，所述限位环44的内侧与移动柱43的外侧滑动连接，限位环44能够对移动柱43进行限位。

其中，所述上料机构5包括固定安装在箱体6底板上的轴承51，所述轴承51的内部固定套接有上料桶52，所述上料桶52下端穿过箱体底板，所述上料桶52的一侧、箱体底板上固定安装有减速电机54，所述减速电机54的输出轴上安装有锥齿轮二55，所述锥齿轮二55与固定安装在上料桶52外侧的锥齿轮一53啮合，所述上料桶52上方、箱体内部固定连接有两个对称分布的安装杆56，两个所述安装杆56上共同连接有方形套57，所述方形套57的内侧滑动连接有方形杆58，所述方形杆58位于上料桶52内且下端穿过上料桶52，所述方形杆58的上端固定安装有挡板59，所述挡板59与方形套57之间的方形杆58上套设有弹簧二60，所述方形杆58的下端固定安装有连接板62，所述上料桶52下端固定安装有斜面环61，所述连接板62的上端固定安装有斜块63，所述斜块63与所述斜面环61接触，斜面环61在转动的过程中会推动斜块63进行上下移动。

其中，所述减速电机54的型号为51K60GU-CF，属于现有技术，减速电机54工作时缓慢转动，不会造成配重块84和锥形块85远离连接筒，从而在减速电机54正常工作时，锥形块85不会卡在限位罩89上的齿圈86的齿牙内部。

其中，所述方形杆58的外侧固定安装有绞龙64，所述绞龙64与所述上料桶52接触，绞龙64通过与上料桶52之间的相互转动将上料桶52内部的原料排出。

其中，所述弹簧二60的一端与所述方形套57固定连接，所述弹簧二60的另一端与所述挡板59固定连接。

其中，所述加热器7设有两个，对称分布在上料桶52的两侧，所述加热器7与上料桶52之间安装有导热套71，所述导热套71与上料桶52转动连接，加热器7可以对上料桶52进行恒温加热，属于现有技术。

本发明的工作原理为：在使用时，将原料投入到上料桶52的内部，然后启动自锁电机36，自锁电机36通过驱动轴38带动线辊31进行转动，线辊31通过转动将钢丝绳32回收，在回收钢丝绳32的同时带动箱体6向上升起，当箱体6上端的移动柱43接触到提升箱37时，移动柱43被压入到缓冲筒41的内部，使得弹簧一42被压缩，弹簧一42在被压缩的过程中，可以抵消箱体6在上升的过程中产生的惯性，从而可以保证箱体6在移动的过程中的稳定，在移动的过程中启动加热器7，加热器7将热量通过导热套71均匀的传递到上料桶52的内部，从而可以对上料桶52进行预热，减少原料在造粒机中的加热时间，当箱体6移动到造粒机的投料口上端时，启动减速电机54，减速电机54带动锥齿轮二55进行转动，锥齿轮二55通过锥齿轮一53带动上料桶52进行转动，上料桶52在转动的过程中与绞龙64之间产生相对转动，从而可以将上料桶52内部的原料排出，并且在上料桶52转动的过程中带动下端的斜面环61进行转动，斜面环61在转动的过程中通过斜块63带动方形杆58进行上下往复移动，从而可以使得绞龙64进行上下移动，可以避免粉碎不彻底的回收塑料将出料口堵塞，影响绞龙64下料，在箱体6升降的过程中，如果自锁电机36突然损坏，自锁电机36的自锁功能失效，箱体6坠落，然后通过钢丝绳32带动线辊31与驱动轴38进行高速转动，驱动轴38在转动的过程中带动配重块84进行转动，配重块84在高速转动的过程中，在离心力的作用下，将锥形块85插入到齿圈86的齿牙内部，从而可以停止驱动轴38的转动，可以避免因自锁电机36损坏后，箱体6坠落伤人。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种再生塑料造粒机的提升上料运输装置，包括底座（1），所述底座（1）的下端固定连接有四个均匀分布的轮架（9），所述轮架（9）的内部转动连接有车轮（10），所述底座（1）的上端固定连接支撑柱（2），所述支撑柱（2）的上端固定安装有提升机构（3），其特征在于：所述提升机构（3）的输出端固定安装有箱体（6），所述提升机构（3）内安装有锁紧箱体（6）的锁紧机构（8），所述提升机构（3）与箱体（6）之间安装有缓冲机构（4），所述箱体（6）内部安装有上料机构（5），所述箱体（6）内安装有为上料机构（5）预热的加热器（7）。

2.根据权利要求1所述的一种再生塑料造粒机的提升上料运输装置，其特征在于：所述提升机构（3）包括固定安装在支撑柱（2）上的提升箱（37），所述提升箱（37）一端外侧固定安装有自锁电机（36），所述自锁电机（36）的输出轴上固定安装有位于提升箱（37）内部的驱动轴（38），所述驱动轴（38）靠近自锁电机（36）的一侧安装有线辊（31），远离自锁电机（36）的一侧安装有锁紧机构（8），所述线辊（31）上缠绕有钢丝绳（32），所述钢丝绳（32）绕过安装在提升箱（37）内部的导轮（33），所述钢丝绳（32）的另一端固定安装有平衡板（34），所述平衡板（34）位于提升箱（37）的下方且与提升箱（37）接触，所述平衡板（34）的下端固定连接有四个均匀分布的连接绳（35），所述连接绳（35）的另一端固定连接有箱体（6）。

3.根据权利要求2所述的一种再生塑料造粒机的提升上料运输装置，其特征在于：所述锁紧机构（8）包括安装在驱动轴（38）上的连接筒，所述连接筒包括中空的圆柱筒体（81），所述圆柱筒体（81）的外侧固定有两个对称分布的筒壁（90），所述筒壁（90）为中空，所述筒壁（90）靠近圆柱筒体（81）的一侧滑动安装有滑板（82），所述滑板（82）上固定安装有滑杆（83），所述滑杆（83）靠近圆柱筒体（81）的一端套设有限位套（87），所述滑杆（83）远离圆柱筒体（81）的一端固定安装有配重块（84），所述配重块（84）上固定连接有两个对称分布的锥形块（85），所述锥形块（85）与安装在限位罩（89）内侧的齿圈（86）相配合，所述限位罩（89）位于提升箱（37）中，所述滑杆（83）的外侧套设有弹簧三（88），所述弹簧三（88）的一端与滑板（82）固定连接，另一端与限位套（87）固定连接。

4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种再生塑料造粒机的提升上料运输装置，其特征在于：所述缓冲机构（4）包括与箱体（6）固定连接的缓冲筒（41），所述缓冲筒（41）中滑动连接有与提升箱（37）接触的移动柱（43），所述移动柱（43）伸出缓冲筒（41），所述移动柱（43）的下方固定安装有限位板（45），所述限位板（45）的下方固定安装有弹簧一（42）的一端，所述弹簧一（42）的另一端固定安装在缓冲筒（41）的底板上，所述缓冲筒（41）的上方固定安装有限位环（44），所述限位环（44）的内侧与移动柱（43）的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种再生塑料造粒机的提升上料运输装置，其特征在于：所述上料机构（5）包括固定安装在箱体（6）底板上的轴承（51），所述轴承（51）的内部固定套接有上料桶（52），所述上料桶（52）下端穿过箱体底板，所述上料桶（52）的一侧、箱体底板上固定安装有减速电机（54），所述减速电机（54）的输出轴上安装有锥齿轮二（55），所述锥齿轮二（55）与固定安装在上料桶（52）外侧的锥齿轮一（53）啮合，所述上料桶（52）上方、箱体内部固定连接有两个对称分布的安装杆（56），两个所述安装杆（56）上共同连接有方形套（57），所述方形套（57）的内侧滑动连接有方形杆（58），所述方形杆（58）位于上料桶（52）内且下端穿过上料桶（52），所述方形杆（58）的上端固定安装有挡板（59），所述挡板（59）与方形套（57）之间的方形杆（58）上套设有弹簧二（60），所述方形杆（58）的下端固定安装有连接板（62），所述上料桶（52）下端固定安装有斜面环（61），所述连接板（62）的上端固定安装有斜块（63），所述斜块（63）与所述斜面环（61）接触。

6.根据权利要求5所述的一种再生塑料造粒机的提升上料运输装置，其特征在于：所述方形杆（58）的外侧固定安装有绞龙（64），所述绞龙（64）与所述上料桶（52）接触。

7.根据权利要求5所述的一种再生塑料造粒机的提升上料运输装置，其特征在于：所述弹簧二（60）的一端与所述方形套（57）固定连接，所述弹簧二（60）的另一端与所述挡板（59）固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种再生塑料造粒机的提升上料运输装置，其特征在于：所述加热器（7）设有两个，对称分布在上料桶（52）的两侧，所述加热器（7）与上料桶（52）之间安装有导热套（71），所述导热套（71）与上料桶（52）转动连接。

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