CN212946744U - 一种铝型材牵引机的夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种应用于夹紧机构技术领域的铝型材牵引机的夹紧机构，其对夹紧机构结构进行改进，包括工作台、定位组件和多个夹紧组件，工作台用于承载铝型材；定位组件包括导滑块、挡板和挡板驱动机构，导滑块连接于工作台的底部，挡板滑动设置于导滑块，挡板驱动机构装设于导滑块并用于驱动挡板沿着导滑块滑动，挡板用于挡止工作台所承载的铝型材；多个夹紧组件分别设置于工作台相对的两侧并用于夹紧工作台所承载的铝型材；安装架连接于工作台的底部，底座驱动机构连接于安装架并用于驱动底座靠近或远离工作台移动；本申请的夹紧机构可以进行多方向的调节，而且能夹紧不同规格的铝型材。

Description

一种铝型材牵引机的夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及夹紧机构技术领域，具体而言，涉及一种铝型材牵引机的夹紧机构。

背景技术

牵引机将铝型材输送至加工位置时，夹紧机构就会将铝型材进行夹紧，铝型材被夹紧后，切割机就会将铝型材切割成一段一段。但是，传统的夹紧机构不能调节，难以对不同规格的铝型材进行夹紧。

实用新型内容

为了克服现有技术的夹紧机构难以对不同规格的铝型材进行夹紧问题，本实用新型提供了一种铝型材牵引机的夹紧机构，本实用新型的具体技术方案如下：

一种铝型材牵引机的夹紧机构，包括工作台、定位组件和多个夹紧组件，所述工作台用于承载铝型材；所述定位组件包括导滑块、挡板和挡板驱动机构，导滑块连接于工作台的底部，挡板滑动设置于导滑块，挡板驱动机构装设于导滑块并用于驱动挡板沿着导滑块滑动，挡板用于挡止工作台所承载的铝型材；多个所述夹紧组件分别设置于工作台相对的两侧并用于夹紧工作台所承载的铝型材；所述夹紧组件包括压紧块、连接板、底座驱动机构、连接柱、底座、安装架、第一锁紧件、第二锁紧件和第三锁紧件；所述安装架连接于工作台的底部，底座驱动机构连接于安装架并用于驱动底座靠近或远离工作台移动；所述连接柱转动连接于底座，第一锁紧件用于将连接柱锁紧于底座；所述连接板的一端滑动连接于连接柱，第二锁紧件用于将连接板锁紧于连接柱；所述压紧块滑动连接于连接板，第三锁紧件用于将压紧块锁紧于连接板，压紧块用于抵触工作台所承载的铝型材。

优选的，所述压紧块包括压紧块本体和弹性块，压紧块本体滑动连接于连接板，弹性块连接于压紧块本体远离连接板的一端。

优选的，所述弹性块开设有左斜楔面和右斜楔面，左斜楔面和右斜楔面相交设置并形成凹槽。

优选的，所述弹性块相对的两侧分别开设有变形槽。

优选的，所述变形槽呈三角形状。

优选的，所述导滑块开设有导滑槽，挡板滑动设置于导滑槽，导滑槽的内壁设置有第一软胶。

优选的，所述第一软胶为硅胶。

优选的，所述挡板的外壁设置有第二软胶。

优选的，所述第二软胶为硅胶。

本实用新型所取得的有益技术效果包括：

通过牵引机将铝型材往工作台上输送，铝型材被输送至设定位置时，挡板驱动机构驱动挡板沿着导滑块滑动并突伸出工作台，挡板将铝型材挡止以对铝型材进行定位。然后多个夹紧组件分别将铝型材压紧于工作台，从而固定铝型材的位置。具体的，底座驱动机构驱动底座连带连接柱、连接板和压紧块靠近工作台移动，压紧块移动至设定位置时，压紧块压紧工作台所承载的铝型材。实际工作中，夹紧组件可以根据不同规格的铝型材调节压紧块的位置，具体的，连接柱可以沿着底座转动，从而调节压紧块的角度，连接柱的位置调节完成后就用第一锁紧件将连接柱锁紧于底座，从而固定连接柱的位置。连接板可以沿着连接柱滑动，从而调节压紧块的纵向位置，连接板的位置调节完成后就用第二锁紧件将连接板锁紧于连接柱，从而固定连接板的位置。压紧块可以沿着连接板滑动，从而调节压紧块的横向位置，压紧块的位置调节完成后就用第三锁紧件将压紧块锁紧于连接板，从而固定压紧块的位置。本申请的夹紧机构可以进行多方向的调节，而且能夹紧不同规格的铝型材。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例压紧块的结构示意图；

图3是本实用新型实施例导滑块和挡板的结构示意图。

图中：1、工作台；2、定位组件；21、导滑块；211、导滑槽；212、第一软胶；22、挡板；221、第二软胶；23、挡板驱动机构；3、夹紧组件；31、压紧块；311、压紧块本体；312、弹性块；3121、左斜楔面；3122、右斜楔面；3123、凹槽；3124、变形槽；32、连接板；33、底座板驱动机构；34、连接柱；35、底座；36、安装架；37、第一锁紧件；38、第二锁紧件；39、第三锁紧件。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

本实用新型为一种铝型材牵引机的夹紧机构，根据附图所示阐述以下实施例：

实施例一：

一种铝型材牵引机的夹紧机构，包括工作台1、定位组件2和多个夹紧组件3，所述工作台1用于承载铝型材；所述定位组件2包括导滑块21、挡板22和挡板驱动机构23，导滑块21连接于工作台1的底部，挡板22滑动设置于导滑块21，挡板驱动机构23装设于导滑块21并用于驱动挡板22沿着导滑块21滑动，挡板22用于挡止工作台1所承载的铝型材；

多个所述夹紧组件3分别设置于工作台1相对的两侧并用于夹紧工作台1所承载的铝型材；所述夹紧组件3包括压紧块31、连接板32、底座驱动机构33、连接柱34、底座35、安装架36、第一锁紧件37、第二锁紧件38和第三锁紧件39；所述安装架36连接于工作台1的底部，底座驱动机构33连接于安装架36并用于驱动底座35靠近或远离工作台1移动；所述连接柱34转动连接于底座35，第一锁紧件37用于将连接柱34锁紧于底座35；所述连接板32的一端滑动连接于连接柱34，第二锁紧件38用于将连接板32锁紧于连接柱34；所述压紧块31滑动连接于连接板32，第三锁紧件39用于将压紧块31锁紧于连接板32，压紧块31用于抵触工作台1所承载的铝型材。

具体的，如图1所示，实际工作中，牵引机将铝型材往工作台1上输送，铝型材被输送至设定位置时，挡板驱动机构23驱动挡板22沿着导滑块21滑动并突伸出工作台1，挡板22将铝型材挡止以对铝型材进行定位。然后多个夹紧组件3分别将铝型材压紧于工作台1，从而固定铝型材的位置。具体的，底座驱动机构33驱动底座35连带连接柱34、连接板32和压紧块31靠近工作台1移动，压紧块31移动至设定位置时，压紧块31压紧工作台1所承载的铝型材。实际工作中，夹紧组件3可以根据不同规格的铝型材调节压紧块31的位置，具体的，连接柱34可以沿着底座35转动，从而调节压紧块31的角度，连接柱34的位置调节完成后就用第一锁紧件37将连接柱34锁紧于底座35，从而固定连接柱34的位置。连接板32可以沿着连接柱34滑动，从而调节压紧块31的纵向位置，连接板32的位置调节完成后就用第二锁紧件38将连接板32锁紧于连接柱34，从而固定连接板32的位置。压紧块31可以沿着连接板32滑动，从而调节压紧块31的横向位置，压紧块31的位置调节完成后就用第三锁紧件39将压紧块31锁紧于连接板32，从而固定压紧块31的位置。本申请的夹紧机构可以进行多方向的调节，而且能夹紧不同规格的铝型材。

实施例二：

一种铝型材牵引机的夹紧机构，包括工作台1、定位组件2和多个夹紧组件3，所述工作台1用于承载铝型材；所述定位组件2包括导滑块21、挡板22和挡板驱动机构23，导滑块21连接于工作台1的底部，挡板22滑动设置于导滑块21，挡板驱动机构23装设于导滑块21并用于驱动挡板22沿着导滑块21滑动，挡板22用于挡止工作台1所承载的铝型材；

多个所述夹紧组件3分别设置于工作台1相对的两侧并用于夹紧工作台1所承载的铝型材；所述夹紧组件3包括压紧块31、连接板32、底座驱动机构33、连接柱34、底座35、安装架36、第一锁紧件37、第二锁紧件38和第三锁紧件39；所述安装架36连接于工作台1的底部，底座驱动机构33连接于安装架36并用于驱动底座35靠近或远离工作台1移动；所述连接柱34转动连接于底座35，第一锁紧件37用于将连接柱34锁紧于底座35；所述连接板32的一端滑动连接于连接柱34，第二锁紧件38用于将连接板32锁紧于连接柱34；所述压紧块31滑动连接于连接板32，第三锁紧件39用于将压紧块31锁紧于连接板32，压紧块31用于抵触工作台1所承载的铝型材。

具体的，如图1所示，实际工作中，牵引机将铝型材往工作台1上输送，铝型材被输送至设定位置时，挡板驱动机构23驱动挡板22沿着导滑块21滑动并突伸出工作台1，挡板22将铝型材挡止以对铝型材进行定位。然后多个夹紧组件3分别将铝型材压紧于工作台1，从而固定铝型材的位置。具体的，底座驱动机构33驱动底座35连带连接柱34、连接板32和压紧块31靠近工作台1移动，压紧块31移动至设定位置时，压紧块31压紧工作台1所承载的铝型材。实际工作中，夹紧组件3可以根据不同规格的铝型材调节压紧块31的位置，具体的，连接柱34可以沿着底座35转动，从而调节压紧块31的角度，连接柱34的位置调节完成后就用第一锁紧件37将连接柱34锁紧于底座35，从而固定连接柱34的位置。连接板32可以沿着连接柱34滑动，从而调节压紧块31的纵向位置，连接板32的位置调节完成后就用第二锁紧件38将连接板32锁紧于连接柱34，从而固定连接板32的位置。压紧块31可以沿着连接板32滑动，从而调节压紧块31的横向位置，压紧块31的位置调节完成后就用第三锁紧件39将压紧块31锁紧于连接板32，从而固定压紧块31的位置。本申请的夹紧机构可以进行多方向的调节，而且能夹紧不同规格的铝型材。

进一步的，如图2所示，所述压紧块31包括压紧块本体311和弹性块312，压紧块本体311滑动连接于连接板32，弹性块312连接于压紧块本体311远离连接板32的一端。实际工作中，弹性块312具有一定的弹性，能更好地压紧铝型材。

进一步的，如图2所示，所述弹性块312开设有左斜楔面3121和右斜楔面3122，左斜楔面3121和右斜楔面3122相交设置并形成凹槽3123。实际工作中，弹性块312压紧铝型材后，凹槽3123内的空气就会被铝型材挤出并形成一个负压以更好地吸紧铝型材，达到更好地压紧铝型材的效果。

进一步的，如图2所示，所述弹性块312相对的两侧分别开设有变形槽3124。实际工作中，变形槽3124能增加弹性块312的弹性变形能力，从而使得弹性块312能更稳固地压紧铝型材。

进一步的，如图2所示，所述变形槽3124呈三角形状。实际工作中，三角形状的变形槽3124的弹性变形能力更好。

实施例三：

一种铝型材牵引机的夹紧机构，包括工作台1、定位组件2和多个夹紧组件3，所述工作台1用于承载铝型材；所述定位组件2包括导滑块21、挡板22和挡板驱动机构23，导滑块21连接于工作台1的底部，挡板22滑动设置于导滑块21，挡板驱动机构23装设于导滑块21并用于驱动挡板22沿着导滑块21滑动，挡板22用于挡止工作台1所承载的铝型材；

多个所述夹紧组件3分别设置于工作台1相对的两侧并用于夹紧工作台1所承载的铝型材；所述夹紧组件3包括压紧块31、连接板32、底座驱动机构33、连接柱34、底座35、安装架36、第一锁紧件37、第二锁紧件38和第三锁紧件39；所述安装架36连接于工作台1的底部，底座驱动机构33连接于安装架36并用于驱动底座35靠近或远离工作台1移动；所述连接柱34转动连接于底座35，第一锁紧件37用于将连接柱34锁紧于底座35；所述连接板32的一端滑动连接于连接柱34，第二锁紧件38用于将连接板32锁紧于连接柱34；所述压紧块31滑动连接于连接板32，第三锁紧件39用于将压紧块31锁紧于连接板32，压紧块31用于抵触工作台1所承载的铝型材。

具体的，如图1所示，实际工作中，牵引机将铝型材往工作台1上输送，铝型材被输送至设定位置时，挡板驱动机构23驱动挡板22沿着导滑块21滑动并突伸出工作台1，挡板22将铝型材挡止以对铝型材进行定位。然后多个夹紧组件3分别将铝型材压紧于工作台1，从而固定铝型材的位置。具体的，底座驱动机构33驱动底座35连带连接柱34、连接板32和压紧块31靠近工作台1移动，压紧块31移动至设定位置时，压紧块31压紧工作台1所承载的铝型材。实际工作中，夹紧组件3可以根据不同规格的铝型材调节压紧块31的位置，具体的，连接柱34可以沿着底座35转动，从而调节压紧块31的角度，连接柱34的位置调节完成后就用第一锁紧件37将连接柱34锁紧于底座35，从而固定连接柱34的位置。连接板32可以沿着连接柱34滑动，从而调节压紧块31的纵向位置，连接板32的位置调节完成后就用第二锁紧件38将连接板32锁紧于连接柱34，从而固定连接板32的位置。压紧块31可以沿着连接板32滑动，从而调节压紧块31的横向位置，压紧块31的位置调节完成后就用第三锁紧件39将压紧块31锁紧于连接板32，从而固定压紧块31的位置。本申请的夹紧机构可以进行多方向的调节，而且能夹紧不同规格的铝型材。

进一步的，如图3所示，所述导滑块21开设有导滑槽211，挡板22滑动设置于导滑槽211，导滑槽211的内壁设置有第一软胶212。实际工作中，当挡板22抵触到铝型材时，铝型材会对挡板22产生一定的冲击力，第一软胶212能缓冲挡板22的一部分冲击，防止铝型材撞坏挡板22。

进一步的，如图3所示，所述第一软胶212为硅胶。硅胶具有价格便宜，使用寿命长的特点。

进一步的，如图3所示，所述挡板22的外壁设置有第二软胶221。实际工作中，第二软胶221能缓冲挡板22的一部分冲击，防止铝型材撞坏挡板22。

进一步的，如图3所示，所述第二软胶221为硅胶。硅胶具有价格便宜，使用寿命长的特点。

综上所述，本实用新型公开了一种铝型材牵引机的夹紧机构，其所取得有益技术效果包括：

通过牵引机将铝型材往工作台1上输送，铝型材被输送至设定位置时，挡板驱动机构23驱动挡板22沿着导滑块21滑动并突伸出工作台1，挡板22将铝型材挡止以对铝型材进行定位。然后多个夹紧组件3分别将铝型材压紧于工作台1，从而固定铝型材的位置。具体的，底座驱动机构33驱动底座35连带连接柱34、连接板32和压紧块31靠近工作台1移动，压紧块31移动至设定位置时，压紧块31压紧工作台1所承载的铝型材。实际工作中，夹紧组件3可以根据不同规格的铝型材调节压紧块31的位置，具体的，连接柱34可以沿着底座35转动，从而调节压紧块31的角度，连接柱34的位置调节完成后就用第一锁紧件37将连接柱34锁紧于底座35，从而固定连接柱34的位置。连接板32可以沿着连接柱34滑动，从而调节压紧块31的纵向位置，连接板32的位置调节完成后就用第二锁紧件38将连接板32锁紧于连接柱34，从而固定连接板32的位置。压紧块31可以沿着连接板32滑动，从而调节压紧块31的横向位置，压紧块31的位置调节完成后就用第三锁紧件39将压紧块31锁紧于连接板32，从而固定压紧块31的位置。本申请的夹紧机构可以进行多方向的调节，而且能夹紧不同规格的铝型材。

以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后，技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。

Claims (9)

1.一种铝型材牵引机的夹紧机构，其特征在于：包括工作台、定位组件和多个夹紧组件，所述工作台用于承载铝型材；所述定位组件包括导滑块、挡板和挡板驱动机构，导滑块连接于工作台的底部，挡板滑动设置于导滑块，挡板驱动机构装设于导滑块并用于驱动挡板沿着导滑块滑动，挡板用于挡止工作台所承载的铝型材；多个所述夹紧组件分别设置于工作台相对的两侧并用于夹紧工作台所承载的铝型材；所述夹紧组件包括压紧块、连接板、底座驱动机构、连接柱、底座、安装架、第一锁紧件、第二锁紧件和第三锁紧件；所述安装架连接于工作台的底部，底座驱动机构连接于安装架并用于驱动底座靠近或远离工作台移动；所述连接柱转动连接于底座，第一锁紧件用于将连接柱锁紧于底座；所述连接板的一端滑动连接于连接柱，第二锁紧件用于将连接板锁紧于连接柱；所述压紧块滑动连接于连接板，第三锁紧件用于将压紧块锁紧于连接板，压紧块用于抵触工作台所承载的铝型材。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材牵引机的夹紧机构，其特征在于：所述压紧块包括压紧块本体和弹性块，压紧块本体滑动连接于连接板，弹性块连接于压紧块本体远离连接板的一端。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材牵引机的夹紧机构，其特征在于：所述弹性块开设有左斜楔面和右斜楔面，左斜楔面和右斜楔面相交设置并形成凹槽。

4.根据权利要求2或3所述的一种铝型材牵引机的夹紧机构，其特征在于：所述弹性块相对的两侧分别开设有变形槽。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材牵引机的夹紧机构，其特征在于：所述变形槽呈三角形状。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材牵引机的夹紧机构，其特征在于：所述导滑块开设有导滑槽，挡板滑动设置于导滑槽，导滑槽的内壁设置有第一软胶。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材牵引机的夹紧机构，其特征在于：所述第一软胶为硅胶。

8.根据权利要求1或6所述的一种铝型材牵引机的夹紧机构，其特征在于：所述挡板的外壁设置有第二软胶。

9.根据权利要求8所述的一种铝型材牵引机的夹紧机构，其特征在于：所述第二软胶为硅胶。

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