CN214446009U - 一种冰箱玻璃门体的压合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种冰箱玻璃门体的压合模具，包括底板、背板、支撑板、气缸和压合单元，由压合块实现对工件的压合作用，在压合块移动过程中，气缸驱动承托板在竖直方向上移动，并由导杆和导向筒之间配合保证承托板的移动稳定性，在承托板上设置支撑筒，支撑筒内连接驱动柱且驱动柱的端部与连接板相连接，驱动柱上套设弹簧以实现压合块在压合过程的缓冲作用，防止其在竖直方向上移动较大，由承托板通过弹簧间接实现对连接板和压合块的压合，在压合块的底面上设置缓冲胶垫，在增大压合块与部件表面之间摩擦力的同时降低冲击，由此该压合模具可提高压合部件在竖直方向上的移动稳定性并提高缓冲性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰箱加工模具技术领域，尤其涉及一种冰箱玻璃门体的压合模具。
背景技术
目前，市场上一些冰箱的门体为玻璃门体，玻璃门体包括玻璃门板和门边框，现有玻璃门体的玻璃门板和门边框通常通过胶粘结固定，粘接时需要压合设备压合来确保粘结的可靠。现有的压合设备其压合稳定性较差，尤其是压合单元在驱动部件的驱动下朝向于粘合相连的玻璃门板和门边框移动时，对玻璃门板和门边框产生较大的冲击，且压合单元在其移动方向上的移动稳定性较低，易发生晃动，进而无法保证受压部件的受力均匀性，影响压合效果。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种冰箱玻璃门体的压合模具以提高压合部件在竖直方向上的移动稳定性并提高缓冲性能。
为实现上述目的，本实用新型提供一种冰箱玻璃门体的压合模具，其包括底板、背板、支撑板、气缸和压合单元；
所述背板固定设置在所述底板上并与所述底板相垂直，所述支撑板设置在所述背板上并位于所述底板的上方，所述底板上设置加工台，所述气缸固定设置在所述支撑板上；
所述压合单元包括导向筒、导杆、连杆、承托板、驱动柱、连接板和压合块，所述导向筒固定设置在所述支撑板上并分局于所述气缸的两侧，所述气缸的输出端与所述承托板相连，两根所述导杆分别穿设于所述导向筒内，所述导杆的一端连接于所述承托板，所述导杆的另一端连接于所述连杆的端部，由所述气缸驱动所述承托板沿所述导杆的导向下在竖直方向上移动；
所述承托板板上设置支撑筒，所述支撑筒分别位于所述气缸的两侧，所述驱动柱连接于所述支撑筒内，所述驱动柱的端部连接所述连接板，所述驱动柱上套设弹簧且所述弹簧的两端分别连接于所述承托板和所述连接板上，所述连接板的下方设置所述压合块，所述压合块的底面上设置缓冲胶垫。
进一步地，所述连杆沿水平方向设置，所述连杆的两端分别连接于所述导杆的端部。
进一步地，所述承托板与所述连接板在竖直方向上的距离尺寸大于所述驱动柱的长度尺寸。
进一步地，所述底板上设置护板，所述护板位于所述加工台的两侧。
与相关技术相比，本实用新型提出的一种冰箱玻璃门体的压合模具，其有益效果在于：由压合块实现对工件的压合作用，在压合块移动过程中，气缸驱动承托板在竖直方向上移动，并由导杆和导向筒之间配合保证承托板的移动稳定性，在承托板上设置支撑筒，支撑筒内连接驱动柱且驱动柱的端部与连接板相连接，驱动柱上套设弹簧以实现压合块在压合过程的缓冲作用，防止其在竖直方向上移动较大，由承托板通过弹簧间接实现对连接板和压合块的压合，在压合块的底面上设置缓冲胶垫，在增大压合块与部件表面之间摩擦力的同时降低冲击，由此该压合模具可提高压合部件在竖直方向上的移动稳定性并提高缓冲性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例中冰箱玻璃门体的压合模具的主视结构示意图；
图2为本实用新型实施例中冰箱玻璃门体的压合模具的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
请参见图1-2所示，本实用新型提供一种冰箱玻璃门体的压合模具，其包括底板11、背板12、支撑板13、气缸14和压合单元。
背板12固定设置在底板11上并与底板11相垂直，支撑板13设置在背板12上并位于底板11的上方，气缸14固定设置在支撑板13上。
底板11上设置加工台15，底板11上还设置护板16，护板16位于加工台 15的两侧。
压合单元包括导向筒21、导杆22、连杆23、承托板24、驱动柱25、连接板26和压合块27，导向筒21固定设置在支撑板13上并分局于气缸14的两侧，气缸14的输出端与承托板24相连，两根导杆22分别穿设于导向筒21 内，导杆22的一端连接于承托板24，导杆22的另一端连接于连杆23的端部，由气缸14驱动承托板24沿导杆22的导向下在竖直方向上移动。由压合块27 实现对工件的压合作用，在压合块27移动过程中，气缸14驱动承托板24在竖直方向上移动，并由导杆22和导向筒21之间配合保证承托板24的移动稳定性，在承托板24上设置支撑筒28，支撑筒28内连接驱动柱25且驱动柱 25的端部与连接板26相连接。
连杆23沿水平方向设置，连杆23的两端分别连接于导杆22的端部，由连杆23提高导杆22在端部的连接稳定性。
承托板24板上设置支撑筒28，支撑筒28分别位于气缸14的两侧，驱动柱25连接于支撑筒28内，驱动柱25的端部连接连接板26，承托板24与连接板26在竖直方向上的距离尺寸大于驱动柱25的长度尺寸，以保证足够的压缩空间，防止驱动柱25的端部在移动过程中抵接于承托板24上。
驱动柱25上套设弹簧29且弹簧29的两端分别连接于承托板24和连接板26上，连接板26的下方设置压合块27，压合块27的底面上设置缓冲胶垫 271，在压合块27的底面上设置缓冲胶垫271，在增大压合块27与部件表面之间摩擦力的同时降低冲击。
驱动柱25上套设弹簧29以实现压合块27在压合过程的缓冲作用，防止其在竖直方向上移动较大，由承托板24通过弹簧29间接实现对连接板26和压合块27的压合。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种冰箱玻璃门体的压合模具，其特征在于，其包括底板、背板、支撑板、气缸和压合单元；
所述背板固定设置在所述底板上并与所述底板相垂直，所述支撑板设置在所述背板上并位于所述底板的上方，所述底板上设置加工台，所述气缸固定设置在所述支撑板上；
所述压合单元包括导向筒、导杆、连杆、承托板、驱动柱、连接板和压合块，所述导向筒固定设置在所述支撑板上并分局于所述气缸的两侧，所述气缸的输出端与所述承托板相连，两根所述导杆分别穿设于所述导向筒内，所述导杆的一端连接于所述承托板，所述导杆的另一端连接于所述连杆的端部，由所述气缸驱动所述承托板沿所述导杆的导向下在竖直方向上移动；
所述承托板板上设置支撑筒，所述支撑筒分别位于所述气缸的两侧，所述驱动柱连接于所述支撑筒内，所述驱动柱的端部连接所述连接板，所述驱动柱上套设弹簧且所述弹簧的两端分别连接于所述承托板和所述连接板上，所述连接板的下方设置所述压合块，所述压合块的底面上设置缓冲胶垫。
2.如权利要求1所述的冰箱玻璃门体的压合模具，其特征在于，所述连杆沿水平方向设置，所述连杆的两端分别连接于所述导杆的端部。
3.如权利要求1所述的冰箱玻璃门体的压合模具，其特征在于，所述承托板与所述连接板在竖直方向上的距离尺寸大于所述驱动柱的长度尺寸。
4.如权利要求1所述的冰箱玻璃门体的压合模具，其特征在于，所述底板上设置护板，所述护板位于所述加工台的两侧。
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| CN202120185237.7U CN214446009U (zh) | 2021-01-24 | 2021-01-24 | 一种冰箱玻璃门体的压合模具 |
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2021
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