CN212946475U

CN212946475U - 一种铣面研磨复合专用机

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Publication number: CN212946475U
Application number: CN202021812036.7U
Authority: CN
Inventors: 刘少华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-26
Filing date: 2020-08-26
Publication date: 2021-04-13
Anticipated expiration: 2030-08-26

Abstract

本实用新型公开了一种铣面研磨复合专用机，包括基座，所述基座上表面固定连接有工作台，所述工作台上表面中心处固定连接有第二固定板，所述第二固定板两侧面分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽内侧壁分别滑动连接有第二电机和第三电机，所述第二电机和第三电机驱动端分别连接有铣刀和砂轮，所述砂轮和铣刀正上方设置有防护罩，所述防护罩与砂轮相对的一侧设置有透视板，所述防护罩下方设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两侧均设置有限位杆，所述第一螺纹杆一端螺栓连接有第一电机，所述第一螺纹杆靠近第一电机的一端螺纹连接有载物装置。本实用新型所述的铣面研磨复合专用机，操作简单，灵活性强，加工效率高。

Description

一种铣面研磨复合专用机

技术领域

本实用新型涉及加工打磨领域，尤其涉及一种铣面研磨复合专用机。

背景技术

铣面研磨复合机是一种同时兼具铣削单元和研磨单元的新型一体式加工车床。

现有CNC双轴铣磨复合加工机或其他大型研磨铣面加工机床其研磨单元或用来研磨加工工件、或用来打磨铣刀，双轴不可同时活动、同时加工，对资源造成很大浪费，且其研磨加工机需要专业人员操作，灵活性不强，为此，我们提出一种铣面研磨复合专用机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铣面研磨复合专用机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铣面研磨复合专用机，包括基座，所述基座上表面固定连接有工作台，所述工作台上表面中心处固定连接有第二固定板，所述第二固定板两侧面分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽内侧壁分别滑动连接有第二电机和第三电机，所述第二电机驱动端螺栓连接有铣刀，所述第三电机驱动端螺栓链接有砂轮，所述砂轮和铣刀正上方设置有防护罩，所述防护罩在与砂轮对应位置设置有喷淋头，所述防护罩与砂轮相对的一侧设置有透视板，所述透视板与工作台转动连接，所述防护罩下方设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两侧均设置有限位杆，所述限位杆两端通过第二固定架分别与工作台固定连接，所述第一螺纹杆两端分别设置有第一固定架，且第一螺纹杆通过第一固定架与工作台固定连接，所述第一螺纹杆一端螺栓连接有第一电机，所述第一电机尾部通过第一固定板固定连接在工作台上，所述第一螺纹杆靠近第一电机的一端螺纹连接有载物台，所述载物台上表面通过螺纹固定器螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿螺纹固定器并向外延伸固定连接有螺母，所述第二螺纹杆内侧设置有加工固定器，所述载物台与加工固定器相对的一侧通过第三固定架固定连接有电动伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷淋头贯穿防护罩并焊接在防护罩上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机、第二电机、第三电机均与外部电源电线连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述透视板为钢化玻璃材质，且透视板与工作台之间通过合页连接可以开合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工固定器与第二螺纹杆之间使用螺栓连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护罩与工作台之间设有支架，且支架分布在防护罩的四个拐角处。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中通过设置滑槽和两个螺纹杆，利用滑槽和两个螺纹杆的配合，可以多面加工工件，以及对工件进行精研磨加工，避免了对加工工件的二次拆装研磨加工，极大地提高了工作效率，且在研磨加工时喷淋头喷水对加工工件进行降温避免温度过高从而造成损坏。

2、本实用新型中通过设置有铣刀和砂轮，利用铣刀和砂轮可以独立工作的设置，可以在铣刀加工的同时对加工工件进行研磨，提高工作效率，而且在铣刀磨损时还可以多铣刀进行研磨加工，延长铣刀寿命，节约资源，且操作简单不需要专业人员操作也能进行研磨加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铣面研磨复合专用机的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种铣面研磨复合专用机的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种铣面研磨复合专用机的正视图；

图4为本实用新型提出的一种铣面研磨复合专用机的A处放大图。

图例说明：

1、基座；2、工作台；3、限位杆；4、合页；5、透视板；6、防护罩；7、铣刀；8、砂轮；9、喷淋头；10、第一固定架；11、第一电机；12、第一固定板；13、第二固定架；14、第二电机；15、第一滑槽；16、第二滑槽；17、第三电机；18、第一螺纹杆；19、螺母；20、螺纹固定器；21、第二螺纹杆；22、加工固定器；23、电动伸缩杆；24、第三固定架；25、第二固定板；26、载物台；27、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铣面研磨复合专用机，包括基座1，基座1上表面固定连接有工作台2，工作台2上表面中心处固定连接有第二固定板25，第二固定板25两侧面分别开设有第一滑槽15和第二滑槽16，第一滑槽15和第二滑槽16内侧壁分别滑动连接有第二电机14和第三电机17，第二电机14驱动端螺栓连接有铣刀7，螺栓连接便于更换不同型号的铣刀，第三电机17驱动端螺栓链接有砂轮8，砂轮8和铣刀7正上方设置有防护罩6，防护罩6的设置提高了加工车床的操作安全性，防护罩6在与砂轮8对应位置设置有喷淋头9，喷淋头9喷出水雾为研磨加工的工件进行降温，一定程度上保护了加工工件，防护罩6与砂轮8相对的一侧设置有透视板5，透视板5采用钢化玻璃材质硬度更高而且清晰度也高，便于观察正在加工的工件，透视板5与工作台2转动连接，防护罩6下方设置有第一螺纹杆18，第一螺纹杆18两侧均设置有限位杆3，限位杆3能更好的推动载物台26移动，限位杆3两端通过第二固定架13分别与工作台2固定连接，第一螺纹杆18两端分别设置有第一固定架10，且第一螺纹杆18通过第一固定架10与工作台2固定连接，第一螺纹杆18一端螺栓连接有第一电机11，第一电机11尾部通过第一固定板12固定连接在工作台2上，第一螺纹杆18靠近第一电机11的一端螺纹连接有载物台26，载物台26上表面通过螺纹固定器20螺纹连接有第二螺纹杆21，螺纹固定器20可以更好的控制第二螺纹杆21的移动距离，第二螺纹杆21贯穿螺纹固定器20并向外延伸固定连接有螺母19，第二螺纹杆21内侧设置有加工固定器22，载物台26与加工固定器22相对的一侧通过第三固定架24固定连接有电动伸缩杆23。

喷淋头9贯穿防护罩6并焊接在防护罩6上,喷淋头喷出水雾可以有效的对研磨加工的工件进行降温，从而对加工工件进行保护；第一电机11、第二电机14、第三电机17均与外部电源电线连接，外部电源稳定，机械科持续运转，不会出现电源断电的状况；透视板5为钢化玻璃材质，且透视板5与工作台2之间通过合页4连接可以开合，透视板5可以开合更便于及时调整加工工件的加工位置及角度；加工固定器22与第二螺纹杆21之间使用螺栓连接，螺栓连接更便于加工固定器22损坏时的更换；防护罩6与工作台2之间设有支架27，且支架27分布在防护罩6的四个拐角处，支架27在拐角处支撑稳定性更强。

工作原理：本实用新型是一种铣面研磨复合专用机，利用电动伸缩杆23和第二螺纹杆21将待加工工件固定在载物台26上，电动伸缩杆可以对不同体积的待加工工件进行完全固定，启动第一电机11，第一螺纹杆18在第一电机11和限位杆3的配合下带动载物台26向铣刀7方向移动，当载物台26移动到铣刀7下方时停止第一电机11，开启第二电机14，铣刀7在第二电机14带动下对待加工工件进行第一次铣削加工，加工完成后第二电机14带动铣刀7整体向后滑出加工区，重新启动第一电机11，第一螺纹杆18在第一电机11和限位杆3的配合下带动载物台26继续前进直至到达砂轮8下方，启动第三电机17，砂轮8在第三电机17的带动下对初加工工件进行研磨加工，砂轮8外部防护罩6可以一定程度上防止研磨碎屑飞溅出伤人，保护罩6上固定连接的喷淋头9在研磨加工时碰触水雾对研磨加工工件进行降温，防止加工工件温度过高而损坏，透视板5通过合页4连接到工作台2上便于开合调整第二螺纹杆21调整加工工件的加工部位，以达到加工不同部位的目的，避免二次拆装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铣面研磨复合专用机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上表面固定连接有工作台（2），所述工作台（2）上表面中心处固定连接有第二固定板（25），所述第二固定板（25）两侧面分别开设有第一滑槽（15）和第二滑槽（16），所述第一滑槽（15）和第二滑槽（16）内侧壁分别滑动连接有第二电机（14）和第三电机（17），所述第二电机（14）驱动端螺栓连接有铣刀（7），所述第三电机（17）驱动端螺栓链接有砂轮（8），所述砂轮（8）和铣刀（7）正上方设置有防护罩（6），所述防护罩（6）在与砂轮（8）对应位置设置有喷淋头（9），所述防护罩（6）与砂轮（8）相对的一侧设置有透视板（5），所述透视板（5）与工作台（2）转动连接，所述防护罩（6）下方设置有第一螺纹杆（18），所述第一螺纹杆（18）两侧均设置有限位杆（3），所述限位杆（3）两端通过第二固定架（13）分别与工作台（2）固定连接，所述第一螺纹杆（18）两端分别设置有第一固定架（10），且第一螺纹杆（18）通过第一固定架（10）与工作台（2）固定连接，所述第一螺纹杆（18）一端螺栓连接有第一电机（11），所述第一电机（11）尾部通过第一固定板（12）固定连接在工作台（2）上，所述第一螺纹杆（18）靠近第一电机（11）的一端螺纹连接有载物台（26），所述载物台（26）上表面通过螺纹固定器（20）螺纹连接有第二螺纹杆（21），所述第二螺纹杆（21）贯穿螺纹固定器（20）并向外延伸固定连接有螺母（19），所述第二螺纹杆（21）内侧设置有加工固定器（22），所述载物台（26）与加工固定器（22）相对的一侧通过第三固定架（24）固定连接有电动伸缩杆（23）。

2.根据权利要求1所述的一种铣面研磨复合专用机，其特征在于：所述喷淋头（9）贯穿防护罩（6）并焊接在防护罩（6）上。

3.根据权利要求1所述的一种铣面研磨复合专用机，其特征在于：所述第一电机（11）、第二电机（14）、第三电机（17）均与外部电源电线连接。

4.根据权利要求1所述的一种铣面研磨复合专用机，其特征在于：所述透视板（5）为钢化玻璃材质，且透视板（5）与工作台（2）之间通过合页（4）连接可以开合。

5.根据权利要求1所述的一种铣面研磨复合专用机，其特征在于：所述加工固定器（22）与第二螺纹杆（21）之间使用螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种铣面研磨复合专用机，其特征在于：所述防护罩（6）与工作台（2）之间设有支架（27），且支架（27）分布在防护罩（6）的四个拐角处。