CN212943810U - 一种用于塑料挤出片材生产线的涂硅油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料挤出片材生产线的涂硅油装置，包括安装框架，所述安装框架的下端固定连接有固定块，所述安装空腔的内部转动连接有丝杆，所述第一液压缸的活动端固定连接有夹紧板，所述安装座的内部转动连接有涂油辊，所述安装框架的一侧位于第一抽液泵的上方固定连接有第二抽液泵。该用于塑料挤出片材生产线的涂硅油装置，可将塑料挤出片材的两边进行限位，进而确保整个塑料挤出片材的表面都能均匀涂上硅油，防止塑料挤出片材硅油涂抹不均导致需要再次加工，保证了塑料挤出片材的加工效率，同时可将涂油过程中滴下的硅油吸入储油桶的内部，进而实现硅油的收集，避免了硅油的浪费，降低了塑料挤出片材的加工成本。

Description

一种用于塑料挤出片材生产线的涂硅油装置

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出片材加工技术领域，具体为一种用于塑料挤出片材生产线的涂硅油装置。

背景技术

随着科技的发展，塑料当今生产与生活中必不可少的材料，它是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料挤出片材是一种以塑料为材质制成的片材；

然而，现有的用于塑料挤出片材生产线的涂硅油装置无法对塑料挤出片材进行限位，进而导致塑料挤出片材部分无法涂上硅油，需要将塑料挤出片材再次进行涂油，大大降低了塑料挤出片材的加工效率，同时涂油过程中落下的硅油无法收集再次使用，造成硅油的浪费，提高了塑料挤出片材的加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料挤出片材生产线的涂硅油装置，以解决上述背景技术中提出的现有的用于塑料挤出片材生产线的涂硅油装置无法对塑料挤出片材进行限位，进而导致塑料挤出片材部分无法涂上硅油，需要将塑料挤出片材再次进行涂油，大大降低了塑料挤出片材的加工效率，同时涂油过程中落下的硅油无法收集再次使用，造成硅油的浪费，提高了塑料挤出片材加工成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料挤出片材生产线的涂硅油装置，包括安装框架，所述安装框架的下端固定连接有固定块，所述安装框架的内部开设有安装空腔，所述安装空腔的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的表面安装有移动块，所述移动块位于安装空腔的外侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活动端固定连接有夹紧板，所述安装框架的右端固定连接有驱动电机，所述安装框架内部的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端与安装框架内部的上端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活动端固定连接有安装座，所述安装座的内部转动连接有涂油辊，所述安装座的一侧固定连接有微型电机，所述安装座的一端固定连接有给油管，所述安装框架的一侧固定连接有第一抽液泵，所述给油管与第一抽液泵通过第一软管相互接通，所述安装框架的一侧位于第一抽液泵的上方固定连接有第二抽液泵，所述安装框架的上端固定连接有储油桶。

优选的，所述安装框架的中间向两端延伸，所述安装框架的下端呈漏斗形结构设计。

优选的，所述安装空腔关于安装框架的竖直中心线对称设置有两个，所述安装空腔内部的丝杆与移动块螺纹连接，所述丝杆的一端与驱动电机的传动端传动连接。

优选的，所述第二液压缸设置有两组，每组所述第二液压缸关于安装座对称设置有两个，所述安装座呈凹字型结构设计，所述安装座内部的涂油辊的一端与微型电机的传动端传动连接。

优选的，所述给油管的边侧等间距固定连接有一排给油嘴，所述给油嘴的嘴部与涂油辊的表面相切。

优选的，所述第二抽液泵与储油桶通过连接管相互接通，所述安装框架下端的内部与第二抽液泵的另一端通过第二软管相互接通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于塑料挤出片材生产线的涂硅油装置，通过安装空腔、丝杆、移动块、第一液压缸、夹紧板、驱动电机的设置，可将塑料挤出片材的两边进行限位，进而确保整个塑料挤出片材能在涂油辊之间进行移动，进而确保整个塑料挤出片材的表面都能均匀涂上硅油，防止塑料挤出片材硅油涂抹不均导致需要再次加工，保证了塑料挤出片材的加工效率；

2、该用于塑料挤出片材生产线的涂硅油装置，通过第二抽液泵的设置，可将涂油过程中滴下的硅油吸入储油桶的内部，进而实现硅油的收集，避免了硅油的浪费，降低了塑料挤出片材的加工成本。

附图说明

图1为本实用新型主视截面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型给油嘴分布结构示意图。

图中：1、安装框架；2、固定块；3、安装空腔；4、丝杆；5、移动块；6、第一液压缸；7、夹紧板；8、驱动电机；9、支撑板；10、第二液压缸；11、安装座；12、涂油辊；13、微型电机；14、给油管；15、第一抽液泵；16、第一软管；17、第二抽液泵；18、储油桶；19、连接管；20、第二软管；141、给油嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种用于塑料挤出片材生产线的涂硅油装置，包括安装框架1，安装框架1的下端固定连接有固定块2，安装框架1的中间向两端延伸，安装框架1的下端呈漏斗形结构设计，便于驱动电机8的安装，同时便于夹紧板7移动，安装框架1的内部开设有安装空腔3，安装空腔3的内部转动连接有丝杆4，丝杆4的表面安装有移动块5，移动块5位于安装空腔3的外侧固定连接有第一液压缸6，第一液压缸6的活动端固定连接有夹紧板7，安装框架1的右端固定连接有驱动电机8，安装空腔3关于安装框架1的竖直中心线对称设置有两个，安装空腔3内部的丝杆4与移动块5螺纹连接，丝杆4的一端与驱动电机8的传动端传动连接，通过驱动电机8带动丝杆4转动，丝杆4带动移动块5移动，进而实现对塑料挤出片材的移动；

安装框架1内部的下端固定连接有支撑板9，支撑板9的上端与安装框架1内部的上端固定连接有第二液压缸10，第二液压缸10的活动端固定连接有安装座11，安装座11的内部转动连接有涂油辊12，安装座11的一侧固定连接有微型电机13，第二液压缸10设置有两组，每组第二液压缸10关于安装座11对称设置有两个，安装座11呈凹字型结构设计，实现涂油辊12的活动，进而实现对塑料挤出片材的双面进行涂油，安装座11内部的涂油辊12的一端与微型电机13的传动端传动连接，安装座11的一端固定连接有给油管14，安装框架1的一侧固定连接有第一抽液泵15，给油管14与第一抽液泵15通过第一软管16相互接通，给油管14的边侧等间距固定连接有一排给油嘴141，给油嘴141的嘴部与涂油辊12的表面相切，实现对涂油辊12的均匀上油，进而确保对塑料挤出片材表面的均匀涂油；

安装框架1的一侧位于第一抽液泵15的上方固定连接有第二抽液泵17，安装框架1的上端固定连接有储油桶18，第二抽液泵17与储油桶18通过连接管19相互接通，安装框架1下端的内部与第二抽液泵17的另一端通过第二软管20相互接通，实现对涂油过程中滴下的硅油进行收集。

工作原理：对于这类的用于塑料挤出片材生产线的涂硅油装置，首先通过安装框架1上的固定块2将整个装置安装在生产线上的对应位置，接通装置的外接电源，通过外接控制件控制装置的正常运行，当塑料挤出片材移到安装框架1时，驱动电机8带动丝杆4转动，通过丝杆4使得移动块5移动，第一液压缸6推动夹紧板7，将塑料挤出片材的两端夹紧限位，驱动电机8反转，使得移动块5反向移动，将塑料挤出片材移至涂油辊12的下方，第二液压缸10推动安装座11移动，进而使得涂油辊12的表面与塑料挤出片材相互接触，微型电机13带动涂油辊12转动，第一抽液泵15，将储油桶18内的硅油抽入给油管14边侧的给油嘴141中，进而将硅油均匀喷在涂油辊12的表面，通过转动的涂油辊12对移动塑料挤出片材进行涂油，涂油过程中滴落的硅油落在安装框架1的底端，通过第二抽液泵17将低落的硅油抽入储油桶18中进行收集，进而方便硅油的再次使用，涂油结束后，夹紧板7将塑料挤出片材移至输送装置，通过输送装置将涂油后的塑料挤出片材移至下移加工工序即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于塑料挤出片材生产线的涂硅油装置，包括安装框架(1)，其特征在于：所述安装框架(1)的下端固定连接有固定块(2)，所述安装框架(1)的内部开设有安装空腔(3)，所述安装空腔(3)的内部转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的表面安装有移动块(5)，所述移动块(5)位于安装空腔(3)的外侧固定连接有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的活动端固定连接有夹紧板(7)，所述安装框架(1)的右端固定连接有驱动电机(8)，所述安装框架(1)内部的下端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上端与安装框架(1)内部的上端固定连接有第二液压缸(10)，所述第二液压缸(10)的活动端固定连接有安装座(11)，所述安装座(11)的内部转动连接有涂油辊(12)，所述安装座(11)的一侧固定连接有微型电机(13)，所述安装座(11)的一端固定连接有给油管(14)，所述安装框架(1)的一侧固定连接有第一抽液泵(15)，所述给油管(14)与第一抽液泵(15)通过第一软管(16)相互接通，所述安装框架(1)的一侧位于第一抽液泵(15)的上方固定连接有第二抽液泵(17)，所述安装框架(1)的上端固定连接有储油桶(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤出片材生产线的涂硅油装置，其特征在于：所述安装框架(1)的中间向两端延伸，所述安装框架(1)的下端呈漏斗形结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤出片材生产线的涂硅油装置，其特征在于：所述安装空腔(3)关于安装框架(1)的竖直中心线对称设置有两个，所述安装空腔(3)内部的丝杆(4)与移动块(5)螺纹连接，所述丝杆(4)的一端与驱动电机(8)的传动端传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤出片材生产线的涂硅油装置，其特征在于：所述第二液压缸(10)设置有两组，每组所述第二液压缸(10)关于安装座(11)对称设置有两个，所述安装座(11)呈凹字型结构设计，所述安装座(11)内部的涂油辊(12)的一端与微型电机(13)的传动端传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤出片材生产线的涂硅油装置，其特征在于：所述给油管(14)的边侧等间距固定连接有一排给油嘴(141)，所述给油嘴(141)的嘴部与涂油辊(12)的表面相切。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤出片材生产线的涂硅油装置，其特征在于：所述第二抽液泵(17)与储油桶(18)通过连接管(19)相互接通，所述安装框架(1)下端的内部与第二抽液泵(17)的另一端通过第二软管(20)相互接通。

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