CN217676763U - 一种水性uv塑胶涂膜材料用灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性UV塑胶涂膜材料用灌装装置，涉及水性UV塑胶涂膜材料生产技术领域，包括灌装台，驱动装置的底面固定连接有支柱，灌装台的侧面固定连接有安装板，安装板的边侧固定安装有操作面板，所安装板的顶端固定连接有伸出板，伸出板上固定安装有位于灌装台上方的罐装机构；灌装台的顶面设置有传送机构，传送机构用于将罐体在灌装台上周向传送，灌装台的侧面安装有与传送机构配合使用的压紧机构，压紧机构用于将传送机构中的罐体挤压定位至灌装位置；本实用新型中通过传送机构的设置使得工作人员在灌装过程中不要进行长距离的移动来完成对罐体的放置与转移，降低了工作人员的工作强度，提高了灌装工作的便利性。

Description

一种水性UV塑胶涂膜材料用灌装装置

技术领域

本实用新型涉及水性UV塑胶涂膜材料生产技术领域，具体的是一种水性UV塑胶涂膜材料用灌装装置。

背景技术

水性UV塑胶涂膜材料的优点有较好施工性、高光泽、干燥速度快、低污染、墨层丰满平整、美观、流平性佳、附着力优良、柔韧性好、低微气味、表面耐抗性好、耐划伤、抗化学性好、耐黄变性能佳、耐磨擦等特性。

水性UV塑胶涂膜材料在生产过程中需要使用到液体灌装机，现有的灌装机在灌装过程中一般是通过传送带或者导辊将罐体进行直线传送，工作人员需要从一端放置待灌装的罐体，并且需要从另一端将灌装完毕的罐体进行转移，两端之间的距离较长，不方便工作人员操作，故需要设计一种水性UV塑胶涂膜材料用灌装装置以解决该问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种水性UV塑胶涂膜材料用灌装装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种水性UV塑胶涂膜材料用灌装装置，包括灌装台，所述灌装台的底面固定连接有支柱，所述灌装台的侧面固定连接有安装板，所述安装板的边侧固定安装有操作面板，所述安装板的顶端固定连接有伸出板，所述伸出板上固定安装有位于灌装台上方的罐装机构；

所述灌装台的顶面设置有传送机构，所述传送机构用于将罐体在灌装台上周向传送，灌装台的侧面安装有与所述传送机构配合使用的压紧机构，所述压紧机构用于将传送机构中的罐体挤压定位至灌装位置。

进一步的，灌装台的顶面开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的底面中心位置固定安装有柱体，灌装台的顶面固定安装有第一挡板和第二挡板，所述第二挡板的两端与所述第一挡板的两端之间设置有等距的间隔，灌装台的外侧固定安装有两个导向板，两个所述导向板分别设置在第二挡板的两端，且分别与第一挡板和第二挡板之间的两个所述间隔对齐。

进一步的，所述传送机构包括导辊、驱动装置和传动盘，所述柱体的侧面与灌装台顶面上所述圆形凹槽的侧面之间转动安装有多个所述导辊，多个所述导辊关于柱体的轴线周向等角度分布；

所述驱动装置固定安装在所述灌装台的底面，驱动装置的输出轴轴端依次转动贯穿灌装台和柱体并伸向柱体的上方；

所述传动盘设置在第一挡板的内侧并位于所述柱体的正上方，传动盘的顶面开设有多个沿着柱体轴线阵列设置的卡槽，传动盘的底面中心位置固定安装有连接座，所述连接座和驱动装置的输出轴轴端之间固定连接有传动轴。

进一步的，所述传动盘的顶面内凹设置。

进一步的，所述压紧机构包括直线电机和挤压板，所述第一挡板的外侧固定安装有安装座，所述安装座中固定安装有所述直线电机,直线电机的输出端滑动贯穿第一挡板并伸向第一挡板的内侧，直线电机的输出端固定连接有所述挤压板；

所述第一挡板的内侧开设有与所述挤压板配合使用的安装槽。

进一步的，所述罐装机构包括抽送装置、灌装枪和气缸，所述伸出板的底面固定连接有所述气缸，所述气缸远离伸出板的一端固定安装有所述灌装枪；

所述抽送装置固定安装在伸出板的顶面，抽送装置的进入端外接有储料装置，且抽送装置的出口端固定连接有导管，所述导管远离抽送装置的一端与所述灌装枪固定连接。

进一步的，所述灌装枪的外围固定安装有圆台。

本实用新型的有益效果：本实用新型中通过传送机构的设置使得工作人员在灌装过程中不要进行长距离的移动来完成对罐体的放置与转移，降低了工作人员的工作强度，提高了灌装工作的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中传送机构的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是本实用新型中传送机构的三维结构示意图；

图5是本实用新型中灌装台表面的三维结构示意图；

图6是本实用新型中传送盘的三维结构示意图。

图中：1-支柱，2-驱动装置，3-灌装台，4-传送盘，5-罐体，6-导管，7-安装板，8-抽送装置，9-伸出板，10-气缸，11-操作面板，12-灌装枪，13-圆台，14-第一挡板，15-第二挡板，16-导向板，17-卡槽，18-安装座，19-直线电机，20-挤压板，21-安装槽，22-柱体，23-导辊，24-连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种水性UV塑胶涂膜材料用灌装装置，包括灌装台3，灌装台3的底面固定连接有支柱1，灌装台3的侧面固定连接有安装板7，安装板7的边侧固定安装有操作面板11，安装板7的顶端固定连接有伸出板9，伸出板9上固定安装有位于灌装台3上方的罐装机构；

灌装台3的顶面设置有传送机构，传送机构用于将罐体5在灌装台3上周向传送，灌装台3的侧面安装有与传送机构配合使用的压紧机构，压紧机构用于将传送机构中的罐体5挤压定位至灌装位置。

其中，灌装台3的顶面开设有圆形凹槽，圆形凹槽的底面中心位置固定安装有柱体22，灌装台3的顶面固定安装有第一挡板14和第二挡板15，第二挡板15的两端与第一挡板14的两端之间设置有等距的间隔，灌装台3的外侧固定安装有两个导向板16，两个导向板16分别设置在第二挡板15的两端，且分别与第一挡板14和第二挡板15之间的两个间隔对齐。

其中，传送机构包括导辊23、驱动装置2和传动盘4，柱体22的侧面与灌装台3顶面上圆形凹槽的侧面之间转动安装有多个导辊23，多个导辊23关于柱体22的轴线周向等角度分布；

驱动装置2固定安装在灌装台3的底面，驱动装置2的输出轴轴端依次转动贯穿灌装台3和柱体22并伸向柱体22的上方；

传动盘4设置在第一挡板14的内侧并位于柱体22的正上方，传动盘4的顶面开设有多个沿着柱体22轴线阵列设置的卡槽17，传动盘4的底面中心位置固定安装有连接座24，连接座24和驱动装置2的输出轴轴端之间固定连接有传动轴。

其中，压紧机构包括直线电机19和挤压板20，第一挡板14的外侧固定安装有安装座18，安装座18中固定安装有直线电机19,直线电机19的输出端滑动贯穿第一挡板14并伸向第一挡板14的内侧，直线电机19的输出端固定连接有挤压板20；

第一挡板14的内侧开设有与挤压板20配合使用的安装槽21。

其中，罐装机构包括抽送装置8、灌装枪12和气缸10，伸出板9的底面固定连接有气缸10，气缸10远离伸出板9的一端固定安装有灌装枪12；

抽送装置8固定安装在伸出板9的顶面，抽送装置8的进入端外接有储料装置，且抽送装置8的出口端固定连接有导管6，导管6远离抽送装置8的一端与灌装枪12固定连接。

其中，灌装枪12的外围固定安装有圆台13。

工作原理是：灌装时，将罐体5通过一个导向板16放置到传动盘4中的一个卡槽17中，罐体5的底面与导辊23滚动接触，然后启动驱动装置2,驱动装置2带动传动盘4转动，使得另一个空的卡槽17运动至与导向板16对齐位置，再重复放置罐体5的动作；当传动盘4中罐体5移动至灌装枪12的下方时，启动气缸10,气缸10带动灌装枪12下降，使得灌装枪12插入罐体5的内部，然后进行灌装动作，灌装完成后，气缸10带动灌装枪12上升至与罐体5分离，接着再启动驱动装置2，使得下一个空的罐体5移动至灌装枪12的下方，再进行灌装动作，当灌装好的罐体5移动到与导向板16对齐时，将罐体5取出；本实用新型中通过传送机构的设置使得工作人员在灌装过程中不要进行长距离的移动来完成对罐体5的放置与转移，降低了工作人员的工作强度，提高了灌装工作的便利性；压紧机构中，当待灌装的罐体5移动至灌装枪12的下方时，直线电机19带动挤压板20伸出安装槽21，且将罐体5压紧在卡槽17中，以确保罐体5每次均处于相同的灌装位置，通过压紧机构的设置能够提高灌装定位的精准性，避免在灌装枪12在灌装过程中出现撒漏的情况，该设置提高了装置的工作稳定性。

实施例2：

请参阅图3和图6，在实施例1的基础上，传动盘4的顶面内凹设置。

工作原理是：通过将传动盘4的顶面内向凹陷设置，使得灌装过程中漏出的水性UV塑胶涂膜材料流行传动盘4的顶面中心位置，实现收集的目的，通过该设置降低了水性UV塑胶涂膜材料生产过程中的资源浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种水性UV塑胶涂膜材料用灌装装置，包括灌装台(3)，所述灌装台(3)的底面固定连接有支柱(1)，其特征在于，所述灌装台(3)的侧面固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的边侧固定安装有操作面板(11)，所述安装板(7)的顶端固定连接有伸出板(9)，所述伸出板(9)上固定安装有位于灌装台(3)上方的罐装机构；

所述灌装台(3)的顶面设置有传送机构，所述传送机构用于将罐体(5)在灌装台(3)上周向传送，灌装台(3)的侧面安装有与所述传送机构配合使用的压紧机构，所述压紧机构用于将传送机构中的罐体(5)挤压定位至灌装位置。

2.根据权利要求1所述的一种水性UV塑胶涂膜材料用灌装装置，其特征在于，灌装台(3)的顶面开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的底面中心位置固定安装有柱体(22)，灌装台(3)的顶面固定安装有第一挡板(14)和第二挡板(15)，所述第二挡板(15)的两端与所述第一挡板(14)的两端之间设置有等距的间隔，灌装台(3)的外侧固定安装有两个导向板(16)，两个所述导向板(16)分别设置在第二挡板(15)的两端，且分别与第一挡板(14)和第二挡板(15)之间的两个所述间隔对齐。

3.根据权利要求2所述的一种水性UV塑胶涂膜材料用灌装装置，其特征在于，所述传送机构包括导辊(23)、驱动装置(2)和传动盘(4)，所述柱体(22)的侧面与灌装台(3)顶面上所述圆形凹槽的侧面之间转动安装有多个所述导辊(23)，多个所述导辊(23)关于柱体(22)的轴线周向等角度分布；

所述驱动装置(2)固定安装在所述灌装台(3)的底面，驱动装置(2)的输出轴轴端依次转动贯穿灌装台(3)和柱体(22)并伸向柱体(22)的上方；

所述传动盘(4)设置在第一挡板(14)的内侧并位于所述柱体(22)的正上方，传动盘(4)的顶面开设有多个沿着柱体(22)轴线阵列设置的卡槽(17)，传动盘(4)的底面中心位置固定安装有连接座(24)，所述连接座(24)和驱动装置(2)的输出轴轴端之间固定连接有传动轴。

4.根据权利要求3所述的一种水性UV塑胶涂膜材料用灌装装置，其特征在于，所述传动盘(4)的顶面内凹设置。

5.根据权利要求2所述的一种水性UV塑胶涂膜材料用灌装装置，其特征在于，所述压紧机构包括直线电机(19)和挤压板(20)，所述第一挡板(14)的外侧固定安装有安装座(18)，所述安装座(18)中固定安装有所述直线电机(19),直线电机(19)的输出端滑动贯穿第一挡板(14)并伸向第一挡板(14)的内侧，直线电机(19)的输出端固定连接有所述挤压板(20)；

所述第一挡板(14)的内侧开设有与所述挤压板(20)配合使用的安装槽(21)。

6.根据权利要求2所述的一种水性UV塑胶涂膜材料用灌装装置，其特征在于，所述罐装机构包括抽送装置(8)、灌装枪(12)和气缸(10)，所述伸出板(9)的底面固定连接有所述气缸(10)，所述气缸(10)远离伸出板(9)的一端固定安装有所述灌装枪(12)；

所述抽送装置(8)固定安装在伸出板(9)的顶面，抽送装置(8)的进入端外接有储料装置，且抽送装置(8)的出口端固定连接有导管(6)，所述导管(6)远离抽送装置(8)的一端与所述灌装枪(12)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种水性UV塑胶涂膜材料用灌装装置，其特征在于，所述灌装枪(12)的外围固定安装有圆台(13)。

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