CN218637799U - 一种用于塑料挤出片材生产线的涂油烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料挤出片材生产线的涂油烘干装置，涉及塑料挤出片材加工技术领域。本实用新型包括壳体，壳体的内腔中的左侧安装有涂油装置，壳体的内腔中的右侧安装有烘干装置，烘干装置上设置有风力调节机构，储油箱固定安装在壳体的内腔中的左侧，储油箱的顶部沿生产线方向两端转动连接有第一辊轮，储油箱的内部漂浮有第二辊轮，储油箱的右侧设置有吸油辊。热风通过第二出风管快速的通过塑料挤出片材的表面将油吹干，热风经过吸风口重新进入气泵中实现循环利用热空气，节约能源，工作人员可通过旋转转盘调节第二出风管的出风大小，从而调整风干效果，整个操作操作方便。

Description

一种用于塑料挤出片材生产线的涂油烘干装置

技术领域

本实用新型属于塑料挤出片材加工技术领域，特别是涉及一种用于塑料挤出片材生产线的涂油烘干装置。

背景技术

随着科技的发展，塑料当今生产与生活中必不可少的材料，它是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料挤出片材是一种以塑料为材质制成的片材；

然而，现有的用于塑料挤出片材生产线的涂硅油装置无法对涂油后的塑料挤出片材进行烘干，片材就会粘在一起，即使撕开涂的油也会这里一块那里一块的，后续吸塑不方便脱模。

现有公开的专利CN202021576671.X公开了一种用于塑料挤出片材生产线的涂硅油装置，包括安装框架，所述安装框架的下端固定连接有固定块，所述安装框架的内部开设有安装空腔，所述安装空腔的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的表面安装有移动块，所述移动块位于安装空腔的外侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活动端固定连接有夹紧板，所述安装框架的右端固定连接有驱动电机，所述安装框架内部的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端与安装框架内部的上端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活动端固定连接有安装座，所述安装座的内部转动连接有涂油辊，所述安装座的一侧固定连接有微型电机，所述安装座的一端固定连接有给油管，所述安装框架的一侧固定连接有第一抽液泵，所述给油管与第一抽液泵通过第一软管相互接通，所述安装框架的一侧位于第一抽液泵的上方固定连接有第二抽液泵，所述安装框架的上端固定连接有储油桶。

但是，上述公开的技术中的涂硅油装置没有对涂油后的塑料挤出片材进行烘干。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料挤出片材生产线的涂油烘干装置，通过在壳体的内腔中的左侧安装有涂油装置，壳体的内腔中的右侧安装有烘干装置，烘干装置上设置有风力调节机构，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于塑料挤出片材生产线的涂油烘干装置，包括壳体；所述壳体的内腔中的左侧安装有涂油装置；所述壳体的内腔中的右侧安装有烘干装置；所述烘干装置上设置有风力调节机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涂油装置包括储油箱、支架；所述储油箱固定安装在壳体的内腔中的左侧；所述储油箱的顶部沿生产线方向两端转动连接有第一辊轮；所述储油箱的内部漂浮有第二辊轮；所述储油箱的右侧设置有吸油辊；所述支架的顶部固定连接在壳体的内腔中的顶部；所述吸油辊安装在支架的下部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储油箱的一侧设置有集油管；所述集油管的顶部设置有集油口；所述集油口的上侧固定连接有固定柱；所述固定柱的顶端转动连接有第三辊轮；所述第三辊轮位于吸油辊的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干装置包括气泵、进风管、第一出风管；所述气泵的输入端通过进风管连接有吸风口；所述气泵的输出端通过第一出风管连接有烘干器；所述烘干器包括有加热丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干器的出风口设置有风力调节机构；所述风力调节机构包括上安装板、下安装板、第二出风管、竖直连接板；所述上安装板、下安装板之间设置有两个侧安装板；两个所述侧安装板之间转动安装有水平丝杆；两个所述侧安装板之间固定连接有水平导杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二出风管设置有两个，对称设置在上安装板、下安装板之间；所述第二出风管的一端与烘干器的出风口固定连接；两个所述第二出风管分别位于水平导杆的上下两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平导杆上滑动安装有滑板；所述滑板上开设有螺纹孔；所述水平丝杆与滑板上的螺纹孔啮合连接；所述水平丝杆驱动滑板在水平导杆上左右滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的一侧设置有挡板；所述挡板与第二出风管远离烘干器的一端口相配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下安装板的上表面转动安装有竖直转杆；所述竖直转杆的环侧设置有主动锥形齿轮；所述水平丝杆的环侧设置有从动锥形齿轮；所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖直转杆的顶部依次贯穿上安装板、壳体伸出壳体外与转盘固定连接；所述转盘位于壳体的上方；所述上安装板通过若干竖直连接板与壳体的内顶面固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在壳体的内腔中的左侧安装有涂油装置，壳体的内腔中的右侧安装有烘干装置，烘干装置上设置有风力调节机构，热风通过第二出风管快速的通过塑料挤出片材的表面将油吹干，热风经过吸风口重新进入气泵中实现循环利用热空气，节约能源，工作人员可通过旋转转盘调节第二出风管的出风大小，从而调整风干效果，整个操作操作方便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于塑料挤出片材生产线的涂油烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于塑料挤出片材生产线的涂油烘干装置的内部结构示意图；

图3为风力调节机构的结构示意图；

图4为风力调节机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，2-风力调节机构，3-储油箱，4-第一辊轮，5-第二辊轮，6-吸油辊，7-支架，8-集油管，9-集油口，10-第三辊轮，11-气泵，12-进风管，13-吸风口，14-第一出风管，15-烘干器，16-加热丝，17-上安装板，18-下安装板，19-侧安装板，20-水平丝杆，21-水平导杆，22-第二出风管，23-滑板，24-挡板，25-竖直转杆，26-主动锥形齿轮，27-从动锥形齿轮，28-转盘，29-竖直连接板，30-转向辊，31-连杆，32-配重。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于塑料挤出片材生产线的涂油烘干装置，包括壳体1，壳体1的内腔中的左侧安装有涂油装置，壳体1的内腔中的右侧安装有烘干装置，烘干装置上设置有风力调节机构2。

实施例二

基于上述实施例一的技术方案。请参阅图1-4所示，涂油装置包括储油箱3、第一辊轮4、第二辊轮5、吸油辊6、支架7、集油管8、集油口9、第三辊轮10。储油箱3、第一辊轮4、第二辊轮5、吸油辊6、支架7、集油管8、集油口9、第三辊轮10均为专利一种泡罩铝箔生产用涂油烘干装置(CN201921381938.7)或通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方获知。

储油箱3固定安装在壳体1的内腔中的左侧，储油箱3的顶部沿生产线方向两端转动连接有第一辊轮4。储油箱3的内部漂浮有第二辊轮5，第二辊轮5转动连接有连杆31，连杆31的下端固定连接有配重32，使得第二辊轮5始终漂浮在液体表面。

储油箱3的右侧设置有吸油辊6，吸油辊6的表面由弹性吸油材料制成。支架7的顶部固定连接在壳体1的内腔中的顶部，吸油辊6安装在支架7的下部。

储油箱3的一侧设置有集油管8，集油管8的顶部设置有集油口9，集油口9的上侧固定连接有固定柱，固定柱的顶端转动连接有第三辊轮10，第三辊轮10位于吸油辊6的正下方，用于引导多余的油流回储油箱3，进行再次利用。

烘干装置包括气泵11、进风管12、吸风口13、第一出风管14、烘干器15、加热丝16。气泵11的输入端通过进风管12连接有吸风口13，气泵11的输出端通过第一出风管14连接有烘干器15，烘干器15包括有加热丝16。烘干器15的右侧设置有转向辊30。

烘干器15的出风口设置有风力调节机构，风力调节机构2包括上安装板17、下安装板18、侧安装板19、水平丝杆20、水平导杆21、第二出风管22、滑板23、挡板24、竖直转杆25、主动锥形齿轮26、从动锥形齿轮27、转盘28、竖直连接板29。上安装板17、下安装板18之间设置有两个侧安装板19，上安装板17通过若干竖直连接板29与壳体1的内顶面固定连接。两个侧安装板19之间转动安装有水平丝杆20，两个侧安装板19之间固定连接有水平导杆21。

第二出风管22设置有两个，对称设置在上安装板17、下安装板18之间，用于对塑料挤出片材的上下两面进行吸风。第二出风管22的一端与烘干器15的出风口固定连接，两个第二出风管22分别位于水平导杆21的上下两侧。

水平导杆21上滑动安装有滑板23，滑板23上开设有螺纹孔，水平丝杆20与滑板23上的螺纹孔啮合连接，水平丝杆20驱动滑板23在水平导杆21上左右滑动。滑板23的一侧设置有挡板24，挡板24与第二出风管22远离烘干器15的一端口相配合，挡板24左右移动可以调节第二出风管22的宽度，进而调节第二出风管22的出风大小。

下安装板18的上表面转动安装有竖直转杆25，竖直转杆25的环侧设置有主动锥形齿轮26，水平丝杆20的环侧设置有从动锥形齿轮27，主动锥形齿轮26与从动锥形齿轮27啮合连接。竖直转杆25的顶部依次贯穿上安装板17、壳体1伸出壳体1外与转盘28固定连接，转盘28位于壳体1的上方，竖直转杆25转动安装在上安装板17、壳体1上。通过旋转转盘28使竖直转杆25旋转，进而使水平丝杆20旋转，进而使挡板24左右移动，便于工作人员调节第二出风管22的出风大小，从而调整风干效果。

本实用新型的工作原理是：工作时，塑料挤出片材通过第一辊轮4和第二辊轮5，将塑料挤出片材的上下表面进行涂油，之后经过吸油辊6进行吸收多余的油，多余的油经过第三辊轮10的引流进入集油口9，通过集油管8重新进入储油箱3内，涂油后经过烘干器15，风经过加热丝16的加热，通过第二出风管22快速的通过塑料挤出片材的表面，将油吹干，热风经过吸风口13重新进入气泵11中，工作人员可通过旋转转盘28调节第二出风管22的出风大小，从而调整风干效果，整个操作操作方便，同时循环利用热空气，节约能源。塑料挤出片材涂油后烘干可以将涂液里的水分蒸发，只留涂液在片材表面，方便吸塑脱模。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种用于塑料挤出片材生产线的涂油烘干装置，包括壳体(1)；所述壳体(1)的内腔中的左侧安装有涂油装置；其特征在于：

所述壳体(1)的内腔中的右侧安装有烘干装置；所述烘干装置上设置有风力调节机构(2)；

所述烘干装置包括气泵(11)、进风管(12)、第一出风管(14)；所述气泵(11)的输入端通过进风管(12)连接有吸风口(13)；所述气泵(11)的输出端通过第一出风管(14)连接有烘干器(15)；所述烘干器(15)包括有加热丝(16)；

所述烘干器(15)的出风口设置有风力调节机构；所述风力调节机构(2)包括上安装板(17)、下安装板(18)、第二出风管(22)、竖直连接板(29)；所述上安装板(17)、下安装板(18)之间设置有两个侧安装板(19)；两个所述侧安装板(19)之间转动安装有水平丝杆(20)；两个所述侧安装板(19)之间固定连接有水平导杆(21)；

所述第二出风管(22)设置有两个，对称设置在上安装板(17)、下安装板(18)之间；所述第二出风管(22)的一端与烘干器(15)的出风口固定连接；两个所述第二出风管(22)分别位于水平导杆(21)的上下两侧；

所述水平导杆(21)上滑动安装有滑板(23)；所述滑板(23)上开设有螺纹孔；所述水平丝杆(20)与滑板(23)上的螺纹孔啮合连接；所述水平丝杆(20)驱动滑板(23)在水平导杆(21)上左右滑动；

所述滑板(23)的一侧设置有挡板(24)；所述挡板(24)与第二出风管(22)远离烘干器(15)的一端口相配合；

所述下安装板(18)的上表面转动安装有竖直转杆(25)；所述竖直转杆(25)的环侧设置有主动锥形齿轮(26)；所述水平丝杆(20)的环侧设置有从动锥形齿轮(27)；所述主动锥形齿轮(26)与从动锥形齿轮(27)啮合连接；

所述竖直转杆(25)的顶部依次贯穿上安装板(17)、壳体(1)伸出壳体(1)外与转盘(28)固定连接；所述转盘(28)位于壳体(1)的上方；所述上安装板(17)通过若干竖直连接板(29)与壳体(1)的内顶面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤出片材生产线的涂油烘干装置，其特征在于：所述涂油装置包括储油箱(3)、支架(7)；所述储油箱(3)固定安装在壳体(1)的内腔中的左侧；

所述储油箱(3)的顶部沿生产线方向两端转动连接有第一辊轮(4)；所述储油箱(3)的内部漂浮有第二辊轮(5)；所述储油箱(3)的右侧设置有吸油辊(6)；

所述支架(7)的顶部固定连接在壳体(1)的内腔中的顶部；所述吸油辊(6)安装在支架(7)的下部。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料挤出片材生产线的涂油烘干装置，其特征在于：所述储油箱(3)的一侧设置有集油管(8)；所述集油管(8)的顶部设置有集油口(9)；

所述集油口(9)的上侧固定连接有固定柱；所述固定柱的顶端转动连接有第三辊轮(10)；所述第三辊轮(10)位于吸油辊(6)的正下方。

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