CN217491436U - 一种高分子防水卷材热熔胶涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高分子防水卷材生产技术领域,具体为一种高分子防水卷材热熔胶涂布装置,所述胶体箱的一侧下端设置有安装架,所述安装架的下端位于上胶辊的外侧位置处设置有匀胶盘,所述匀胶盘的下侧设置有第一循环管,所述安装架的上侧安装有循环泵机,所述胶体箱的上侧一端设置有第二循环管,所述胶体箱的内部下端设置有出料辊,所述胶体箱的上侧设置有加料口,所述出料辊的外侧开设有刮胶槽,所述胶体箱的内侧下端位置处开设有导流槽。本实用新型通过出料辊均匀的出胶,通过导流槽对胶体导流,胶体的导出平缓,通过匀胶盘进行匀胶,生产后的高分子防水卷材平整度高,本装置结传动结构简单,降低故障率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子防水卷材生产技术领域,具体是一种高分子防水卷材热熔胶涂布装置。
背景技术
高分子防水卷材是由高分子片材、自粘橡胶沥青胶料、隔离膜组成,并可根据需要在高分子片材上复合织物加强,该卷材集高分子防水卷材和自粘卷材优点于一身,大大提高了抗穿刺、耐候、自愈、耐高低温等性能,物理性能更优异,化学性能更稳定,在高分子防水卷材生产时需要热熔胶涂布装置辅助涂胶,涂胶后的高分子防水卷材才具备防水性还便于粘附安装。
中国专利公开了一种高分子防水卷材热熔胶涂布装置,(授权公告号CN210585630U),该专利技术该高分子防水卷材热熔胶涂布装置,具有对薄膜产品进行保护,避免传输辊在进行传输的时候对薄膜产品造成损伤,解决热熔胶喷涂装置喷涂不均匀的问题,提高产品质量的特点,但是,上述装置通过喷头的形式喷热熔胶,喷胶过程中的胶体容易飞溅,造成胶体的浪费,不利于工作区的洁净度,一般装置不能进行匀胶,导致生产后的高分子防水卷材不平整,不利于高分子防水卷材的成产质量,一般装置的传动结构复杂,故障率较高。因此,本领域技术人员提供了一种高分子防水卷材热熔胶涂布装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高分子防水卷材热熔胶涂布装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高分子防水卷材热熔胶涂布装置,包括胶体箱、支撑架、上胶辊与卷材输送辊,所述支撑架焊接于胶体箱的下侧位置处,所述上胶辊设置于支撑架的内侧上端,所述卷材输送辊设置于支撑架的内侧位于上胶辊的下方位置处,所述胶体箱的一侧下端设置有安装架,所述安装架的下端位于上胶辊的外侧位置处设置有匀胶盘,所述匀胶盘的下侧设置有第一循环管,所述安装架的上侧安装有循环泵机,所述胶体箱的上侧一端设置有第二循环管,所述胶体箱的内部下端设置有出料辊,所述胶体箱的上侧设置有加料口,所述出料辊的外侧开设有刮胶槽,所述胶体箱的内侧下端位置处开设有导流槽,所述胶体箱的下侧设置有出胶口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述胶体箱的前侧下端对应出料辊的位置处安装有第一传动电机,所述支撑架的前侧上端对应上胶辊的位置处安装有第二传动电机,所述支撑架的前侧对应卷材输送辊的位置处安装有第三传动电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出胶口与上胶辊的上侧位置相对应,所述匀胶盘通过安装架固定于胶体箱的一侧下端位置处。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一循环管的上端与循环泵机的输入端相贯通,所述第二循环管的下端与循环泵机的输出端相贯通,所述匀胶盘的下端通过第一循环管、循环泵机与第二循环管贯通于胶体箱的上端位置处。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出料辊通过第一传动电机转动于胶体箱的内部下端位置处,所述上胶辊通过第二传动电机转动于支撑架的内侧位置处,所述卷材输送辊通过第三传动电机转动于支撑架的内侧位置处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型高分子防水卷材热熔胶涂布装置,通过出料辊均匀的出胶,通过导流槽对胶体导流,胶体的导出平缓,避免出胶过程胶体飞溅,节约胶体,有利于工作区的洁净度,通过匀胶盘进行匀胶,生产后的高分子防水卷材平整度高,提高高分子防水卷材的成产质量,本装置结传动结构简单,降低故障率。
附图说明
图1为一种高分子防水卷材热熔胶涂布装置的结构示意图;
图2为一种高分子防水卷材热熔胶涂布装置中的透视图;
图3为一种高分子防水卷材热熔胶涂布装置图2中A部分的结构示意图。
图中:1、胶体箱;2、支撑架;3、上胶辊;4、卷材输送辊;5、安装架;6、匀胶盘;7、第一循环管;8、循环泵机;9、第二循环管;10、出料辊;11、加料口;12、第一传动电机;13、第二传动电机;14、第三传动电机;15、刮胶槽;16、出胶口;17、导流槽。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种高分子防水卷材热熔胶涂布装置,包括胶体箱1、支撑架2、上胶辊3与卷材输送辊4,支撑架2焊接于胶体箱1的下侧位置处,上胶辊3设置于支撑架2的内侧上端,卷材输送辊4设置于支撑架2的内侧位于上胶辊3的下方位置处,胶体箱1的一侧下端设置有安装架5,安装架5的下端位于上胶辊3的外侧位置处设置有匀胶盘6,匀胶盘6的下侧设置有第一循环管7,安装架5的上侧安装有循环泵机8,胶体箱1的上侧一端设置有第二循环管9,胶体箱1的内部下端设置有出料辊10,胶体箱1的上侧设置有加料口11,出料辊10的外侧开设有刮胶槽15,胶体箱1的内侧下端位置处开设有导流槽17,胶体箱1的下侧设置有出胶口16,出胶口16与上胶辊3的上侧位置相对应,匀胶盘6通过安装架5固定于胶体箱1的一侧下端位置处,第一循环管7的上端与循环泵机8的输入端相贯通,第二循环管9的下端与循环泵机8的输出端相贯通,匀胶盘6的下端通过第一循环管7、循环泵机8与第二循环管9贯通于胶体箱1的上端位置处,首先,取出装置,把装置放置到使用位置处,然后,把胶体通过加料口11放入胶体箱1的内部,把卷材放置到卷材输送辊4与上胶辊3的对应侧,然后,开始使用,出料辊10逆时针转动,刮胶槽15刮取胶体箱1内部的胶体进入胶体箱1的下端,胶体箱1下端的胶体通过导流槽17的导流后,通过出胶口16导到上胶辊3的外表面,上胶辊3顺时针转动,上胶辊3上的胶体通过匀胶盘6抹匀,多余的胶体保存在匀胶盘6的内部,循环泵机8运行,通过第一循环管7抽取匀胶盘6内部的胶体,通过第二循环管9循坏回胶体箱1的内部,上胶辊3上的胶体涂抹到卷材上,卷材输送辊4逆时针转动,推动卷材移动,完成涂胶操作。
在图2中:胶体箱1的前侧下端对应出料辊10的位置处安装有第一传动电机12,支撑架2的前侧上端对应上胶辊3的位置处安装有第二传动电机13,支撑架2的前侧对应卷材输送辊4的位置处安装有第三传动电机14,出料辊10通过第一传动电机12转动于胶体箱1的内部下端位置处,上胶辊3通过第二传动电机13转动于支撑架2的内侧位置处,卷材输送辊4通过第三传动电机14转动于支撑架2的内侧位置处,第一传动电机12运行,带动出料辊10逆时针转动,刮胶槽15刮取胶体箱1内部的胶体进入胶体箱1的下端,胶体箱1下端的胶体通过导流槽17的导流后,通过出胶口16导到上胶辊3的外表面,第二传动电机13运行,带动上胶辊3顺时针转动,上胶辊3上的胶体通过匀胶盘6抹匀,多余的胶体保存在匀胶盘6的内部,循环泵机8运行,通过第一循环管7抽取匀胶盘6内部的胶体,通过第二循环管9循坏回胶体箱1的内部,上胶辊3上的胶体涂抹到卷材上,第三传动电机14运行带动卷材输送辊4逆时针转动,推动卷材移动,完成涂胶操作。
本实用新型的工作原理是:首先,取出装置,把装置放置到使用位置处,然后,把胶体通过加料口11放入胶体箱1的内部,把卷材放置到卷材输送辊4与上胶辊3的对应侧,然后,开始使用,第一传动电机12运行,带动出料辊10逆时针转动,刮胶槽15刮取胶体箱1内部的胶体进入胶体箱1的下端,胶体箱1下端的胶体通过导流槽17的导流后,通过出胶口16导到上胶辊3的外表面,第二传动电机13运行,带动上胶辊3顺时针转动,上胶辊3上的胶体通过匀胶盘6抹匀,多余的胶体保存在匀胶盘6的内部,循环泵机8运行,通过第一循环管7抽取匀胶盘6内部的胶体,通过第二循环管9循坏回胶体箱1的内部,上胶辊3上的胶体涂抹到卷材上,第三传动电机14运行带动卷材输送辊4逆时针转动,推动卷材移动,完成涂胶操作。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高分子防水卷材热熔胶涂布装置,包括胶体箱(1)、支撑架(2)、上胶辊(3)与卷材输送辊(4),所述支撑架(2)焊接于胶体箱(1)的下侧位置处,所述上胶辊(3)设置于支撑架(2)的内侧上端,所述卷材输送辊(4)设置于支撑架(2)的内侧位于上胶辊(3)的下方位置处,其特征在于,所述胶体箱(1)的一侧下端设置有安装架(5),所述安装架(5)的下端位于上胶辊(3)的外侧位置处设置有匀胶盘(6),所述匀胶盘(6)的下侧设置有第一循环管(7),所述安装架(5)的上侧安装有循环泵机(8),所述胶体箱(1)的上侧一端设置有第二循环管(9),所述胶体箱(1)的内部下端设置有出料辊(10),所述胶体箱(1)的上侧设置有加料口(11),所述出料辊(10)的外侧开设有刮胶槽(15),所述胶体箱(1)的内侧下端位置处开设有导流槽(17),所述胶体箱(1)的下侧设置有出胶口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子防水卷材热熔胶涂布装置,其特征在于,所述胶体箱(1)的前侧下端对应出料辊(10)的位置处安装有第一传动电机(12),所述支撑架(2)的前侧上端对应上胶辊(3)的位置处安装有第二传动电机(13),所述支撑架(2)的前侧对应卷材输送辊(4)的位置处安装有第三传动电机(14)。
3.根据权利要求1所述的一种高分子防水卷材热熔胶涂布装置,其特征在于,所述出胶口(16)与上胶辊(3)的上侧位置相对应,所述匀胶盘(6)通过安装架(5)固定于胶体箱(1)的一侧下端位置处。
4.根据权利要求1所述的一种高分子防水卷材热熔胶涂布装置,其特征在于,所述第一循环管(7)的上端与循环泵机(8)的输入端相贯通,所述第二循环管(9)的下端与循环泵机(8)的输出端相贯通,所述匀胶盘(6)的下端通过第一循环管(7)、循环泵机(8)与第二循环管(9)贯通于胶体箱(1)的上端位置处。
5.根据权利要求2所述的一种高分子防水卷材热熔胶涂布装置,其特征在于,所述出料辊(10)通过第一传动电机(12)转动于胶体箱(1)的内部下端位置处,所述上胶辊(3)通过第二传动电机(13)转动于支撑架(2)的内侧位置处,所述卷材输送辊(4)通过第三传动电机(14)转动于支撑架(2)的内侧位置处。
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