CN212941958U - 一种气箱脉冲袋收尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气箱脉冲袋收尘器，涉及除尘装置技术领域。本实用新型包括收尘器本体，收尘器本体内部通过支撑块固定连接有第一过滤网，且收尘器本体的上部内壁固定连接有中隔板，收尘器本体的下部通过进气管连通到外界，进气管的上部固定连接有限位块，且进气管的下部通过连接块转动连接有过滤装置。本实用新型通过在收尘器本体的内部设置第一过滤网，在外界灰尘随着空气一起被抽取到收尘器中后，优先对空气中的灰尘进行过滤，将空气中的较大颗粒物阻挡在收尘器的下部，避免较大颗粒物对滤袋进行撞击，对滤袋造成一定的损伤，设置的振动器在接通电源后产生振动，使粘接在第一过滤网下表面的较大颗粒物与第一过滤网分离。

Description

一种气箱脉冲袋收尘器

技术领域

本实用新型属于除尘装置技术领域，特别是涉及一种气箱脉冲袋收尘器。

背景技术

工业生产中会产生大量的烟尘，这些烟尘直接排放到大气中会造成严重的空气污染,对人们的健康有着很大的影响，因此工业生产中产生的烟气主要进一步处理，达到排放标准后才能够排放到大气中，烟尘中含有的颗粒物主要使用除尘装置进行过滤处理，气箱脉冲袋收尘器因其使用寿命长、运行成本低等特点，被广泛应用，目前，现有的气箱脉冲袋收尘器在使用时存在，收尘器全完依靠滤袋进行过滤，过滤效果较差，在通过气体对滤袋进行清理时灰尘易从进灰管飘散到收尘器的外部，对环境造成一定的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气箱脉冲袋收尘器，通过设置第一过滤网，外界灰尘通过进气管抽取到收尘器中后，首先经过第一过滤网进行过滤，将灰尘中的较大颗粒阻挡在收尘器的下部，减小较大颗粒对滤袋的冲撞，同时减小滤袋的过滤负担，提高收尘器的过滤效果，设置的过滤装置能够在对滤袋进行清理时安装在出气管的外侧，避免高压气体将集尘仓中的灰尘通过出气管吹出收尘器，解决了现有收尘器全完依靠滤袋进行过滤，过滤效果较差，在通过气体对滤袋进行清理时灰尘易从进灰管飘散到收尘器的外部，对环境造成一定的污染的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种气箱脉冲袋收尘器，包括收尘器本体，所述收尘器本体内部通过支撑块固定连接有第一过滤网，且收尘器本体的上部内壁固定连接有中隔板，所述收尘器本体的下部通过进气管连通到外界，所述进气管的上部固定连接有限位块，且进气管的下部通过连接块转动连接有过滤装置；所述第一过滤网上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第一过滤网的一端固定连接有安装块，且伸缩杆上均套装有第一弹簧，所述第一过滤网的侧面固定连接有滑块，且第一过滤网的下表面中间位置处固定连接有振动器；所述过滤装置包括安装架，所述安装架的内壁固定连接有第三过滤网，且安装架上固定连接有密封垫圈。

进一步地，所述收尘器本体下表面通过支腿固定连接有支撑座，且收尘器本体的下表面固定连接有集尘仓，所述支腿设置有四个，所述支撑座与支腿一一对应设置，所述支腿呈环形阵列分布在收尘器本体下表面四角位置处。

进一步地，所述集尘仓位于支腿的内侧，且集尘仓与收尘器本体的内部相互连通，所述集尘仓的下部固定连接有出料管，所述出料管上串联有电动蝶阀。

进一步地，所述收尘器本体的左侧外表面设置有控制器，且收尘器本体的上表面固定连接有储气罐，所述储气罐通过输气管连通到中隔板内部，所述输气管上串联有第一电磁阀，所述中隔板的内部设置有空腔，且中隔板的下部固定连接有滤袋，所述滤袋均连通到中隔板内部的空腔，且滤袋均匀分布在中隔板的下部。

进一步地，所述中隔板的中部固定连接有出气管，所述出气管的上部贯穿收尘器本体的上壁，且出气管上串联有第二电磁阀，所述出气管的内壁固定连接有第二过滤网。

进一步地，所述支撑块、安装块、伸缩杆和第一弹簧均设置有四个，且支撑块、安装块、伸缩杆和第一弹簧一一对应设置，所述伸缩杆呈矩形阵列分布在第一过滤网的下表面四角位置处，所述安装块分别与对应支撑块固定连接。

进一步地，所述限位块的内壁贯穿设置有限位杆，所述限位杆的上表面固定连接有拉块，且限位杆的下部固定连接有卡块，所述限位杆的外表面套装有第二弹簧，所述第二弹簧的上部与限位块的上部内壁接触，所述卡块的下表面与限位块的下部内壁接触。

进一步地，所述进气管上对应密封垫圈的位置处开设有卡槽，所述卡槽与密封垫圈相互配合，所述进气管的中部设置有进气口。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在收尘器本体的内部设置第一过滤网，在外界灰尘随着空气一起被抽取到收尘器中后，优先对空气中的灰尘进行过滤，将空气中的较大颗粒物阻挡在收尘器的下部，避免较大颗粒物对滤袋进行撞击，对滤袋造成一定的损伤，设置的振动器在接通电源后产生振动，对第一过滤网进行清理，使粘接在第一过滤网下表面的较大颗粒物与第一过滤网分离，自由下落到集尘仓中，设置的第一弹簧能够减小振动对第一过滤网安装牢固程度的影响，同时便于第一过滤网发生振动，解决了收尘器全完依靠滤袋进行过滤，过滤效果较差的问题。

2、本实用新型通过设置过滤装置，在使用高压气体对滤袋进行清理前，通过拉块上拉限位杆，限位杆上的卡块在限位块中向上滑动，并对第二弹簧进行挤压，使第二弹簧发生形变，当限位杆的下部没入限位块内部时，转动过滤装置到竖直平面，使安装架上的密封垫圈与进气管上的卡槽相互配合，接着松开拉块，第二弹簧向下推动卡块，使限位杆插接到安装架上开设的插孔中，对安装架进行固定，再打开储气罐，将高压气体通入中隔板内部，气体将滤袋上的灰尘冲下时，过滤装置上的第三过滤网能够防止高压气体将集尘仓中的灰尘带出收尘器，解决了滤袋进行清理时灰尘易从进灰管飘散到收尘器的外部的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种气箱脉冲袋收尘器的结构示意图；

图2为本实用新型图1中第一过滤网的结构示意图；

图3为本实用新型图1中过滤装置打开的结构示意图；

图4为本实用新型图1中过滤装置关闭的结构示意图；

图5为本实用新型图1中限位块的结构示意图；

图6为本实用新型图1中A点的放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、收尘器本体；101、支腿；102、支撑座；103、支撑块；2、第一过滤网；201、滑块；202、安装块；203、振动器；204、伸缩杆；205、第一弹簧；3、控制器；4、集尘仓；401、电动蝶阀；402、出料管；5、储气罐；501、输气管；502、第一电磁阀；6、出气管；601、第二过滤网；602、第二电磁阀；7、中隔板；8、滤袋；9、进气管；901、卡槽；902、进气口；903、连接块；10、过滤装置；1001、安装架；1002、第三过滤网；1003、密封垫圈；11、限位块；1101、第二弹簧；1102、拉块；1103、卡块；1104、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4、6所示，本实用新型为一种气箱脉冲袋收尘器，包括收尘器本体1，收尘器本体1内部通过支撑块103固定连接有第一过滤网2，带有灰尘的空气进入收尘器本体1中后，空气中较大的颗粒物被第一过滤网2阻挡在收尘器本体1的下部，且收尘器本体1的上部内壁固定连接有中隔板7，便于滤袋8的安装，同时将各个滤袋8的上部集中在同一空间，便于同时向滤袋8中通入高压气体，收尘器本体1的下部通过进气管9连通到外界，进气管9的内壁安装有抽风机，抽风机在接通电源后高速转动将进气管9附近的空气抽取到收尘器本体1中，进气管9的上部固定连接有限位块11，便于对过滤装置10进行固定，且进气管9的下部通过连接块903转动连接有过滤装置10，使用高压气体清理滤袋8时能够防止高压气体将集尘仓4中的灰尘冲出收尘器本体1，对环境造成污染；第一过滤网2上固定连接有伸缩杆204，保证第一弹簧205在竖直方向上发生形变，同时保护第一弹簧205不发生水平方向的变形，伸缩杆204远离第一过滤网2的一端固定连接有安装块202，对第一弹簧205的位置进行限制，同时便于第一过滤网2与支撑块103的连接，且伸缩杆204上均套装有第一弹簧205，振动器203通电工作带动第一过滤网2发生振动时，第一弹簧205受到第一过滤网2的挤压进一步发生形变，减小第一过滤网2的运动幅度，同时减小振动对第一过滤网2与支撑块103之间连接的影响，第一过滤网2的侧面固定连接有滑块201，限制第一过滤网2的运动轨迹，滑块201对应收尘器本体1内壁的位置处开设有竖直的滑槽，便于第一过滤网2与收尘器本体1内壁的滑动连接，且第一过滤网2的下表面中间位置处固定连接有振动器203，通电产生振动，并带动第一过滤网2发生振动，便于第一过滤网2下表面粘接灰尘的清理；过滤装置10包括安装架1001，对第三过滤网1002进行支撑，安装架1001的内壁固定连接有第三过滤网1002，清理滤袋8时对排放的气体进行过滤，将气体中的灰尘阻挡在收尘器本体1的内部，且安装架1001上固定连接有密封垫圈1003，增加进气管9和过滤装置10之间接触位置的密封程度，防止灰尘从进气管9和过滤装置10之间的间隙到达收尘器本体1的外部，过滤装置10使用时，上拉限位块11上的拉块1102，使限位杆1104向上移动到限位块11的内部，再转动安装架1001到竖直位置，松开拉块1102，限位杆1104在第二弹簧1101弹力的作用下，随着卡块1103恢复至原来位置，限位杆1104直接插接到安装架1001上开的插孔中，将过滤装置10的位置固定。

其中如图1所示，收尘器本体1下表面通过支腿101固定连接有支撑座102，支腿101将收尘器本体1支撑到一定的高度，便于集尘仓4的设置，支撑座102增加了支腿101下表面与地面的接触面积，便于收尘器本体1的稳定放置，且收尘器本体1的下表面固定连接有集尘仓4，经过第一过滤网2和滤袋8过滤的灰尘受到重力作用，自由下落到集尘仓4中，待集尘仓4储存灰尘达到一定量时集中处理，支腿101设置有四个，支撑座102与支腿101一一对应设置，支腿101呈环形阵列分布在收尘器本体1下表面四角位置处，便于收尘器的平稳放置，集尘仓4位于支腿101的内侧，且集尘仓4与收尘器本体1的内部相互连通，被过滤的灰尘受到重力作用能够直接下落到集尘仓4中，集尘仓4的下部固定连接有出料管402，出料管402上串联有电动蝶阀401，清理集尘仓4中的灰尘时通过控制器3接通电动蝶阀401的电路，电动蝶阀401动作，使出料管402将集尘仓4下部与外界连通，收尘器本体1的左侧外表面设置有控制器3，控制器3的输入端通过导线与外部电路电性连接，控制器3的输出端通过导线分别与振动器203、电动蝶阀401、第一电磁阀502和第二电磁阀602的输入端电性连接，便于工作人员对收尘器上的电子产品进行同一控制，且收尘器本体1的上表面固定连接有储气罐5，用于储存高压气体，储气罐5通过输气管501连通到中隔板7内部，便于高压气体通入中隔板7中，输气管501上串联有第一电磁阀502，用于阻断输气管501，防止高压气体在收尘器使用时进去中隔板7中，影响收尘器的清灰功能，中隔板7的内部设置有空腔，将各个滤袋8的上部连通，便于向滤袋8中统一通入高压气体，且中隔板7的下部固定连接有滤袋8，外界空气被抽取到收尘器本体1中时将灰尘阻隔在收尘器本体1的下部，滤袋8均连通到中隔板7内部的空腔，且滤袋8均匀分布在中隔板7的下部，中隔板7的中部固定连接有出气管6，经过多次过滤的空气通过出气管6排放大大气中，出气管6的上部贯穿收尘器本体1的上壁，且出气管6上串联有第二电磁阀602，在清理滤袋8时接通第二电磁阀602的电路，第二电磁阀602发生动作将出气管6封闭，避免高压气体从出气管6直接排放到大气中，出气管6的内壁固定连接有第二过滤网601，防止外界灰尘落入出气管6中。

其中如图1-2所示，支撑块103、安装块202、伸缩杆204和第一弹簧205均设置有四个，且支撑块103、安装块202、伸缩杆204和第一弹簧205一一对应设置，保证第一过滤网2四角受到的减震效果相同，在振动器203打开时第一过滤网2发生振动时不会倾斜，伸缩杆204呈矩形阵列分布在第一过滤网2的下表面四角位置处，安装块202分别与对应支撑块103固定连接，使得第一过滤网2安装牢固。

其中如图5所示，限位块11的内壁贯穿设置有限位杆1104，限位杆1104对应安装架1001上的位置处开设有插孔，便于使用限位杆1104对过滤装置10进行固定，限位杆1104的上表面固定连接有拉块1102，便于工作人员向上拉动限位杆1104，且限位杆1104的下部固定连接有卡块1103，限制第二弹簧1101的位置，同时保证限位杆1104能够在第二弹簧1101弹力的作用下恢复至原来位置，限位杆1104的外表面套装有第二弹簧1101，工作人员在松开拉块1102后，第二弹簧1101在恢复原来形状时能够通过推动卡块1103使限位杆1104恢复至原来位置，第二弹簧1101的上部与限位块11的上部内壁接触，卡块1103的下表面与限位块11的下部内壁接触，在拉动拉块1102时限位杆1104能够立即向上移动，保证第二弹簧1101能够发生一定量的形变，便于限位杆1104自动恢复至原来位置。

其中如图3所示，进气管9上对应密封垫圈1003的位置处开设有卡槽901，便于进气管9与过滤装置10接触位置缝隙的密封，卡槽901与密封垫圈1003相互配合，提高了密封垫圈1003的密封效果，进气管9的中部设置有进气口902，进气口902的直径与第三过滤网1002的直径相同，保证第三过滤网1002能够全面的对进气口902排出的气体进行过滤。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种气箱脉冲袋收尘器，包括收尘器本体(1)，其特征在于：所述收尘器本体(1)内部通过支撑块(103)固定连接有第一过滤网(2)，且收尘器本体(1)的上部内壁固定连接有中隔板(7)，所述收尘器本体(1)的下部通过进气管(9)连通到外界，所述进气管(9)的上部固定连接有限位块(11)，且进气管(9)的下部通过连接块(903)转动连接有过滤装置(10)；

所述第一过滤网(2)上固定连接有伸缩杆(204)，所述伸缩杆(204)远离第一过滤网(2)的一端固定连接有安装块(202)，且伸缩杆(204)上均套装有第一弹簧(205)，所述第一过滤网(2)的侧面固定连接有滑块(201)，且第一过滤网(2)的下表面中间位置处固定连接有振动器(203)；

所述过滤装置(10)包括安装架(1001)，所述安装架(1001)的内壁固定连接有第三过滤网(1002)，且安装架(1001)上固定连接有密封垫圈(1003)。

2.根据权利要求1所述的一种气箱脉冲袋收尘器，其特征在于，所述收尘器本体(1)下表面通过支腿(101)固定连接有支撑座(102)，且收尘器本体(1)的下表面固定连接有集尘仓(4)，所述支腿(101)设置有四个，所述支撑座(102)与支腿(101)一一对应设置，所述支腿(101)呈环形阵列分布在收尘器本体(1)下表面四角位置处。

3.根据权利要求2所述的一种气箱脉冲袋收尘器，其特征在于，所述集尘仓(4)位于支腿(101)的内侧，且集尘仓(4)与收尘器本体(1)的内部相互连通，所述集尘仓(4)的下部固定连接有出料管(402)，所述出料管(402)上串联有电动蝶阀(401)。

4.根据权利要求1所述的一种气箱脉冲袋收尘器，其特征在于，所述收尘器本体(1)的左侧外表面设置有控制器(3)，且收尘器本体(1)的上表面固定连接有储气罐(5)，所述储气罐(5)通过输气管(501)连通到中隔板(7)内部，所述输气管(501)上串联有第一电磁阀(502)，所述中隔板(7)的内部设置有空腔，且中隔板(7)的下部固定连接有滤袋(8)，所述滤袋(8)均连通到中隔板(7)内部的空腔，且滤袋(8)均匀分布在中隔板(7)的下部。

5.根据权利要求1所述的一种气箱脉冲袋收尘器，其特征在于，所述中隔板(7)的中部固定连接有出气管(6)，所述出气管(6)的上部贯穿收尘器本体(1)的上壁，且出气管(6)上串联有第二电磁阀(602)，所述出气管(6)的内壁固定连接有第二过滤网(601)。

6.根据权利要求1所述的一种气箱脉冲袋收尘器，其特征在于，所述支撑块(103)、安装块(202)、伸缩杆(204)和第一弹簧(205)均设置有四个，且支撑块(103)、安装块(202)、伸缩杆(204)和第一弹簧(205)一一对应设置，所述伸缩杆(204)呈矩形阵列分布在第一过滤网(2)的下表面四角位置处，所述安装块(202)分别与对应支撑块(103)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种气箱脉冲袋收尘器，其特征在于，所述限位块(11)的内壁贯穿设置有限位杆(1104)，所述限位杆(1104)的上表面固定连接有拉块(1102)，且限位杆(1104)的下部固定连接有卡块(1103)，所述限位杆(1104)的外表面套装有第二弹簧(1101)，所述第二弹簧(1101)的上部与限位块(11)的上部内壁接触，所述卡块(1103)的下表面与限位块(11)的下部内壁接触。

8.根据权利要求1所述的一种气箱脉冲袋收尘器，其特征在于，所述进气管(9)上对应密封垫圈(1003)的位置处开设有卡槽(901)，所述卡槽(901)与密封垫圈(1003)相互配合，所述进气管(9)的中部设置有进气口(902)。

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