CN212931199U - 用于检测电子雷管核心控制单元电子控制模块的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于检测电子雷管核心控制单元电子控制模块的装置，包括压板组件和检测机构，所述压板组件上设有浮动部I，所述检测机构上设有浮动部II。本实用新型保证①整体在闭合过程能优先将被检测产品的一端抱死，使之不能再发生相对位移，为接触式检测阻值提供定位保证，同时保证了检测产品可以自然放置于托板上时，不被弹簧针顶出，从而有效保证被检测产品的初始定位不会产生位移；②将检测阻值的弹簧针设计成一体式弹簧针，可使得整个阻值检测电路只有一处接触阻抗，即弹簧针尖与被检测产品之间会产生接触阻抗，由此大大提高了阻值检测的精度；③有效的保证了被检测产品的定位、夹紧、接触、测试等环节的有效性。

Description

用于检测电子雷管核心控制单元电子控制模块的装置

技术领域

本实用新型涉及雷管检测领域，具体的，涉及用于检测电子雷管核心控制单元电子控制模块的装置。

背景技术

电子雷管的核心控制单元为电子控制模块(以下简称模块)，该模块主要由发火元器件、控制电路、储能电容、对外连接端口/连接器和注塑封装块组成，由于整个模块需要经贴片、后焊、注塑、蘸药、烘干、注码工序后装配塞入带有基础装药雷管壳内，且电子雷管的应用场景对成品良品率提出了近乎苛刻的高要求，所以在模块装配到雷管壳以前的各个环节均需要对其做检测。

模块作为电子雷管的核心控制单元，需要其自身具有高稳定性、可靠性、储存运输状态具有低感度，同时需要在使用状态下能精准控制发火器件的激发时间(毫秒级)和能量足以引燃蘸药头，而迅速传导至雷管基础装药引爆电子雷管。为此需要对模块的电性能和发火器件同时做检测，由于电子雷管属一次性消耗品，其需求量大，则需要检测装置能作批处理检测以提高效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供用于检测电子雷管核心控制单元电子控制模块的装置，为接触式检测阻值提供定位保证。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

用于检测电子雷管核心控制单元电子控制模块的装置，包括压板组件和检测机构，所述压板组件上设有浮动部I，所述检测机构上设有浮动部II。

进一步，所述压板组件包括压板和设置于所述压板底部的压板浮动块，所述压板与压板浮动块为浮动连接。

进一步，所述浮动部I包括设置于所述压板与压板浮动块之间的弹簧柱I和限位体I。

进一步，所述检测机构包括浮动连接的托板组件和底座组件。

进一步，所述托板组件包括托板，所述托板表面沿着轴向方向设置多个导料削。

进一步，所述底座组件包括底板和安装在所述底板上的检测部。

进一步，所述浮动部II包括安装在所述底板或者托板之一上的弹簧柱II和安装在所述底板或者托板另一上的限位体II。

进一步，所述限位体II的限位行程大于所述限位体I的限位行程。

进一步，所述弹簧柱I和弹簧柱II的数量至少为一个，所有所述弹簧柱I的弹力总和小于所有所述弹簧柱II的弹力总和。

进一步，所述压板组件的顶端连接有执行机构，用于带动所述压板组件在竖直方向上作往复运动。

进一步，所述执行机构的推力大于所有所述弹簧柱II的弹力与所有所述弹簧柱II的总和。

进一步，所述压板与压板浮动块之间还设有导向部I，所述导向部I包括设置在所述压板与压板浮动块之一上的导向柱I和设置在所述压板与压板浮动块另一上的与所述导向柱I适配的导向套I。

进一步，所述检测机构还设有导向部II，所述导向部II包括安装在所述底板或者托板之一上的导向柱II和安装在所述底板或者托板另一上的导向套II。

进一步，所述检测部包括平行设置的分体式弹簧针组和一体式弹簧针组，所述分体式弹簧针组包括沿着所述底板的轴向方向依次安装的多个分体式弹簧针，所述一体式弹簧针组包括多个沿着所述底板的轴向方向依次安装的多个一体式弹簧针。

进一步，所述压板组件还包括安装在压板靠近所述压板浮动块的表面上的压板固定块，所述压板固定块的径向方向与所述压板的径向方向垂直。

本实用新型的有益效果是：

①压板板组件和检测机构设有浮动部I和浮动部II，并且均设置了导向，保证整体在闭合过程能优先将被检测产品的一端抱死，使之不能再发生相对位移，为接触式检测阻值提供定位保证，同时保证了检测产品可以自然放置于托板上时，不被弹簧针顶出，从而有效保证被检测产品的初始定位不会产生位移；

②将检测阻值的弹簧针设计成一体式弹簧针，可使得整个阻值检测电路只有一处接触阻抗，即弹簧针尖与被检测产品之间会产生接触阻抗，由此大大提高了阻值检测的精度；

③有效的保证了被检测产品的定位、夹紧、接触、测试等环节的有效性。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

附图1为本实用新型闭合状态示意图；

附图2为本实用新型打开状态示意图；

附图3为压板组件结构示意图；

附图4为托板组件结构示意图；

附图5为底板组件结构示意图；

附图6为分体式弹簧针组和一体式弹簧针组结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

本实施例提出了用于检测电子雷管核心控制单元电子控制模块的装置，如图1和2所示，包括底座组件1、托板组件2、压板组件3和执行机构4，其中执行机构4设置在压板组件3的顶端，用于带动压板组件3在竖直方向上作往复运动，底座组件1和托板组件2组成检测机构，设置在压板组件3的的底部，托板组件2用于安放被检测的产品，底座组件1作为主要的检测的核心，安装用于检测被检测产品的分体式弹簧针组13和一体式弹簧针组15。执行机构4也可以安装在底座组件1的底端，驱动检测机构在竖直方向上往复运动。

如图3所示，压板组件3包括压板31、压板固定块32、压板浮动块33、导向部I 34、弹簧柱I 35、限位体I 36组成。其中弹簧柱I 35与限位体I 36组成了浮动部I，使得压板31与压板浮动块33为浮动连接，具体的，弹簧柱I 35设置于压板31和压板浮动块32之间，即弹簧柱I 35与两者均连接，当压板31与压板浮动块33产生相对运动时，弹簧柱I 35通过自身的弹力，使得压板31与压板浮动块33产生浮动，弹簧柱I 35的布置方式不限于附图所示，弹簧柱I 35不少于1个。压板固定块32的径向方向与压板31的径向方向垂直。

为了限制压板31与压板浮动块33的浮动行程，在压板与压板浮动块33之间设有限位体I 36，限位体I 36的顶端的外径较大，当压板31与压板浮动块33之间由于弹簧柱I 35的弹力的作用下相对分开时，限位体I 36会限制两者分开的最大距离，另限位体I 36使得两者的最大行程为St1，限位体I 36可以为限位螺钉或者卸料螺钉。

同时，在压板31与压板浮动块33之间设置导向部I 34，导向部I 34包括设置在压板31上的导向柱I和设置在压板浮动块35上的与导向柱I适配的导向套I，导向柱I和导向套I的位置不限于附图所示，导向柱I也可以设置在压板浮动块35上，导向套I设置在压板33上，导向柱I的轴向方向为竖直方向，作用是保证了压板31与压板浮动块33的浮动过程为垂直于水平面的运动。

底座组件1和托板组件2(检测机构)通过浮动部II实现两者的浮动，具体的：

如图4所示，托板组件2包括托板21、限位体II 22、多个导料削23和导向柱II 24，限位体II 22安装在托板21上，导料削23设置于托板21上，所有导料削23沿着托板21的轴向方向依次布置，每两个导料削23之间用于放置一个待检测产品。每两个导料削23之间存在空隙，用于使得分体式弹簧针13和一体式弹簧针15可以检测被检测产品。

如图5和6所示，底座组件1包括底板11、弹簧柱II 12、分体式弹簧针组13、导向套II 14和一体式弹簧针组15，弹簧柱II 12安装在底板11上，分体式弹簧针组13和一体式弹簧针组15(分体式弹簧针组13和一体式弹簧针组15为检测部)安装在底板11上，并在底板11上平行布置，分体式弹簧针组12包括沿着底板11的轴向方向依次布置的多个分体式弹簧针，一体式弹簧针组15包括沿着底板11的轴向方向依次布置的多个一体式弹簧针，一体式弹簧针和分体式弹簧针的检测针头均朝上。

其中，弹簧柱II 12与限位体II 22组成了浮动部II，弹簧柱II 12与限位体II 22的数量至少为一个，弹簧柱II 12通过弹性力的作用，使得底板11与托板21实现了浮动，限位体II22限制了两者的浮动行程，原理与压板31和压板浮动块33的浮动原理相同，此处不再赘述。设底板11与托板21的最大浮动行程为St2。限位体II 22为限位螺钉或者卸料螺钉。

弹簧柱II 12与限位体II 22的位置不限于附图所示，弹簧柱II 12可以安装在托板21上，限位体II 22可以安装在底板11上，同时导向套II 14与导向柱II 24互相适配，作用为保证底板11与托板21在浮动过程中为垂直于水平面的运动，同时导向套II 14也可以安装在托板21上，导向柱II 24安装在底板11上。

本实施例使得St2大于St1，所有弹簧柱II 12的弹力大于所有弹簧柱I 21的弹力，执行机构4的压力远大于所有弹簧柱I 21的弹力与所有弹簧柱II 12的弹力的总和，因此执行机构4可以为气动阀或者液压阀。

基于上述设计，本实用新型的实施方式方可以分为以下四个阶段：

治具打开状态：压板浮动块33在弹簧柱I 35作用下压板31，St1处于最大，托板组件2在弹簧柱II 12的作用下远离底板11，St2处于最大，以满足将被检测产品放置于托板21上时，不被分体式弹簧针和一体式弹簧针顶出而无法定位。

治具闭合过程：第一阶段，即开始工作，推动压板组件3向下移动，直到压板浮动块33与放置在托板21上的被检测产品开始接触；

第二阶段，即执行机构4继续向下移动，由于弹簧柱I 35的弹力总和f1小于弹簧柱II 12的弹力总和f2，致使弹簧柱I 35优先于弹簧柱II 12被压缩，直到弹簧柱I 35的行程走完，即St1＝0，此时压板浮动块33与压板31形成刚性连接，同时压板固定块32与放置在托板21上的被检测产品开始接触，完成压板组件3与托板组件2将被检测产品抱死，不再发生相对位移；

第三阶段，即执行机构4继续向下移动，由于执行机构4的推力F远大于1-2(弹簧柱)的弹力(f1、f2)总和，致使压板组件3、托板组件2及被检测产品同步继续向下移动，直到分体式弹簧针和一体式弹簧针的针尖与被检测产品的检测点开始接触，此时托板组件2的行程St2介于最大值和最小值之间，即0＜St2＜St2 max；

第四阶段，即执行机构4继续向下移动，压板组件3、托板组件2及被检测产品同步继续向下移动，分体式弹簧针和一体式弹簧针同时被压缩，直到托板组件2的行程走完，即St2＝0，因分体式弹簧针和一体式弹簧针均处于被压缩状态，则可保证弹簧针与被检测产品检测点的接触为有效、可靠接触。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.用于检测电子雷管核心控制单元电子控制模块的装置，其特征在于：包括压板组件和检测机构，所述压板组件上设有浮动部I，所述检测机构上设有浮动部II。

2.根据权利要求1所述的用于检测电子雷管核心控制单元电子控制模块的装置，其特征在于：所述压板组件包括压板和设置于所述压板底部的压板浮动块，所述压板与压板浮动块为浮动连接，所述压板组件还包括安装在压板靠近所述压板浮动块的表面上的压板固定块，所述压板固定块的径向方向与所述压板的径向方向垂直。

3.根据权利要求2所述的用于检测电子雷管核心控制单元电子控制模块的装置，其特征在于：所述浮动部I包括设置于所述压板与压板浮动块之间的弹簧柱I和限位体I；

所述压板与压板浮动块之间还设有导向部I，所述导向部I包括设置在所述压板与压板浮动块之一上的导向柱I和设置在所述压板与压板浮动块另一上的与所述导向柱I适配的导向套I。

4.根据权利要求3所述的用于检测电子雷管核心控制单元电子控制模块的装置，其特征在于：所述检测机构包括浮动连接的托板组件和底座组件。

5.根据权利要求4所述的用于检测电子雷管核心控制单元电子控制模块的装置，其特征在于：所述托板组件包括托板，所述托板表面沿着轴向方向设置多个导料削。

6.根据权利要求5所述的用于检测电子雷管核心控制单元电子控制模块的装置，其特征在于：所述底座组件包括底板和安装在所述底板上的检测部，所述检测机构还设有导向部II，所述导向部II包括安装在所述底板或者托板之一上的导向柱II和安装在所述底板或者托板另一上的导向套II，所述检测部包括平行设置的分体式弹簧针组和一体式弹簧针组，所述分体式弹簧针组包括沿着所述底板的轴向方向依次安装的多个分体式弹簧针，所述一体式弹簧针组包括多个沿着所述底板的轴向方向依次安装的多个一体式弹簧针。

7.根据权利要求6所述的用于检测电子雷管核心控制单元电子控制模块的装置，其特征在于：所述浮动部II包括安装在所述底板或者托板之一上的弹簧柱II和安装在所述底板或者托板另一上的限位体II。

8.根据权利要求7所述的用于检测电子雷管核心控制单元电子控制模块的装置，其特征在于：所述限位体II的限位行程大于所述限位体I的限位行程。

9.根据权利要求7所述的用于检测电子雷管核心控制单元电子控制模块的装置，其特征在于：所述弹簧柱I和弹簧柱II的数量至少为一个，所有所述弹簧柱I的弹力总和小于所有所述弹簧柱II的弹力总和。

10.根据权利要求9所述的用于检测电子雷管核心控制单元电子控制模块的装置，其特征在于：所述压板组件的顶端连接有执行机构，用于带动所述压板组件在竖直方向上作往复运动，所述执行机构的推力大于所有所述弹簧柱II的弹力与所有所述弹簧柱II的总和。

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