CN211453701U - 一种电池模组传感器夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电池模组传感器夹具，包括工件托板；工件托板上开设有用于放置工件的第一槽体以及用于放置工件压块的第二槽体；工件压块通过弹性件与工件侧壁相抵，并将工件限位在第一槽体内；工件压块包括与工件接触的支脚，支脚与工件接触的前端面顶部设置有第一倒角，前端面底部设置有第二倒角；沿第一槽体底壁向工件托板方向开设有通孔，通孔内穿设有顶出工件托板的顶杆；当工件放置在第一槽体内时，下压工件的一侧边，此时工件压块受挤压回退；当下压结束后，根据工件的厚度，将前端面或第二倒角受弹性件的反弹力作用于工件侧壁并与之相抵，实现了工件托板对工件的夹紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，具体是一种电池模组传感器夹具。
背景技术
随着中国新能源汽车的发展，高效安全的电池系统的需求快速上升，其生产规模也快速增长。电池寿命是电池系统的核心考核因素，电池模组传感器在电池使用过程中进行监测和反馈，提升电池寿命，对提高整车性能及安全性有很大的影响。
电池模组传感器产品在安装之前需要对产品的电阻电压等性能进行测试，同时需要对针脚进行弯曲、张角定型处理，为了保证相关工作顺利准确的完成，需要在操作过程中确定电池模组传感器的位置和方向。现有技术上，在实际操作对产品进行电阻电压等性能进行测试及针脚的弯曲、张角定型过程中，精度和尺寸不能得到保证，针脚容易折断。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：如何能够对电池模组传感器进行夹紧定位；
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
本实用新型是一种电池模组传感器夹具，包括工件托板；工件托板上开设有用于放置工件的第一槽体以及用于放置工件压块的第二槽体；工件压块通过弹性件与工件侧壁相抵，并将工件限位在第一槽体内；工件压块包括与工件接触的支脚，支脚与工件接触的前端面顶部设置有第一倒角，前端面底部设置有第二倒角；沿第一槽体底壁向工件托板方向开设有通孔，通孔内穿设有顶出工件托板的顶杆；
当工件放置在第一槽体内时，下压工件的一侧边，工件的一侧边和工件压块上的第一倒角相配合，产生垂直于第一倒角的力F，并由第一倒角向水平方向产生力F1以及向下的力F2，此时工件压块受挤压回退；当下压结束后，根据工件的厚度，将前端面或第二倒角受弹性件的反弹力作用于工件侧壁并与之相抵，实现了工件托板对工件的夹紧。
为了防止工件压块产生过大的位移，本实用新型采用支脚设置有两个；位于两支脚之间，且在工件托板设置有限制工件压块前移的第一限位块；第二槽体内设置有限制工件压块后移的第二限位块；第一限位块、第二限位块之间留有供工件压块平移的空间；
将工件压块放置在第一、二限位块之间，也就是说，第一、二限位块的间距为工件压块的活动空间。
为了对工件压块上端面进行限位，本实用新型采用第二槽体上可拆卸的盖设有压板；
通过压板将第二槽体盖设，限制了工件压块只能进行平移。
为了方便针脚的固定、弯折，本实用新型采用工件托板一侧依次设置有工件针托、针脚整理台，工件针托上开设有放置工件针脚的槽体；针脚整理台上开设有用于工件针脚的沟槽；
工件针托的作用是对针脚进行定位，针脚整理台上的沟槽是将针脚放置在沟槽内，方便进行弯折，张角定型。
为了具体说明本实用新型的使用方法，本实用新型提供了电池模组传感器夹具的使用方法，包括以下步骤：
S1：将工件压块4置于第二槽体22内的第一限位块23与第二限位块24之间；
S2：将弹性件安装在工件压块侧壁以及第二槽体侧壁之间；
S3：将压板通过螺钉固定在第二槽体上；
S4：将工件的一侧边先与第一槽体的侧边相抵，随后放下工件的另一侧边，将另一侧边与工件压块的第一倒角接触，下压工件，工件压块回退，并将工件的侧壁与前端面或第二倒角相抵，将工件限位在第一槽体内；
S5：将工件定位到工件针托、针脚整理台上进行检测；
S6：检测结束，顶杆从通孔伸入，并作用于工件下端面，将工件与工件托板分离；
综上，使用时，压板通过螺钉与第二槽体连接，将弹簧和工件压块封压在工件托板上的第二槽体内，将工件放入工件托板上的第一槽体内，轻轻下压，由于工件压块与工件具有一定的接触角，此时工件压块向后退，工件压入工件托板的第一槽体内，弹簧回弹，推动工件压块向前回弹，卡压住工件，工件的针脚同时定位到工件针托和针脚整理台相应的沟槽内，完成工件的安装定位，为后续对工件的电阻电压等性能进行测试及针脚的弯曲、张角定型做好准备。工作完成后，工作台下方的顶杆从工件托板上的通孔顶出工件。
本实用新型的有益效果：本实用新型是一种电池模组传感器夹具，当工件放置在第一槽体内时，下压工件的一侧边，工件的一侧边和工件压块上的第一倒角相配合，产生垂直于第一倒角的力F，并由第一倒角向水平方向产生力F1以及向下的力F2，此时工件压块受挤压回退；当下压结束后，根据工件的厚度，将前端面或第二倒角受弹性件的反弹力作用于工件侧壁并与之相抵，实现了工件托板对工件的夹紧，便于针脚的弯曲、张角定型。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的工件压块结构示意图；
图3是本实用新型支脚的侧视图；
图中：1-压板、2-工件托板、21-第一槽体、22-第二槽体、23-第一限位块、24-第一限位块、3-弹性件、4-工件压块、41-支脚、42-前端面、43-第一倒角、44-第二倒角、5-工件针托、6-针脚整理台。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示，本实用新型是一种电池模组传感器夹具，包括工件托板2；所述工件托板2上开设有用于放置工件11的第一槽体21以及用于放置工件压块4的第二槽体22；所述工件压块4通过弹性件3与所述工件11侧壁相抵，并将所述工件11限位在所述第一槽体21内；所述工件压块4包括与所述工件11接触的支脚41，所述支脚41与所述工件11接触的前端面42顶部设置有第一倒角43，所述前端面42底部设置有第二倒角44；沿所述第一槽体21底壁向所述工件托板2方向开设有通孔14，所述通孔14内穿设有顶出所述工件托板2的顶杆；
当工件放置在第一槽体内时，下压工件的一侧边，工件的一侧边和工件压块上的第一倒角相配合，产生垂直于第一倒角的力F，并由第一倒角向水平方向产生力F1以及向下的力F2，此时工件压块受挤压回退；当下压结束后，根据工件的厚度，将前端面或第二倒角受弹性件的反弹力作用于工件侧壁并与之相抵，实现了工件托板对工件的夹紧。
如图1-3所示，为了防止工件压块产生过大的位移，本实用新型采用所述支脚41设置有两个；位于两所述支脚41之间，且在所述工件托板2设置有限制所述工件压块4前移的第一限位块23；所述第二槽体22内设置有限制所述工件压块4后移的第二限位块24；所述第一限位块23、第二限位块24之间留有供所述工件压块4平移的空间；
将工件压块放置在第一、二限位块之间，也就是说，第一、二限位块的间距为工件压块的活动空间。
如图1-3所示，为了对工件压块上端面进行限位，本实用新型采用所述第二槽体22上可拆卸的盖设有压板1；
通过压板将第二槽体盖设，限制了工件压块只能进行平移。
如图1-3所示，为了方便针脚的固定、弯折，本实用新型采用所述工件托板2一侧依次设置有工件针托5、针脚整理台6，所述工件针托5上开设有放置所述工件11针脚的槽体；所述针脚整理台6上开设有用于所述工件11针脚的沟槽；
工件针托的作用是对针脚进行定位，针脚整理台上的沟槽是将针脚放置在沟槽内，方便进行弯折，张角定型。
如图1-3所示，为了具体说明本实用新型的使用方法，本实用新型提供了电池模组传感器夹具的使用方法，包括以下步骤：
S1：将所述工件压块4置于所述第二槽体22内的所述第一限位块23与所述第二限位块24之间；
S2：将所述弹性件3安装在所述工件压块4侧壁以及第二槽体22侧壁之间；
S3：将所述压板1通过螺钉固定在所述第二槽体22上；
S4：将所述工件11的一侧边先与所述第一槽体21的侧边相抵，随后放下所述工件11的另一侧边，将另一侧边与所述工件压块4的第一倒角43接触，下压所述工件11，所述工件压块4回退，并将所述工件11的侧壁与所述前端面42或所述第二倒角44相抵，将所述工件11限位在所述第一槽体21内；
S5：将所述工件11定位到所述工件针托5、针脚整理台6上进行检测；
S6：检测结束，顶杆从所述通孔14伸入，并作用于所述工件11下端面，将所述工件11与所述工件托板2分离；
综上，使用时，压板通过螺钉与第二槽体连接，将弹簧和工件压块封压在工件托板上的第二槽体内，将工件放入工件托板上的第一槽体内，轻轻下压，由于工件压块与工件具有一定的接触角，此时工件压块向后退，工件压入工件托板的第一槽体内，弹簧回弹，推动工件压块向前回弹，卡压住工件，工件的针脚同时定位到工件针托和针脚整理台相应的沟槽内，完成工件的安装定位，为后续对工件的电阻电压等性能进行测试及针脚的弯曲、张角定型做好准备。工作完成后，工作台下方的顶杆从工件托板上的通孔顶出工件。
本实用新型是一种电池模组传感器夹具，当工件放置在第一槽体内时，下压工件的一侧边，工件的一侧边和工件压块上的第一倒角相配合，产生垂直于第一倒角的力F，并由第一倒角向水平方向产生力F1以及向下的力F2，此时工件压块受挤压回退；当下压结束后，根据工件的厚度，将前端面或第二倒角受弹性件的反弹力作用于工件侧壁并与之相抵，实现了工件托板对工件的夹紧，便于针脚的弯曲、张角定型。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种电池模组传感器夹具，其特征在于：包括工件托板(2)；
所述工件托板(2)上开设有用于放置工件(11)的第一槽体(21)以及用于放置工件压块(4)的第二槽体(22)；
所述工件压块(4)通过弹性件(3)与所述工件(11)侧壁相抵，并将所述工件(11)限位在所述第一槽体(21)内；
所述工件压块(4)包括与所述工件(11)接触的支脚(41)，所述支脚(41)与所述工件(11)接触的前端面(42)顶部设置有第一倒角(43)，所述前端面(42)底部设置有第二倒角(44)；
沿所述第一槽体(21)底壁向所述工件托板(2)方向开设有通孔(14)，所述通孔(14)内穿设有顶出所述工件托板(2)的顶杆。
2.根据权利要求1所述的一种电池模组传感器夹具，其特征在于：所述支脚(41)设置有两个；位于两所述支脚(41)之间，且在所述工件托板(2)设置有限制所述工件压块(4)前移的第一限位块(23)；
所述第二槽体(22)内设置有限制所述工件压块(4)后移的第二限位块(24)；
所述第一限位块(23)、第二限位块(24)之间留有供所述工件压块(4)平移的空间。
3.根据权利要求2所述的一种电池模组传感器夹具，其特征在于：所述第二槽体(22)上可拆卸的盖设有压板(1)。
4.根据权利要求3所述的一种电池模组传感器夹具，其特征在于：所述工件托板(2)一侧依次设置有工件针托(5)、针脚整理台(6)，所述工件针托(5)上开设有放置所述工件(11)针脚的槽体；
所述针脚整理台(6)上开设有用于所述工件(11)针脚的沟槽。
Priority Applications (1)
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| CN201922165743.5U CN211453701U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 一种电池模组传感器夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922165743.5U CN211453701U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 一种电池模组传感器夹具 |
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| CN211453701U true CN211453701U (zh) | 2020-09-08 |
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| CN201922165743.5U Active CN211453701U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 一种电池模组传感器夹具 |
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| CN (1) | CN211453701U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110850295A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-02-28 | 常州工业职业技术学院 | 一种电池模组传感器夹具及使用方法 |
-
2019
- 2019-12-05 CN CN201922165743.5U patent/CN211453701U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110850295A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-02-28 | 常州工业职业技术学院 | 一种电池模组传感器夹具及使用方法 |
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