CN212930937U - 内置除尘装置的顺流式高温回转焙烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内置除尘装置的顺流式高温回转焙烧炉，包括加热炉膛、置于加热炉膛内的筒体以及设置在筒体两端的进料装置、出料装置，筒体通过传动机构传动，筒体的一端位于进料装置上方设置进风管，出料装置包括出料罩和置于出料罩内的除尘装置，出料罩顶端开设载气出气口，底端开设出料口。该高温回转焙烧炉能避免气体在管道内冷凝结露，设备使用寿命长，维护成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温回转焙烧炉技术领域，尤其是一种内置除尘装置的顺流式高温回转焙烧炉。
背景技术
常规高温焙烧回转窑为逆流工艺，即载气逆着物料前进的方向，载气尾气温度受进料物料低温的影响，相对来说温度较低。尾气从进料端出风，通过风管接到除尘器进行除尘。但当物料中含有高露点腐蚀性气体时，如氯化氢气体等，温度不高的话腐蚀性气体会有冷凝结露的风险，即使管道与除尘器均做保温，载气温度依然可能低于腐蚀气体露点温度，气体冷凝结露会对设备、管道以及布袋除尘器产生腐蚀，也会破坏除尘布袋，严重影响设备使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：改变回转窑的载气进出方向，由逆流工艺改为顺流工艺，即载气顺着物料前进的方向，载气温度不再受到低温物料的影响，物料最终焙烧后温度很高，载气温度相对较高，避免冷凝结露现象产生，另直接将除尘器做在回转窑出料端，将除尘与回转窑合并，避免额外制作除尘器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内置除尘装置的顺流式高温回转焙烧炉，包括加热炉膛、置于加热炉膛内的筒体以及设置在筒体两端的进料装置、出料装置，筒体通过传动机构传动，所述的筒体的一端位于进料装置上方设置进风管，所述的出料装置包括出料罩和置于出料罩内的除尘装置，出料罩顶端开设载气出气口，底端开设出料口。
进一步，体两端套设滚圈支撑装置，用于支撑筒体。
进一步，所述的进料装置包括进料斗、进料通道和置于进料通道内的传送装置，所述的进料通道延伸至筒体内。
进一步，所述的除尘装置包括多个除尘布袋和穿设于出料罩外壁的脉冲气吹装置，所述的除尘布袋的底部朝向载气出气口，脉冲气吹装置延伸至除尘布袋的底部上方。
进一步，所述的除尘布袋设为沿出料罩长度方向布置的5个。
进一步，所述的除尘布袋选用金属膜布袋。
进一步，所述的出料罩下方设置往出料口方向倾斜的斜面，方便出料，防止物料堆积。
本实用新型的内置除尘装置的顺流式高温回转焙烧炉，其有益效果是：
1.改变回转窑的载气进出方向，由逆流工艺改为顺流工艺，即载气顺着物料前进的方向，载气温度不再受到低温物料的影响，物料最终焙烧后温度很高(一般在400-700℃之间)，载气温度相对较高，避免冷凝结露现象产生；
2.直接将除尘器做在回转窑出料端，将除尘与回转窑合并，省去额外制作除尘器的工作，同时省去了载气接到除尘器的管道，避免气体在管道内冷凝结露，也减少了场地占用；
3.模块化整机撬装结构，避免现场拆装，安装方便，减少了设备后期布袋更换的频率，后期设备维护成本较低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中10.进料斗、11.进料通道、12.传送装置、2.进风管、3.滚圈支撑装置、4.传动机构、5.筒体、6.加热炉膛、70.出料罩、71.载气出气口、72.出料口、73.斜面、8.除尘布袋、9.脉冲气吹装置。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的内置除尘装置的顺流式高温回转焙烧炉，包括加热炉膛6、置于加热炉膛6内的筒体5以及设置在筒体5两端的进料装置、出料装置，筒体5通过传动机构4传动，筒体5的一端位于进料装置上方设置进风管2，出料装置包括出料罩70和置于出料罩70内的除尘装置，出料罩70顶端开设载气出气口71，底端开设出料口72。
筒体5两端套设滚圈支撑装置3，用于支撑筒体5。
进料装置包括进料斗10、进料通道11和置于进料通道11内的传送装置12，进料通道11延伸至筒体5内。
除尘装置包括多个除尘布袋8和穿设于出料罩70外壁的脉冲气吹装置9，除尘布袋8的底部朝向载气出气口71，脉冲气吹装置9延伸至除尘布袋8的底部上方，除尘布袋8设为沿出料罩70长度方向布置的5个，除尘布袋8选用金属膜布袋。
出料罩70下方设置往出料口72方向倾斜的斜面73，方便出料，防止物料堆积。
载气从进风管2处进风，通过筒体5带走物料中高温焙烧出的水或者其余气体成分，而后通过出料罩70处的除尘装置过滤。因出风温度高，物料焙烧出的水分和其余气体成分比较少，所需的载气量相对较少，需要的除尘器面积与占用体积相对来说比较小，将除尘装置设置在出料罩70处也不会增加太多的空间。因温度高，常规布袋耐不住280℃以上的温度，需要选用金属膜布袋，金属膜布袋在800℃以内的使用温度时可以正常使用，而且金属膜布袋基本不需更换，使用寿命长，在高温除尘领域有较大的前景。出料罩70处装有脉冲气吹装置9，附着在金属膜布袋表面的粉尘物料能够有效地被脉冲气吹装置9通过反吹落入到出料斗内。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.内置除尘装置的顺流式高温回转焙烧炉，其特征是：包括加热炉膛(6)、置于加热炉膛(6)内的筒体(5)以及设置在筒体(5)两端的进料装置、出料装置，筒体(5)通过传动机构(4)传动，所述的筒体(5)的一端位于进料装置上方设置进风管(2)，所述的出料装置包括出料罩(70)和置于出料罩(70)内的除尘装置，出料罩(70)顶端开设载气出气口(71)，底端开设出料口(72)。
2.根据权利要求1所述的内置除尘装置的顺流式高温回转焙烧炉，其特征是：所述的筒体(5)两端套设滚圈支撑装置(3)，用于支撑筒体(5)。
3.根据权利要求1所述的内置除尘装置的顺流式高温回转焙烧炉，其特征是：所述的进料装置包括进料斗(10)、进料通道(11)和置于进料通道(11)内的传送装置(12)，所述的进料通道(11)延伸至筒体(5)内。
4.根据权利要求1所述的内置除尘装置的顺流式高温回转焙烧炉，其特征是：所述的除尘装置包括多个除尘布袋(8)和穿设于出料罩(70)外壁的脉冲气吹装置(9)，所述的除尘布袋(8)的底部朝向载气出气口(71)，脉冲气吹装置(9)延伸至除尘布袋(8)的底部上方。
5.根据权利要求4所述的内置除尘装置的顺流式高温回转焙烧炉，其特征是：所述的除尘布袋(8)设为沿出料罩(70)长度方向布置的5个。
6.根据权利要求5所述的内置除尘装置的顺流式高温回转焙烧炉，其特征是：所述的除尘布袋(8)选用金属膜布袋。
7.根据权利要求1所述的内置除尘装置的顺流式高温回转焙烧炉，其特征是：所述的出料罩(70)下方设置往出料口(72)方向倾斜的斜面(73)，方便出料，防止物料堆积。
Priority Applications (1)
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| CN202021790530.8U CN212930937U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 内置除尘装置的顺流式高温回转焙烧炉 |
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| CN202021790530.8U CN212930937U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 内置除尘装置的顺流式高温回转焙烧炉 |
Publications (1)
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| CN212930937U true CN212930937U (zh) | 2021-04-09 |
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ID=75300411
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| CN (1) | CN212930937U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114307445A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-04-12 | 扬州一川镍业有限公司 | 一种利用rkef法冶炼镍铁的干燥窑窑内脱硫装置 |
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2020
- 2020-08-24 CN CN202021790530.8U patent/CN212930937U/zh active Active
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