CN211626130U - 利用工业窑炉低温废气对储料仓物料烘干装置 - Google Patents
利用工业窑炉低温废气对储料仓物料烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211626130U CN211626130U CN202020264567.0U CN202020264567U CN211626130U CN 211626130 U CN211626130 U CN 211626130U CN 202020264567 U CN202020264567 U CN 202020264567U CN 211626130 U CN211626130 U CN 211626130U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage bin
- waste gas
- temperature waste
- industrial kiln
- bin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了利用工业窑炉低温废气对储料仓物料烘干装置,包括能排放低温废气的工业窑炉,其中:工业窑炉上安装有抽风管,抽风管上安装有抽风机,抽风管的一端与工业窑炉连通,另一端与储料仓室连通,抽风管能将工业窑炉内的低温废气抽送入储料仓室中,储料仓室内推放有物料,低温废气用于对储料仓室内的物料烘干,储料仓室的上部通过出气管连接有除尘器,除尘器通过除尘风机与烟囱连接,除尘风机能将储料仓室中的已经对物料烘干后的低温废气吸入除尘器,再经烟囱排出。本实用新型具有降低投资和运行成本;促进生产流程的节能降耗;提高资源利用效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于电化学电极的技术领域,具体涉及利用工业窑炉低温废气对储料仓物料烘干装置。
背景技术
工业窑炉是利用固态、液态或气态燃料燃烧释放热量以实现加热或融化功能后同步所产生的烟气,且烟气的化学成分和温度与燃料的种类和后端烟气处理工艺技术密切相关,国家环保部门已经要求对工业窑炉烟气的有害成分进行相关的净化技术处理,如脱硫、脱硝和脱二噁英等,最终实现净化达标后才能排放,而此时的烟气往往温度已经下降到200℃以下,属于低品质余热,回收利用价值较低,一般情况下采用烟囱直接排放。
通常情况下,大部分的待加工物料均需干燥脱水才能使用,故需要专门进行物料的干燥处理,且物料烘干过程不仅需要消耗一定的能量,而且也会产生一定的粉尘,但因废气中含湿量大不易采用布袋过滤的环保除尘,故会出现明显的溢尘环保问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供利用工业窑炉低温废气对储料仓物料烘干装置,将原直接外排的工业炉低温废气通入储有一定数量的物料储存仓室中,利用低温烟气余热实现对物料的对流烘干处理,烘干后的物料经过储存仓室下部的排料后直接排出,而经过烘干降温的烟气夹带着烘干水分由储存仓室顶部排出,再经过抗水型除尘器净化后,达标排放。
为实现上述技术目的,本实用新型采取的技术方案为:
利用工业窑炉低温废气对储料仓物料烘干装置,包括能排放低温废气的工业窑炉,其中:工业窑炉上安装有抽风管,抽风管上安装有抽风机,抽风管的一端与工业窑炉连通,另一端与储料仓室连通,抽风管能将工业窑炉内的低温废气抽送入储料仓室中,储料仓室内推放有物料,低温废气用于对储料仓室内的物料烘干,储料仓室的上部通过出气管连接有除尘器,除尘器通过除尘风机与烟囱连接,除尘风机能将储料仓室中的已经对物料烘干后的低温废气吸入除尘器,再经烟囱排出。
为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
上述的储料仓室中部设置有若干个送风支管,送风支管绕储料仓室周向布设,各送风支管均一端与抽风管连通,另一端伸入储料仓室中,抽风管通过送风支管将低温废气注入储料仓室。
上述的储料仓室分为上仓室部和下仓室部,上仓室部位于下仓室部上部,两个仓室相互连通,送风支管在储料仓室中的开口位于上仓室部和下仓室部之间。
上述的储料仓室的顶部设置有加料口,物料能从加料口加入上仓室部中,储料仓室的底部设置有排料设备,排料设备能放出下仓室部中的物料,同时使上仓室部中的物料下移至下仓室部中。
上述的排料设备周期性开放,一次放出的物料量不大于上仓室部的物料容量。
上述的抽风管从工业窑炉内抽出的低温废气温度不高于200℃。
上述的工业窑炉为热风炉或焦炉或加热炉或矿热炉或石灰窑。
上述的储料仓室方形料仓或圆形料筒。
上述的物料为天然矿石或焦炭或煤粉或球团矿或烧结矿或炉渣。
上述的除尘器为抗水型布袋除尘器或旋风除尘器或多管除尘器。
本实用新型具有以下优点:
1、利用原工业窑炉外排的低温废气余热进行物料烘干,可以实现工业低品位的余能利用;
2、利用原生产流程中的储料仓室作为烘干设施,不需要另增建专用烘干设施,可以降低投资和运行成本;
3、利用工而已窑炉的低温烟气余热烘干原含水物料,从而减少了含水物料加热熔融还原过程中水的消耗热,从而可以促进生产流程的节能降耗;
4、将经烘干降温后的含湿低温烟气经除尘器净化达标排放,减少烘干工艺的环境污染影响;
5、对经烘干降温后的含湿烟气进行除尘净化,可以实现除尘灰的回收利用,最终可以提高资源利用效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记为:工业窑炉1、抽风管2、引风机3、送风支管4、排料设备5、物料6、储料仓室7、除尘器8、除尘风机9、烟囱10。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
本实用新型的利用工业窑炉低温废气对储料仓物料烘干装置,包括能排放低温废气的工业窑炉1,其中:工业窑炉1上安装有抽风管2,抽风管2上安装有抽风机3,抽风管2的一端与工业窑炉1连通,另一端与储料仓室7连通,抽风管2能将工业窑炉1内的低温废气抽送入储料仓室7中,储料仓室7内推放有物料,低温废气用于对储料仓室7内的物料烘干,储料仓室7的上部通过出气管连接有除尘器8,除尘器8通过除尘风机9与烟囱10连接,除尘风机9能将储料仓室7中的已经对物料烘干后的低温废气吸入除尘器8,再经烟囱10排出。
实施例中,储料仓室7中部设置有若干个送风支管4,送风支管4绕储料仓室7周向布设,各送风支管4均一端与抽风管2连通,另一端伸入储料仓室7中,抽风管2通过送风支管4将低温废气注入储料仓室7。
实施例中,储料仓室7分为上仓室部和下仓室部,上仓室部位于下仓室部上部,两个仓室相互连通,送风支管4在储料仓室7中的开口位于上仓室部和下仓室部之间。
实施例中,储料仓室7的顶部设置有加料口,物料能从加料口加入上仓室部中,储料仓室7的底部设置有排料设备5,排料设备5能放出下仓室部中的物料,同时使上仓室部中的物料下移至下仓室部中。
实施例中,排料设备5周期性开放,一次放出的物料量不大于上仓室部的物料容量。
实施例中,抽风管2从工业窑炉1内抽出的低温废气温度不高于200℃。
实施例中,工业窑炉1为热风炉或焦炉或加热炉或矿热炉或石灰窑。
实施例中,储料仓室7方形料仓或圆形料筒。
实施例中,物料为天然矿石或焦炭或煤粉或球团矿或烧结矿或炉渣。
实施例中,除尘器8为抗水型布袋除尘器或旋风除尘器或多管除尘器。
本实用新型的使用方法如下:首先利用引风机3将工业窑炉1的低温废气抽出,并经过送风支管4送入到储料仓室7中;按时从储料仓室7的顶部装入含水的物料6,并保持一定的储存量,以供生产需要;从送风支管4排出的低温烟气会直接与上仓室部的物料6接触,并对物料6进行加热烘干,在经过一定时间的储料周期加热后,操作人员会定期从储料仓室7下部的排料装置5定量排出下仓室部储存的烘干后的物料6,这样在上仓室部烘干的物料6会掉落至下仓室部,等待下一次储料仓室7下部的排料装置5定量排出,此时再在上仓室部补入适量的含水的物料6,以满足生产需要;经物料烘干降温后的烟气在除尘风机9的负压作用下汇总到除尘器8进行净化处理,最后净化后的烟气经烟囱10实现达标排放。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.利用工业窑炉低温废气对储料仓物料烘干装置,包括能排放低温废气的工业窑炉(1),其特征是:所述的工业窑炉(1)上安装有抽风管(2),所述的抽风管(2)上安装有抽风机(3),抽风管(2)的一端与工业窑炉(1)连通,另一端与储料仓室(7)连通,所述的抽风管(2)能将工业窑炉(1)内的低温废气抽送入储料仓室(7)中,所述的储料仓室(7)内推放有物料,低温废气用于对储料仓室(7)内的物料烘干,所述的储料仓室(7)的上部通过出气管连接有除尘器(8),所述的除尘器(8)通过除尘风机(9)与烟囱(10)连接,除尘风机(9)能将储料仓室(7)中的已经对物料烘干后的低温废气吸入除尘器(8),再经烟囱(10)排出。
2.根据权利要求1所述的利用工业窑炉低温废气对储料仓物料烘干装置,其特征是:所述的储料仓室(7)中部设置有若干个送风支管(4),所述的送风支管(4)绕储料仓室(7)周向布设,各送风支管(4)均一端与抽风管(2)连通,另一端伸入储料仓室(7)中,所述的抽风管(2)通过送风支管(4)将低温废气注入储料仓室(7)。
3.根据权利要求2所述的利用工业窑炉低温废气对储料仓物料烘干装置,其特征是:所述的储料仓室(7)分为上仓室部和下仓室部,上仓室部位于下仓室部上部,两个仓室相互连通,所述的送风支管(4)在储料仓室(7)中的开口位于上仓室部和下仓室部之间。
4.根据权利要求3所述的利用工业窑炉低温废气对储料仓物料烘干装置,其特征是:所述的储料仓室(7)的顶部设置有加料口,物料能从加料口加入上仓室部中,储料仓室(7)的底部设置有排料设备(5),所述的排料设备(5)能放出下仓室部中的物料,同时使上仓室部中的物料下移至下仓室部中。
5.根据权利要求4所述的利用工业窑炉低温废气对储料仓物料烘干装置,其特征是:所述的排料设备(5)周期性开放,一次放出的物料量不大于上仓室部的物料容量。
6.根据权利要求5所述的利用工业窑炉低温废气对储料仓物料烘干装置,其特征是:所述的抽风管(2)从工业窑炉(1)内抽出的低温废气温度不高于200℃。
7.根据权利要求6所述的利用工业窑炉低温废气对储料仓物料烘干装置,其特征是:所述的工业窑炉(1)为热风炉或焦炉或加热炉或矿热炉或石灰窑。
8.根据权利要求7所述的利用工业窑炉低温废气对储料仓物料烘干装置,其特征是:所述的储料仓室(7)方形料仓或圆形料筒。
9.根据权利要求8所述的利用工业窑炉低温废气对储料仓物料烘干装置,其特征是:所述的物料为天然矿石或焦炭或煤粉或球团矿或烧结矿或炉渣。
10.根据权利要求9所述的利用工业窑炉低温废气对储料仓物料烘干装置,其特征是:所述的除尘器(8)为抗水型布袋除尘器或旋风除尘器或多管除尘器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020264567.0U CN211626130U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 利用工业窑炉低温废气对储料仓物料烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020264567.0U CN211626130U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 利用工业窑炉低温废气对储料仓物料烘干装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211626130U true CN211626130U (zh) | 2020-10-02 |
Family
ID=72621185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020264567.0U Active CN211626130U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 利用工业窑炉低温废气对储料仓物料烘干装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211626130U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115285444A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-11-04 | 福建永久硅碳材料有限公司 | 一种利用废气吹包的装置及方法 |
-
2020
- 2020-03-06 CN CN202020264567.0U patent/CN211626130U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115285444A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-11-04 | 福建永久硅碳材料有限公司 | 一种利用废气吹包的装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101975388B (zh) | 节能减排生物质锅炉系统 | |
CN102258923A (zh) | 一种电石炉尾气回收再利用方法 | |
CN103058536B (zh) | 蓄热式间壁加热回转窑装置 | |
CN102661666A (zh) | 石灰回转窑尾气利用方法及系统 | |
CN104923042B (zh) | 一种烟气脱水的间壁回转窑装置 | |
CN201819190U (zh) | 节能减排生物质锅炉系统 | |
CN209229743U (zh) | 垃圾热解气化炉及垃圾处理系统 | |
CN211626130U (zh) | 利用工业窑炉低温废气对储料仓物料烘干装置 | |
CN107163953A (zh) | 一种生物质及含碳有机废弃物热解回转炉及热解产物回收系统 | |
CN204421013U (zh) | 生活垃圾热解还原处理系统 | |
CN106082571A (zh) | 低热值污泥三化处理工艺及装置 | |
CN205893035U (zh) | 低热值污泥“三化”处理装置 | |
CN210532381U (zh) | 一种垃圾热解气化系统 | |
CN202547358U (zh) | 石灰回转窑尾气利用系统 | |
CN207016714U (zh) | 一种生物质裂解半碳化系统 | |
CN1810929A (zh) | 煤气回收节能型清洁炼焦工艺 | |
CN211198619U (zh) | 一种节能高效的电石生产系统 | |
CN203116450U (zh) | 低阶煤炭烘干提质设备 | |
CN105038828A (zh) | 一种回转式间接加热低阶煤低温热解系统及方法 | |
CN205175060U (zh) | 一种垃圾烘干设备 | |
CN108800139A (zh) | 一种生活垃圾全自动化处理系统及方法 | |
CN210165387U (zh) | 一种电石炉净化灰处理系统、电石生产系统 | |
CN103062999B (zh) | 低阶煤炭烘干提质设备 | |
CN203807396U (zh) | 粉煤低温干馏窑炉 | |
CN103374636B (zh) | 一种粉状固体料脱除ZnO的装置及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210209 Address after: No. 96, Shidai Avenue, Liuhe Economic Development Zone, Nanjing, Jiangsu, 210035 Patentee after: Nanjing Jinken Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 215332 Room 502, building 3, Tongda Plaza, Huaqiao Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: KUNSHAN YUSHUN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |