CN212923354U - 一种机械翻转输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械翻转输送机，包括支撑底座、安装于支撑底座上的输送机及驱动输送机运行的驱动电机，所述输送机包括固定输送段、翻转输送段，其特征在于：所述固定输送段固定安装于支撑底座上，所述翻转输送段的左端铰接安装在支撑底座上，所述翻转输送段的右端通过氮气弹簧与支撑底座连接，所述翻转输送段左端边框底部设置有向内的横向支撑块，所述支撑底座上设置有与支撑块相配合的支撑卡槽，所述固定输送段靠近翻转输送段右端的一侧设置有到位支撑槽及行程开关。该翻转输送机结构简单，可通过人工翻转，无需电源或气源驱动。

Description

一种机械翻转输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体涉及一种机械翻转输送机。

背景技术

目前，随着物流仓储业的快速发展，一般采用自动化输送系统进行物料流转，由于输送线较长，会出现多仓库之间的物料流转衔接。为满足仓库的安全需求，在各仓库之间的连接位置都会设有消防卷帘门以实现防火隔离，一旦发生火灾，消防卷帘门会迅速落下，达到各消防分区之间的有效隔离。另外，输送线较长时，将空间分离开，也不方便人员通过，需要绕行到达另一侧，浪费时间。因此，将输送线设计为可翻转结构，目前一般采用电气翻转机构，需要独立的电源及气源驱动，若遇突发情况，电源切断时会导致无法使用，维护成本高，故障率高。

实用新型内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种机械翻转输送机，结构简单，可通过人工翻转。

本实用新型提供的一种机械翻转输送机，包括支撑底座、安装于支撑底座上的输送机及驱动输送机运行的驱动电机，所述输送机包括固定输送段、翻转输送段，其特征在于：所述固定输送段固定安装于支撑底座上，所述翻转输送段的左端铰接安装在支撑底座上，所述翻转输送段的右端通过氮气弹簧与支撑底座连接，所述翻转输送段左端边框底部设置有向内的横向支撑块，所述支撑底座上设置有与支撑块相配合的支撑卡槽，所述固定输送段靠近翻转输送段右端的一侧设置有到位支撑槽及行程开关。

进一步地，所述翻转输送段左端边框上方铰接有支撑杆，所述支撑杆的端部设置有锁钩，所述翻转输送段左侧的固定输送段边框上设置有与锁钩相配合的锁扣。

进一步地，所述翻转输送段通过轴承及旋转轴与支撑底座铰接。

进一步地，所述支撑底座一侧设置有固定座A，所述翻转输送段的底部设置有固定座B，所述氮气弹簧的活塞杆一端与固定座A铰接，所述氮气弹簧的缸筒一端与固定座B铰接。

进一步地，所述支撑卡槽及到位支撑槽内侧设置有缓冲垫。

进一步地，所述行程开关与驱动电机通过电连接。

本实用新型提供的一种机械翻转输送机，其有益效果为：（1）输送机中间设置有翻转输送段，通过人工借助氮气弹簧即可翻转，便于人员通过，当有消防需要时，便于消防卷帘门落下，达到各消防分区之间的有效隔离；（2）通过到位支撑槽及支撑块、支撑卡槽等对翻转输送段进行支撑及定位，并采用缓冲垫缓冲翻转输送段落下时的重力；（3）翻转到位后，翻转输送段处于垂直状态，氮气弹簧受到翻转输送段重力的分作用力小于其自身的弹力，在没有外力干预的情况下，可保持垂直状态不变，为进一步提高安全性，可通过锁钩及锁扣对翻转到位后的翻转输送段进一步定位；（4）通过设置行程开关感应翻转输送段远离或靠近，自动控制驱动电机关闭或开启，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是翻转输送段翻转到位时的结构示意图。

图中标注：1.支撑底座；2.固定输送段；3.翻转输送段；4.氮气弹簧；5.支撑块；6.支撑卡槽；7.到位支撑槽；8.行程开关；9.支撑杆；10.锁扣；11.旋转轴；12.固定座A；13.固定座B。

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的一种机械翻转输送机进行详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参照图1-3，本实施例的一种机械翻转输送机，包括支撑底座1、安装于支撑底座1上的输送机及驱动输送机运行的驱动电机，输送机包括固定输送段2、翻转输送段3，固定输送段2固定安装于支撑底座1上，翻转输送段3的左端铰接安装在支撑底座1上，翻转输送段3通过轴承及旋转轴11与支撑底座1铰接，翻转输送段3的右端通过氮气弹簧4与支撑底座1连接，且支撑底座1一侧设置有固定座A12，翻转输送段1的底部设置有固定座B13，氮气弹簧4的活塞杆一端与固定座A12铰接，氮气弹簧4的缸筒一端与固定座B13铰接，通过固定座A12及固定座B13将氮气弹簧4固定。通过人工向上翻转，并借助氮气弹簧辅助，可将翻转输送段旋转至垂直状态，节省体力。

本实施例中，翻转输送段3左端边框底部还设置有向内的横向支撑块5，支撑底座1上设置有与支撑块5相配合的支撑卡槽6，固定输送段2靠近翻转输送段3右端的一侧设置有到位支撑槽7及行程开关8，支撑卡槽6及位支撑槽7呈“凹”形，支撑块5及翻转输送段3的边框可分别卡入支撑卡槽6及位支撑槽7的“凹”形槽中，对翻转输送段3进行定位，防止货物运行过程中发生晃动，且支撑卡槽6及到位支撑槽7内侧设置有缓冲垫，对翻转输送段3落下时的重力进行缓冲，防止磕碰掉漆并减小碰撞时产生的噪音。

另外，在翻转输送段3左端边框上方铰接有支撑杆9，支撑杆9的端部设置有锁钩，翻转输送段3左侧的固定输送段2边框上设置有与锁钩相配合的锁扣10，翻转到位后，将支撑杆9的锁钩钩住锁扣10，可对翻转到位处于垂直状态的翻转输送段3进行定位。在使用过程中，翻转输送段3翻转到位后处于垂直状态，氮气弹簧4受到翻转输送段3重力的分作用力小于其自身的弹力，在没有外力干预的情况下，可保持垂直状态不变，但为进一步提高安全性，可通过锁钩及锁扣10对翻转到位后的翻转输送段3进一步定位。

本实施例中，将行程开关8与驱动电机通过电连接，当翻转输送段3由水平状态向垂直状态翻转时，翻转输送段3的右端端部远离行程开关8，行程开关8将信号传输给驱动电机，此时驱动电机自动停止运行；当翻转输送段3由垂直状态向水平状态翻转时，翻转输送段3的右端端部逐渐靠近行程开关8，当行程开关8感应到翻转输送段3翻转到位后，将信号传输给驱动电机，此时驱动电机自动启动，不仅提高工作效率，还提高了安全性，防止人工向上翻转时，忘记关闭驱动电机，导致安全事故发生。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种机械翻转输送机，包括支撑底座、安装于支撑底座上的输送机及驱动输送机运行的驱动电机，所述输送机包括固定输送段、翻转输送段，其特征在于：所述固定输送段固定安装于支撑底座上，所述翻转输送段的左端铰接安装在支撑底座上，所述翻转输送段的右端通过氮气弹簧与支撑底座连接，所述翻转输送段左端边框底部设置有向内的横向支撑块，所述支撑底座上设置有与支撑块相配合的支撑卡槽，所述固定输送段靠近翻转输送段右端的一侧设置有到位支撑槽及行程开关。

2.根据权利要求1所述的一种机械翻转输送机，其特征在于：所述翻转输送段左端边框上方铰接有支撑杆，所述支撑杆的端部设置有锁钩，所述翻转输送段左侧的固定输送段边框上设置有与锁钩相配合的锁扣。

3.根据权利要求1所述的一种机械翻转输送机，其特征在于：所述翻转输送段通过轴承及旋转轴与支撑底座铰接。

4.根据权利要求1所述的一种机械翻转输送机，其特征在于：所述支撑底座一侧设置有固定座A，所述翻转输送段的底部设置有固定座B，所述氮气弹簧的活塞杆一端与固定座A铰接，所述氮气弹簧的缸筒一端与固定座B铰接。

5.根据权利要求1所述的一种机械翻转输送机，其特征在于：所述支撑卡槽及到位支撑槽内侧设置有缓冲垫。

6.根据权利要求1所述的一种机械翻转输送机，其特征在于：所述行程开关与驱动电机通过电连接。

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