CN212923215U - 一种便于方向切换的石墨电极制备糊料的运输旋转平台 - Google Patents
一种便于方向切换的石墨电极制备糊料的运输旋转平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212923215U CN212923215U CN202021672995.3U CN202021672995U CN212923215U CN 212923215 U CN212923215 U CN 212923215U CN 202021672995 U CN202021672995 U CN 202021672995U CN 212923215 U CN212923215 U CN 212923215U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- graphite electrode
- platform
- electrode preparation
- turntable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种便于方向切换的石墨电极制备糊料的运输旋转平台,包括:平台本体和驱动机构;所述平台本体包括底架、固定盘、支撑杆、支撑轮和转盘;所述驱动机构安装在所述平台本体下方的基面上,且用于驱动所述转盘转动。本实用新型提供的升降旋转平台以驱动机构作为动力源,通过摩擦驱动,使得转盘在支撑轮的支撑配合下转动,转盘每次转动不同的角度,即能够使固定双轨道和不同方向的转动双轨道对齐,方向切换方便可靠,能够适应不同方向轨道的石墨电极制备糊料的运输结构,驱动简单稳定,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石墨电极制备的运输设备,更具体的说是涉及一种便于方向切换的石墨电极制备糊料的运输旋转平台。
背景技术
石墨电极,主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和超高功率。
现有的石墨电极制备方法基本上均是将混捏锅倒出的石墨电极糊料用皮带传送或行车。皮带传送是将糊料经过皮带传送到下料口,糊料自动掉落在凉料机中,虽然此种方式的结构简单,易于操控,但是效率低、糊料在皮带上料过程中易洒落,皮带长期频繁运送糊料容易老化掉块儿,影响产品糊料的纯度和产品质量。因此,现有的结构更推荐行车上料方式,行车上料是将糊料料斗提升到一定高度再进行左右前后移动,然后将糊料料斗翻转倒料。
但是,在糊料料斗运输的过程中,通常需要在不同方向的轨道之间进行切换,以保证糊料料斗的车头始终朝向一个方向,便于牵引车的牵引,以及糊料料斗的装料卸料操作。
因此,如何提供一种便于方向切换,且能够适应不同方向轨道的石墨电极制备糊料的运输旋转平台,是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种便于方向切换的石墨电极制备糊料的运输旋转平台,旨在解决上述技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种便于方向切换的石墨电极制备糊料的运输旋转平台,包括:平台本体和驱动机构;
所述平台本体包括底架、固定盘、支撑杆、支撑轮和转盘;所述底架的顶面四周均匀固定有多个竖向布置的立杆;所述固定盘与所述底架间隔平行布置,且固定在所述立杆的顶面,所述固定盘的中央开设有圆形的转动孔,且顶面至少具有一个方向的固定双轨道;所述支撑杆的数量为多个,且竖向固定在所述底架上,并与所述转动孔对应,多个所述支撑杆环绕布置成圆形;所述支撑轮转动连接在所述支撑杆的顶端;所述转盘布置在所述转动孔内;所述转盘的顶面具有能够与任一个所述固定双轨道衔接的转动双轨道,所述转盘的底面具有环形滑槽,所述环形滑槽与多个所述支撑轮滑动连接;
所述驱动机构安装在所述平台本体下方的基面上,且用于驱动所述转盘转动。
通过上述技术方案,本实用新型提供的升降旋转平台以驱动机构作为动力源,通过摩擦驱动,使得转盘在支撑轮的支撑配合下转动,转盘每次转动不同的角度,即能够使固定双轨道和不同方向的转动双轨道对齐,方向切换方便可靠,能够适应不同方向轨道的石墨电极制备糊料的运输结构,驱动简单稳定,使用效果好。
优选的,在上述一种便于方向切换的石墨电极制备糊料的运输旋转平台中,所述驱动机构包括电机、安装架、胶轮和链轮传动组件;所述电机固定在所述基面上,且位于所述转盘的下方;所述安装架固定在所述基面上,且位于所述转盘的下方;所述胶轮转动连接在所述安装架上,且外圆周面与所述转盘的底面贴合;所述链轮传动组件连接在所述电机的动力输出轴和胶轮的转动轴之间。通过胶轮和转盘的配合,能够提高转动过程中的摩擦力,驱动效果更稳定,结构简单可靠。
优选的,在上述一种便于方向切换的石墨电极制备糊料的运输旋转平台中,所述链轮传动组件包括固套在所述电机的动力输出轴上的主动链轮、固套在所述胶轮的转动轴上的从动链轮、以及套设在所述主动链轮和从动链轮之间的链条。结构简单,稳定可靠。
优选的,在上述一种便于方向切换的石墨电极制备糊料的运输旋转平台中,所述固定盘为矩形盘。便于制造成型,且便于开孔。
优选的,在上述一种便于方向切换的石墨电极制备糊料的运输旋转平台中,所述固定双轨道的数量为两个,且在所述固定盘的顶面垂直交错布置。能够实现两个角度的旋转运输,驱动配合更方便。
优选的,在上述一种便于方向切换的石墨电极制备糊料的运输旋转平台中,所述支撑杆和支撑轮的数量均为8个。支撑稳定性更强。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种便于方向切换的石墨电极制备糊料的运输旋转平台,以电机和胶轮的传动配合作为动力源,通过胶轮与转盘的摩擦驱动,使得转盘在支撑轮的支撑配合下转动,转盘每次转动不同角度,即能够使固定双轨道和不同方向的转动双轨道对齐,方向切换方便可靠,能够适应不同方向轨道的石墨电极制备糊料的运输结构,驱动简单稳定,使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型提供的结构俯视图;
图2附图为本实用新型提供的结构主剖视图。
其中:
1-平台本体;
11-底架;
111-立杆;
12-固定盘;
121-转动孔;
122-固定双轨道;
13-支撑杆;
14-支撑轮;
15-转盘;
151-转动双轨道;
152-环形滑槽;
2-驱动机构;
21-电机;
22-安装架;
23-胶轮;
24-链轮传动组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见附图1至附图2,本实用新型实施例公开了一种便于方向切换的石墨电极制备糊料的运输旋转平台,包括:平台本体1和驱动机构2;
平台本体1包括底架11、固定盘12、支撑杆13、支撑轮14和转盘15;底架11的顶面四周均匀固定有多个竖向布置的立杆111;固定盘12与底架11间隔平行布置,且固定在立杆111的顶面,固定盘12的中央开设有圆形的转动孔121,且顶面至少具有一个方向的固定双轨道122;支撑杆13的数量为多个,且竖向固定在底架11上,并与转动孔121对应,多个支撑杆13环绕布置成圆形;支撑轮14转动连接在支撑杆13的顶端;转盘15布置在转动孔121内;转盘15的顶面具有能够与任一个固定双轨道122衔接的转动双轨道151,转盘15的底面具有环形滑槽152,环形滑槽152与多个支撑轮14滑动连接;
驱动机构2安装在平台本体1下方的基面上,且用于驱动转盘15转动。
为了进一步优化上述技术方案,驱动机构2包括电机21、安装架22、胶轮23和链轮传动组件24;电机21固定在基面上,且位于转盘15的下方;安装架22固定在基面上,且位于转盘15的下方;胶轮23转动连接在安装架22上,且外圆周面与转盘15的底面贴合;链轮传动组件24连接在电机21的动力输出轴和胶轮23的转动轴之间。
为了进一步优化上述技术方案,链轮传动组件24包括固套在电机21的动力输出轴上的主动链轮、固套在胶轮23的转动轴上的从动链轮、以及套设在主动链轮和从动链轮之间的链条。
为了进一步优化上述技术方案,固定盘12为矩形盘。
为了进一步优化上述技术方案,固定双轨道122的数量为两个,且在固定盘12的顶面垂直交错布置。
为了进一步优化上述技术方案,支撑杆13和支撑轮14的数量均为8个。
通过电机21驱动胶轮23转动,胶轮23带动转盘15转动。当转盘15每转动90°时,转动双轨道151即与不同方向的固定双轨道122对接,即能够使转盘15朝向四个方向,实现不同方向的切换。
胶轮23既能够在转动的过程中起到摩擦驱动转盘15的作用,又能够在不转动的过程中起到摩擦稳定转盘15的作用。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种便于方向切换的石墨电极制备糊料的运输旋转平台,其特征在于,包括:平台本体(1)和驱动机构(2);
所述平台本体(1)包括底架(11)、固定盘(12)、支撑杆(13)、支撑轮(14)和转盘(15);所述底架(11)的顶面四周均匀固定有多个竖向布置的立杆(111);所述固定盘(12)与所述底架(11)间隔平行布置,且固定在所述立杆(111)的顶面,所述固定盘(12)的中央开设有圆形的转动孔(121),且顶面至少具有一个方向的固定双轨道(122);所述支撑杆(13)的数量为多个,且竖向固定在所述底架(11)上,并与所述转动孔(121)对应,多个所述支撑杆(13)环绕布置成圆形;所述支撑轮(14)转动连接在所述支撑杆(13)的顶端;所述转盘(15)布置在所述转动孔(121)内;所述转盘(15)的顶面具有能够与任一个所述固定双轨道(122)衔接的转动双轨道(151),所述转盘(15)的底面具有环形滑槽(152),所述环形滑槽(152)与多个所述支撑轮(14)滑动连接;
所述驱动机构(2)安装在所述平台本体(1)下方的基面上,且用于驱动所述转盘(15)转动。
2.根据权利要求1所述的一种便于方向切换的石墨电极制备糊料的运输旋转平台,其特征在于,所述驱动机构(2)包括电机(21)、安装架(22)、胶轮(23)和链轮传动组件(24);所述电机(21)固定在所述基面上,且位于所述转盘(15)的下方;所述安装架(22)固定在所述基面上,且位于所述转盘(15)的下方;所述胶轮(23)转动连接在所述安装架(22)上,且外圆周面与所述转盘(15)的底面贴合;所述链轮传动组件(24)连接在所述电机(21)的动力输出轴和胶轮(23)的转动轴之间。
3.根据权利要求2所述的一种便于方向切换的石墨电极制备糊料的运输旋转平台,其特征在于,所述链轮传动组件(24)包括固套在所述电机(21)的动力输出轴上的主动链轮、固套在所述胶轮(23)的转动轴上的从动链轮、以及套设在所述主动链轮和从动链轮之间的链条。
4.根据权利要求1所述的一种便于方向切换的石墨电极制备糊料的运输旋转平台,其特征在于,所述固定盘(12)为矩形盘。
5.根据权利要求4所述的一种便于方向切换的石墨电极制备糊料的运输旋转平台,其特征在于,所述固定双轨道(122)的数量为两个,且在所述固定盘(12)的顶面垂直交错布置。
6.根据权利要求1所述的一种便于方向切换的石墨电极制备糊料的运输旋转平台,其特征在于,所述支撑杆(13)和支撑轮(14)的数量均为8个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021672995.3U CN212923215U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种便于方向切换的石墨电极制备糊料的运输旋转平台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021672995.3U CN212923215U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种便于方向切换的石墨电极制备糊料的运输旋转平台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212923215U true CN212923215U (zh) | 2021-04-09 |
Family
ID=75298033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021672995.3U Active CN212923215U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种便于方向切换的石墨电极制备糊料的运输旋转平台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212923215U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114590568A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-06-07 | 山东威宝节能科技集团有限公司 | 一种旋转平台机构及应用其的生产线 |
-
2020
- 2020-08-12 CN CN202021672995.3U patent/CN212923215U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114590568A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-06-07 | 山东威宝节能科技集团有限公司 | 一种旋转平台机构及应用其的生产线 |
CN114590568B (zh) * | 2022-04-18 | 2022-10-11 | 山东威宝节能科技集团有限公司 | 一种应用旋转平台机构的生产线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108910388B (zh) | 一种新型的阻燃抗震木塑板材的自动上板装置 | |
CN212923215U (zh) | 一种便于方向切换的石墨电极制备糊料的运输旋转平台 | |
CN109279378B (zh) | 匣钵翻转装置及钒氮合金生产的自动卸料系统 | |
CN205076400U (zh) | 一种多工位转盘送料装置 | |
CN213801649U (zh) | 一种预焙阳极碳块生产料运输车 | |
CN117549195A (zh) | 制动盘打磨装置 | |
CN106694314B (zh) | 全自动浸油烘烤线 | |
CN111954328B (zh) | 石墨电极糊料自动上料及牵引运行和卸料系统 | |
CN212923444U (zh) | 一种用于石墨电极制备的旋转平台的锁止机构 | |
CN113928965B (zh) | 一种集装箱门机用箱体夹持结构 | |
CN216661239U (zh) | 半导体智能仓储机械手的控制机构 | |
CN215827758U (zh) | 一种方形板材90度水平旋转装置 | |
CN210126989U (zh) | 一种自动换盘收线装置 | |
CN111977243B (zh) | 一种智能机器人进出仓机 | |
CN210120125U (zh) | 一种led焊线机上料机构 | |
CN210682303U (zh) | 一种木板翻板机 | |
CN213084607U (zh) | 一种用于石墨电极制备的升降平台自动卡接限位装置 | |
CN218380469U (zh) | 一种锂电池正负极材料烧结匣钵用循环线直角转弯机 | |
CN111924447B (zh) | 分体抽拉式石墨电极糊料运输料斗及运行线体的配合结构 | |
CN219707041U (zh) | 一种可自由变向的堆垛小车 | |
CN218320571U (zh) | 一种电动斜坡提升平台 | |
CN214519062U (zh) | 一种连接用旋盘机 | |
CN206717261U (zh) | 一种自动送料焊接机 | |
CN213171221U (zh) | 小料配制半自动180度吊运装置 | |
CN211308678U (zh) | 转运车专用倾斜升降装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |