CN212922854U - 一种带有减震装置的运输油罐 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种带有减震装置的运输油罐,包括罐体,罐体底部设置有安装座,安装座包括支撑座和底座,支撑座可拆卸设置于罐体底部,且支撑座活动设置于底座上,支撑座上设置有减震装置,减震装置包括滑块,缓冲组件以及连杆,滑块滑移设置于底座上;缓冲组件设置于底座上,且缓冲组件设置于底座上,缓冲组件一端与底座相抵接,且缓冲组件另一端与滑块相抵接;连杆一端转动设置于支撑座上,且连杆另一端转动设置于滑块上。本申请能减少震动直接传递到罐体上的情况,能够对震动进行减震缓冲,使得罐体保持稳定状态,防止罐体中的油液随油罐车的震动进行幅度接近的震动,提高运输时的安全性。
Description
技术领域
本申请涉及压力油罐的技术领域,尤其是涉及一种带有减震装置的运输油罐。
背景技术
压力油罐是原油等产品的容器,其广泛应用于炼油厂、油田、油库以及其他场景中。利用油罐来运输原油产品是重要的油液运输方式之一。
目前,公开号为CN203833001U的专利公开了一种复合材料运输油罐,运输介质为成品汽油和成品柴油。罐体包括内衬层和强度层,内衬层由玻璃纤维表面毡或短切毡和树脂制成,强度层由玻璃纤维及其织物和树脂制成,罐内空间由防波板分隔成若干单舱,防波板开设人孔,防波板采用泡沫夹层结构,油罐内部纵向布置有长桁,罐体顶部开设有人孔,人孔周围设围板,罐体上部设有行走平台,并设有扶梯,罐体底部开设自流孔、海底阀孔,均采用法兰形式与口盖、油路进行连接。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:当油罐车遇到路面颠簸时,罐体也会随之产生振动,使得罐体中的油液也会发生振动,当油液的振动幅度接近,甚至达到油液的固有频率时,存在较大的安全隐患。
实用新型内容
为了减少震动直接传递到罐体上的情况,本申请提供一种带有减震装置的运输油罐。
本申请提供的一种带有减震装置的运输油罐,采用如下的技术方案:
一种运输油罐减震装置,包括罐体,所述罐体底部设置有安装座,所述安装座包括支撑座和底座,所述支撑座可拆卸设置于所述罐体底部,且所述支撑座活动设置于所述底座上,所述支撑座上设置有减震装置,所述减震装置包括:
滑块,所述滑块滑移设置于所述底座上;
缓冲组件,所述缓冲组件设置于所述底座上,且所述缓冲组件设置于所述底座上,所述缓冲组件一端与所述底座相抵接,且所述缓冲组件另一端与所述滑块相抵接;以及
连杆,所述连杆一端转动设置于所述支撑座上,且所述连杆另一端转动设置于所述滑块上。
通过采用上述技术方案,当油罐车遇到路面颠簸时,底座向上运动,连杆转动,从而带动滑块滑动,使得滑块挤压缓冲组件,缓冲组件对滑块反向作用,减小支撑座的震动,从而减少震动直接传递到罐体上的情况,能够对震动进行减震缓冲,使得罐体保持稳定状态,防止罐体中的油液随油罐车的震动进行幅度接近的震动,提高运输时的安全性。
优选的,所述底座上设置有限位滑槽,所述滑块滑移设置于所述限位滑槽内,所述缓冲组件包括:
连接杆,所述连接杆设置于所述限位滑槽内,且所述连接杆穿过所述滑块,所述滑块与所述连接杆滑移连接;以及
缓冲弹簧,所述缓冲弹簧套设于所述连接杆上,且所述缓冲弹簧一端与所述限位滑槽内壁相抵接,另一端与所述滑块相抵接。
通过采用上述技术方案,底座震动时,滑块会在限位滑槽中滑移,滑块会朝滑槽弹簧方向运动,从而挤压缓冲弹簧,缓冲弹簧会对滑块反向作用,从而对震动进行减震缓冲,从而减小底座震动。
优选的,所述减震装置沿所述支撑座的宽度方向至少设置有两组,且每组减震装置包括两根连杆,所述支撑座上设置有转动轴,两所述连杆均转动设置于所述转动轴上,当支撑座振动时,两所述连杆往相反方向运动。
通过采用上述技术方案,当油罐车遇到路面颠簸时,底座向上运动,两根连杆相背转动,从而带动两滑块相背滑动,使得两滑块挤压缓冲弹簧,缓冲弹簧对滑块反向作用,减小支撑座的震动,从而减少震动直接传递到罐体上的情况,对震动进行减震缓冲,使得罐体保持稳定状态。
优选的,所述底座的底部设置有缓冲海绵。
通过采用上述技术方案,缓冲海绵能进一步减小底座的震动。
优选的,所述底座上设置有移动装置,所述移动装置包括:
导向座,所述导向座竖直设置于所述底座上;
滑座,所述滑座滑移设置于所述导向座上;
移动轮,所述移动轮设置于所述滑座底面,且所述底座上开设有供所述移动轮穿出的开口;以及
驱动组件,所述驱动组件设置于所述导向杆上,且用于带动所述滑座竖向滑移。
通过采用上述技术方案,驱动组件带动滑座在导向座上竖向移动,从而实现移动轮收放,便于移动底座,方便了工作人员的工作。
优选的,所述导向杆上设置有顶板,所述驱动组件包括:
丝杠,所述丝杠呈竖直设置,所述丝杠转动穿设于所述顶板上,且所述丝杠穿过所述滑座并与所述滑座螺纹连接;以及
手轮,所述手轮设置于所述丝杠远离安装套的一端上。
通过采用上述技术方案,转动手轮带动丝杠转动,从而带动滑座竖向移动,从而实现移动轮的收放,从而便于移动底座,具有结构简单,操作方便的优点。
优选的,所述底座内开设有安装腔,所述支撑座竖向滑移设置于所述安装腔内,所述支撑座底端竖向滑移设置有滑移柱,所述滑移柱上套接有减震弹簧,所述减震弹簧两端分别与所述支撑座的底面和安装腔的底壁相抵接。
通过采用上述技术方案,底座向上运动,带动滑移柱向上运动,从而挤压减震弹簧,减震弹簧对底座反向作用,从而减小底座的震动,进一步对震动进行减震缓冲。
优选的,所述支撑座上设置用于与所述罐体连接的连接组件,所述连接组件包括:
连接板,所述连接板设置于所述罐体上;
固定板,所述固定板设置于所述支撑座上;以及
固定螺栓,所述固定螺栓穿过所述连接板和固定板并通过螺母锁紧固定。
通过采用上述技术方案,将罐体放置在支撑座上,然后将固定螺栓同时穿过固定板和连接板,并通过螺母锁紧,从而实现罐体的固定,结构简单,操作方便。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当油罐车遇到路面颠簸时,底座向上运动,连杆转动,从而带动滑块滑动,使得滑块挤压缓冲组件,缓冲组件对滑块反向作用,减小支撑座的震动,从而减少震动直接传递到罐体上的情况,能够对震动进行减震缓冲,使得罐体保持稳定状态,防止罐体中的油液随油罐车的震动进行幅度接近的震动,提高运输时的安全性;
2.驱动组件带动滑座在导向座上竖向移动,从而实现移动轮收放,便于移动安装板,方便了工作人员的工作。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图;
图2是本申请的底座内部的结构示意图,示出了移动装置;
图3是本申请的底座顶面的结构示意图,示出了减震装置。
附图标记:1、罐体;21、支撑座;22、底座;221、缓冲海绵;31、连接板;32、固定板;33、固定螺栓;4、滑移柱;41、减震弹簧;51、滑块;521、连接杆;522、缓冲弹簧;53、连杆;6、转动轴;7、限位滑槽;81、导向座;811、竖板;8111、滑槽;812、顶板;82、滑座;83、移动轮;841、丝杠;842、手轮。
具体实施方式
以下结合附图对1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种带有减震装置的运输油罐,参照图1,包括罐体1,罐体1底部设置有安装座,且安装座包括支撑座21和底座22,底座22置于地面,支撑座21设置在底座22上。支撑座21与罐体1之间设置有连接组件,连接组件包括连接板31、固定板32以及固定螺栓33。其中,连接板31固定罐体1宽度方向的两侧。固定板32固定在支撑座21上,且固定板32位于固定板32的正下方。连接板31和固定板32上均开设有通孔,固定螺栓33依次穿过两个通孔,并且固定螺栓33穿出通孔的一端通过螺母锁紧。
参照图1和图2,底座22内开设有安装腔,支撑座21竖向滑移安装在安装腔内。安装腔底壁固定有呈竖直的滑移柱4,且支撑座21底面开设有供滑移柱4伸入的滑槽8111,滑移柱4顶端滑移安装在滑槽8111内。滑移柱4上套设有减震弹簧41,减震弹簧41一端与支撑座21底面相抵接、且另一端与安装腔的底部相抵接。此外,底座22的底面固定有缓冲海绵221。
参照图1和图3,支撑座21上设置有减震装置,减震装置沿支撑座21的宽度方向至少设置有两组,本实施例中设置有四组,但不仅限于四组。支撑座21宽度方向的两侧分别有两组减震装置,且两组减震装置沿支撑座21长度方向间隔设置,且每组减震装置包括滑块51、缓冲组件以及连杆53。每组减震装置具有两根连杆53,支撑座21上固定有转动轴6,两根连杆53的一端均转动安装在转轴上。
底座22的上表面开设有限位滑槽7,每组减震装置的下方均设置有两个限位滑槽7,限位滑槽7的长度方向与底座22的长度方向一致,且两个限位滑槽7沿底座22的长度方向间隔设置,并且两个限位滑槽7分别位于转动轴6的两侧。滑块51滑移安装在限位滑槽7内,连杆53的另一端铰接在与其靠近的那个滑块51上。当支撑座21振动时,两所述连杆53往相互远离的方向运动。
缓冲组件也设置在限位滑槽7内,缓冲组件又包括连接杆521以及缓冲弹簧522。其中,连接杆521固定在限位滑槽7中,且连接杆521的长度方向与限位滑槽7的长度方向一致,并且连接杆521穿过滑块51,且滑块51与连接杆521滑移连接。缓冲弹簧522套设在连接杆521上,且缓冲弹簧522位于两个限位滑槽7相互远离的一端。缓冲弹簧522一端与滑块51相抵接,且缓冲弹簧522另一端与限位滑槽7的内壁相抵接。
参照图2,底座22上还设置有移动装置,移动装置包括导向座81、滑座82、移动轮83以及驱动组件。其中,导向座81设置底座22顶面,且导向座81包括两块竖板811和一块顶板812。其中,竖板811固定在底座22的顶面,且两块竖板811沿安装板宽度方向呈间隔设置。顶板812位于两个竖板811的顶端,且顶板812的两端分别与两块竖板811固定连接。两个竖板811相对一侧开设有呈竖向的滑槽8111,滑座82两端固定有与滑槽8111相配合的滑柱,且滑座82通过滑柱和滑槽8111的滑移配合竖向滑移安装在导向座81上。滑座82底面对称固定有两根安装杆,移动轮83则转动安装在两根安装杆之间。
驱动组件设置在顶板812上,驱动组件又包括丝杠841以及手轮842。丝杠841呈竖直设置,且丝杠841转动穿设在顶板812上,并且丝杠841穿过滑座82且与滑座82螺纹连接。手轮842则固定在丝杠841远离安装套的一端端部上。转动手轮842带动丝杠841转动,从而带动滑座82竖向移动,从而实现移动轮83的收放。
本申请实施例的工作原理为:
当油罐车遇到路面颠簸时,底座22震动时,首先滑块51会在限位滑槽7中滑移,滑块51会朝滑槽8111弹簧方向运动,从而挤压缓冲弹簧522,缓冲弹簧522会对滑块51反向作用,从而对震动进行减震缓冲,从而减小底座22震动。同时,底座22向上运动,两根连杆53往相互远离的方向转动,从而带动滑块51滑动,使得滑块51挤压缓冲组件,缓冲组件对滑块51反向作用,减小支撑座21的震动,从而减少震动直接传递到罐体1上的情况,能够对震动进行减震缓冲,使得罐体1保持稳定状态,防止罐体1中的油液随油罐车的震动进行幅度接近的震动,提高运输时的安全性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带有减震装置的运输油罐,包括罐体(1),所述罐体(1)底部设置有安装座,其特征在于,所述安装座包括支撑座(21)和底座(22),所述支撑座(21)可拆卸设置于所述罐体(1)底部,且所述支撑座(21)活动设置于所述底座(22)上,所述支撑座(21)上设置有减震装置,所述减震装置包括:
滑块(51),所述滑块(51)滑移设置于所述底座(22)上;
缓冲组件,所述缓冲组件设置于所述底座(22)上,且所述缓冲组件设置于所述底座(22)上,所述缓冲组件一端与所述底座(22)相抵接,且所述缓冲组件另一端与所述滑块(51)相抵接;以及
连杆(53),所述连杆(53)一端转动设置于所述支撑座(21)上,且所述连杆(53)另一端转动设置于所述滑块(51)上。
2.根据权利要求1所述的一种带有减震装置的运输油罐,其特征在于,所述底座(22)上设置有限位滑槽(7),所述滑块(51)滑移设置于所述限位滑槽(7)内,所述缓冲组件包括:
连接杆(521),所述连接杆(521)设置于所述限位滑槽(7)内,且所述连接杆(521)穿过所述滑块(51),所述滑块(51)与所述连接杆(521)滑移连接;以及
缓冲弹簧(522),所述缓冲弹簧(522)套设于所述连接杆(521)上,且所述缓冲弹簧(522)一端与所述限位滑槽(7)内壁相抵接,另一端与所述滑块(51)相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种带有减震装置的运输油罐,其特征在于,所述减震装置沿所述支撑座(21)的宽度方向至少设置有两组,且每组减震装置包括两根连杆(53),所述支撑座(21)上设置有转动轴(6),两所述连杆(53)均转动设置于所述转动轴(6)上,当支撑座(21)振动时,两所述连杆(53)往相反方向运动。
4.根据权利要求1所述的一种带有减震装置的运输油罐,其特征在于,所述底座(22)的底部设置有缓冲海绵(221)。
5.根据权利要求1所述的一种带有减震装置的运输油罐,其特征在于,所述底座(22)上设置有移动装置,所述移动装置包括:
导向座(81),所述导向座(81)竖直设置于所述底座(22)上;滑座(82),所述滑座(82)滑移设置于所述导向座(81)上;
移动轮(83),所述移动轮(83)设置于所述滑座(82)底面,且所述底座(22)上开设有供所述移动轮(83)穿出的开口;以及
驱动组件,所述驱动组件设置于所述导向座(81)上,且用于带动所述滑座(82)竖向滑移。
6.根据权利要求5所述的一种带有减震装置的运输油罐,其特征在于,所述导向座(81)上设置有顶板(812),所述驱动组件包括:
丝杠(841),所述丝杠(841)呈竖直设置,所述丝杠(841)转动穿设于所述顶板(812)上,且所述丝杠(841)穿过所述滑座(82)并与所述滑座(82)螺纹连接;以及
手轮(842),所述手轮(842)设置于所述丝杠(841)远离安装套的一端上。
7.根据权利要求1所述的一种带有减震装置的运输油罐,其特征在于,所述底座(22)内开设有安装腔,所述支撑座(21)竖向滑移设置于所述安装腔内,所述支撑座(21)底端竖向滑移设置有滑移柱(4),所述滑移柱(4)上套接有减震弹簧(41),所述减震弹簧(41)两端分别与所述支撑座(21)的底面和安装腔的底壁相抵接。
8.根据权利要求1所述的一种带有减震装置的运输油罐,其特征在于,所述支撑座(21)上设置用于与所述罐体(1)连接的连接组件,所述连接组件包括:连接板(31),所述连接板(31)设置于所述罐体(1)上;
固定板(32),所述固定板(32)设置于所述支撑座(21)上;以及
固定螺栓(33),所述固定螺栓(33)穿过所述连接板(31)和固定板(32)并通过螺母锁紧固定。
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CN202021191148.5U CN212922854U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种带有减震装置的运输油罐 |
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CN202021191148.5U CN212922854U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种带有减震装置的运输油罐 |
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CN202021191148.5U Active CN212922854U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种带有减震装置的运输油罐 |
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Cited By (1)
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CN115234779A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-10-25 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 可滑动支撑座结构及机架服务器 |
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2020
- 2020-06-23 CN CN202021191148.5U patent/CN212922854U/zh active Active
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CN115234779A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-10-25 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 可滑动支撑座结构及机架服务器 |
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