CN212922200U - 一种新型挂面包装封箱一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型挂面包装封箱一体机,传送组件的两侧均设有一电动气缸A,两个电动气缸A的活动端固定连接有夹持架,分别为夹持架A和夹持架B,夹持架A和夹持架B相对设置且电动气缸A带动夹持架A和夹持架B夹持在待包装的箱体的表面,包装支架呈匚型结构且包装支架的两端分别固定在传送组件表面,包装支架设在夹持架A和夹持架B的上方,包装支架的中部的底部垂直固定连接有电动气缸B,电动气缸B的活动端固定连接有压板,包装支架的顶部设有一转动盘且转动盘的表面卷绕有包装胶带,包装胶带的顶部抵触在压板,电动气缸B带动压板压在待包装的箱体表面。本实用新型有效对挂面进行包装和封箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及挂面包装技术领域,尤其涉及一种新型挂面包装封箱一体机。
背景技术
挂面在制作完成后,为方便运输,一般都是需要放置在包装箱内,现有技术中的都是依靠人工打包,这样包装效率低并且增加工人的劳动量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型挂面包装封箱一体机,解决了现有技术中的都是依靠人工打包,这样包装效率低并且增加工人的劳动量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型挂面包装封箱一体机,包括传送组件、机架、传动辊轴以及包装支架,所述传送组件的两侧均设有一电动气缸A,两个电动气缸A的活动端固定连接有夹持架,分别为夹持架A和夹持架B,所述夹持架A和夹持架B相对设置且所述电动气缸A带动所述夹持架A和夹持架B夹持在所述待包装的箱体的表面,所述包装支架呈匚型结构且所述包装支架的两端分别固定在所述传送组件表面,所述包装支架设在所述夹持架A和夹持架B的上方,所述包装支架的中部的底部垂直固定连接有电动气缸B,所述电动气缸B的活动端固定连接有压板,所述包装支架的顶部设有一转动盘且所述转动盘的表面卷绕有包装胶带,所述包装胶带的顶部抵触在所述压板,所述电动气缸B带动所述压板压在待包装的箱体表面。
优选的,传送组件包括包括前机架和后机架,所述前机架和后机架的顶部之间沿其长度方向均匀间隔设有多个传动辊轴,所述传动辊轴的其中一段延伸到所述后机架的表面且所述传动辊轴的端部固定连接有传动电机,待包装的箱体放置在所述传动辊轴的表面。
优选的,所述前机架和后机架的一侧还固定连接有一自动捆扎机,所述自动捆扎机与所述前机架和后机架之间留有捆扎间隙。
优选的,所述压板的两侧均设有限位板,分别为限位板A和限位板B,所述限位板A和限位板B与所述压板的连接处设有一通孔且所述包装胶带的带身穿过所述通孔,所述压板的两侧分别设有电动气缸C和电动气缸D,所述电动气缸C靠近所述转动盘,所述电动气缸C的活动端固定连接有压辊,所述电动气缸D的活动端也设有压辊,电动气缸C和电动气缸D分别设在待包装的箱体的两侧。
优选的,所述包装支架之间还设有一转动辊轴且所述转动辊轴设在所述电动气缸D,所述包装胶带的活动端粘贴在所述转动辊轴的表面。
优选的,所述包装支架上转动连接有一裁剪刀且所述裁剪刀贴近转动辊轴。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型挂面包装封箱一体机,具备有以下有益效果:本实用新型设置了传送组件,待包装的箱体放置在所述前机架和后机架之间传动辊轴的表面。传动电机带动传动辊轴进行转动,进而待包装的箱体可以顺着传动辊轴运动到夹持架A和夹持架B之间,述电动气缸A带动所述夹持架A和夹持架B夹持在所述待包装的箱体的表面,避免箱体的移动,然后包装支架的顶部的电动气缸B带动所述压板压在所述待包装的箱体表面,这样压板底部的包装胶带可以粘贴在箱体的顶部,电动气缸C和电动气缸D带动压辊压在待包装的箱体的两侧,使包装胶带能够粘贴在箱体的两侧表面,最后裁剪刀的转动可以对包装胶带进行切割,最后输送到自动捆扎机上进行捆扎。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的挂钩的结构示意图;
图3为本实用新型的侧视图。
图中:1、前机架;2、后机架;3、传动辊轴;4、传动电机;5、自动捆扎机;6、电动气缸A;7、夹持架A;8、夹持架B;9、包装支架;10、转动盘;11、压板;12、电动气缸B;13、电动气缸C;14、电动气缸D;15、压辊;16、转动辊轴;17、裁剪刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2、3所示,现提出下述实施例:
一种新型挂面包装封箱一体机,包括传送组件、传动辊轴3以及包装支架9,所述传送组件的两侧均设有一电动气缸A6,两个电动气缸A6的活动端固定连接有夹持架,分别为夹持架A7和夹持架B8,所述夹持架A7和夹持架B8相对设置且所述电动气缸A6带动所述夹持架A7和夹持架B8夹持在所述待包装的箱体的表面,所述包装支架9呈匚型结构且所述包装支架9的两端分别固定在所述传送组件表面,所述包装支架9设在所述夹持架A7和夹持架B8的上方,所述包装支架9的中部的底部垂直固定连接有电动气缸B12,所述电动气缸B12的活动端固定连接有压板11,所述包装支架9的顶部设有一转动盘10且所述转动盘10的表面卷绕有包装胶带,所述包装胶带的顶部抵触在所述压板11,所述电动气缸B12带动所述压板11压在待包装的箱体表面。
在本实施例中,传送组件包括包括前机架1和后机架2,所述前机架1和后机架2的顶部之间沿其长度方向均匀间隔设有多个传动辊轴3,所述传动辊轴3的其中一段延伸到所述后机架2的表面且所述传动辊轴3的端部固定连接有传动电机4,待包装的箱体放置在所述传动辊轴3的表面。传动电机4带动传动辊轴进行转动,进而待包装的箱体可以顺着传动辊轴3运动到夹持架A7和夹持架B之间。
在本实施例中,所述前机架1和后机架2的一侧还固定连接有一自动捆扎机5,所述自动捆扎机5与所述前机架1和后机架2之间留有捆扎间隙。自动捆扎机可以对包装箱进行捆扎,使箱体的包装效果更好。
在本实施例中,所述压板11的两侧分别设有电动气缸C13和电动气缸D14,所述电动气缸C13靠近所述转动盘10,所述电动气缸C13的活动端固定连接有压辊15,所述电动气缸D14的活动端也设有压辊15,电动气缸C13和电动气缸D14分别设在待包装的箱体的两侧。电动气缸C13和电动气缸D14带动压辊压在待包装的箱体的两侧,从而使包装胶带能贴合在箱体的两侧。
在本实施例中,所述包装支架9之间还设有一转动辊轴16且所述转动辊轴16设在所述电动气缸D14,所述包装胶带的活动端粘贴在所述转动辊轴16的表面。转动辊轴使使包装胶带的活动端存在一个着力点,避免包装胶带回缩。
在本实施例中,所述包装支架9上转动连接有一裁剪刀17且所述裁剪刀17贴近转动辊轴。裁剪刀可以通过电机带动转动,继而对包装胶带裁剪。
在图1-3中,本实用新型设置了传送组件,待包装的箱体放置在所述前机架1和后机架2之间传动辊轴3的表面。传动电机4带动传动辊轴进行转动,进而待包装的箱体可以顺着传动辊轴3运动到夹持架A7和夹持架B8之间,述电动气缸A6带动所述夹持架A7和夹持架B8夹持在待包装的箱体的表面,避免箱体的移动,然后包装支架9的顶部的电动气缸B12带动所述压板11压在所述待包装的箱体表面,这样压板11底部的包装胶带可以粘贴在箱体的顶部,电动气缸C13和电动气缸D14带动压辊15压在待包装的箱体的两侧,从而使包装胶带能贴合在箱体的两侧,最后裁剪刀17的转动可以对包装胶带进行切割,最后输送到自动捆扎机5上进行捆扎。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型挂面包装封箱一体机,其特征在于:包括传送组件、传动辊轴(3)以及包装支架(9),所述传送组件的两侧均设有一电动气缸A(6),两个电动气缸A(6)的活动端固定连接有夹持架,分别为夹持架A(7)和夹持架B(8),所述夹持架A(7)和夹持架B(8)相对设置且所述电动气缸A(6)带动所述夹持架A(7)和夹持架B(8)夹持在待包装的箱体的表面,所述包装支架(9)呈匚型结构且所述包装支架(9)的两端分别固定在所述传送组件表面,所述包装支架(9)设在所述夹持架A(7)和夹持架B(8)的上方,所述包装支架(9)的中部的底部垂直固定连接有电动气缸B(12),所述电动气缸B(12)的活动端固定连接有压板(11),所述包装支架(9)的顶部设有一转动盘(10)且所述转动盘(10)的表面卷绕有包装胶带,所述包装胶带的顶部抵触在所述压板(11),所述电动气缸B(12)带动所述压板(11)压在待包装的箱体表面。
2.根据权利要求1所述的一种新型挂面包装封箱一体机,其特征在于:传送组件包括前机架(1)和后机架(2),所述前机架(1)和后机架(2)的顶部之间沿其长度方向均匀间隔设有多个传动辊轴(3),所述传动辊轴(3)的其中一段延伸到所述后机架(2)的表面且所述传动辊轴(3)的端部固定连接有传动电机(4),待包装的箱体放置在所述传动辊轴(3)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种新型挂面包装封箱一体机,其特征在于:所述前机架(1)和后机架(2)的一侧还固定连接有一自动捆扎机(5),所述自动捆扎机(5)与所述前机架(1)和后机架(2)之间留有捆扎间隙。
4.根据权利要求1所述的一种新型挂面包装封箱一体机,其特征在于:所述压板(11)的两侧分别设有电动气缸C(13)和电动气缸D(14),所述电动气缸C(13)靠近所述转动盘(10),所述电动气缸C(13)的活动端固定连接有压辊(15),所述电动气缸D(14)的活动端也设有压辊(15),电动气缸C(13)和电动气缸D(14)分别设在待包装的箱体的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种新型挂面包装封箱一体机,其特征在于:所述包装支架(9)之间还设有一转动辊轴(16)且所述转动辊轴(16)设在所述电动气缸D(14),所述包装胶带的活动端粘贴在所述转动辊轴(16)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种新型挂面包装封箱一体机,其特征在于:所述包装支架(9)上转动连接有一裁剪刀(17)且所述裁剪刀(17)贴近转动辊轴(16)。
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