CN210389456U - 基于退热贴封装用的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种基于退热贴封装用的切割装置，所述的两个支撑腿一之间有一对导引辊，两个支撑腿二之间有一对水平压紧辊，两个支撑腿三之间有一对水平切割辊，两个支撑腿四之间有一对横向压紧切割辊，支撑腿二与支撑腿三之间有限位板，支撑腿二和支撑腿四上端均有固定板，固定板之间均有电热管，水平压紧辊外表面有压紧台一，压紧台一外壁相切，上侧的水平切割辊外表面有水平切割刃，下侧的水平切割辊外表面有压紧台二，压紧台二中心处有水平切割槽，水平切割刃与水平切割槽间隙配合，横向压紧切割辊外表面有横向压紧台，横向压紧台中心处有横向切割刃，本实用新型能够高效的将退热贴带条进行切割成若干个退热贴，同时能够极大的提高密封效果。

Description

基于退热贴封装用的切割装置

技术领域

本实用新型属于一种切割装置，特别涉及一种基于退热贴封装用的切割装置。

背景技术

退热贴通常由无纺布、水凝胶层和塑膜组成，在制备时将塑膜、水凝胶、无纺布，在涂布机上进行涂布，将水凝胶分别涂布在无纺布的上下两面，然后在水凝胶层的另一面分别贴上压纹膜，得到半成品；将半成品晾24小时，至水分含量为60％，剪切，包装。完成涂布以后，通常为退热贴通常为整个长带条结构，需要将整个退热贴带条结构切割成若干个单体退热贴，而现有的剪切结构效率较低，在进行制备压紧时效果较差。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种基于退热贴封装用的切割装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种基于退热贴封装用的切割装置，包括两个支撑腿一、两个支撑腿二、两个支撑腿三和两个支撑腿四，其特征在于：所述的两个支撑腿一之间设置有一对导引辊，两个支撑腿二之间设置有一对水平压紧辊，两个支撑腿三之间设置有一对水平切割辊，两个支撑腿四之间设置有一对横向压紧切割辊，支撑腿二与支撑腿三之间固定设置限位板，支撑腿二和支撑腿四上端均设置有固定板，固定板之间均设置有电热管，水平压紧辊外表面设置有压紧台一，压紧台一外壁相切，上侧的水平切割辊外表面设置有水平切割刃，下侧的水平切割辊外表面设置有压紧台二，压紧台二中心处设置有水平切割槽，水平切割刃与水平切割槽间隙配合，横向压紧切割辊外表面设置有横向压紧台，横向压紧台中心处设置有横向切割刃。

所述的导引辊、水平压紧辊、水平切割辊、横向压紧切割辊中心处均设置有转动轴，所述的导引辊、水平压紧辊的转动轴的前端从支撑腿一和支撑腿二上部穿出后连接有链轮一，链轮一连接有驱动电机一；水平切割辊、横向压紧切割辊的转动轴的后端从支撑腿三和支撑腿四后连接有链轮二，链轮二连接有驱动电机二。

所述的转动轴与支撑腿一、支撑腿二、支撑腿三和支撑腿四之间均采用轴承连接。

所述的链轮一和链轮二之间均使用链条连接。

所述的链轮一和链轮二外侧均设置有密封盖。

本实用新型在使用时，启动驱动电机一和驱动电机二，将退热贴带条的头部依次穿进导引辊、水平压紧辊、水平切割辊、横向压紧切割辊，导引辊启动引导的作用，水平压紧辊进行水平压紧，水平压紧以后通过水平切割辊进行切割，最终通过横向压紧切割辊完成横向压紧切割。本实用新型能够高效的将退热贴带条进行切割成若干个退热贴，同时能够极大的提高密封效果。

附图说明

图1为实用新型的使用时结构示意图。

图2为实用新型使用时的后部结构示意图。

图3为实用新型的结构示意图。

图4为实用新型的后部结构示意图。

图5为图1中A处的局部结构示意图。

图6为图3中B处的局部结构示意图。

图7为图6中C处的局部结构示意图。

图8为实用新型横向压紧台处的局部结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1~图8所示，一种基于退热贴封装用的切割装置，包括两个支撑腿一1、两个支撑腿二2、两个支撑腿三3和两个支撑腿四4，所述的两个支撑腿一1之间设置有一对导引辊5，导引辊的表面为平面，用以引导涂布好以后的退热贴带条26，两个支撑腿二2之间设置有一对水平压紧辊6，通过水平压紧辊上的压紧台将退热贴带条的中部进行密封压紧，两个支撑腿三3之间设置有一对水平切割辊7，两个支撑腿四4之间设置有一对横向压紧切割辊8，所述的导引辊5、水平压紧辊6、水平切割辊7、横向压紧切割辊8中心处均固定设置有转动轴9，转动轴与导引辊5、水平压紧辊6、水平切割辊7、横向压紧切割辊8为整体结构，水平压紧辊与水平切割辊之间的长度大于其余辊之间的长度，便于使压紧后的温度降温，降温以后压紧在一起，不易散开。

所述的转动轴9与支撑腿一1、支撑腿二2、支撑腿三3和支撑腿四4之间均采用轴承10连接。所述的导引辊5、水平压紧辊6的转动轴9的前端从支撑腿一1和支撑腿二2上部穿出后连接有链轮一11，链轮一设置有四个，任一链轮一11连接有驱动电机一12；通过驱动电机一带动链轮一转动，链轮一转动通过链条带动其余的链轮一转动，水平切割辊7、横向压紧切割辊8的转动轴9的后端从支撑腿三3和支撑腿四4后连接有链轮二13，链轮二设置有四个，任一链轮二13连接有驱动电机二14。所述的链轮一11和链轮二13之间均使用链条15连接。通过驱动电机二带动链轮二转动，链轮二转动通过链条带动其余的链轮二转动，链轮一和链轮二带动转动轴转动，转动轴带动导引辊5、水平压紧辊6、水平切割辊7、横向压紧切割辊8转动。

所述的链轮一11和链轮二13外侧均设置有密封盖16。密封盖起到防尘的作用，可以进行常规设置。支撑腿二2与支撑腿三3之间固定设置限位板17，限位板能够防止退热贴带条偏离，支撑腿二2和支撑腿四4上端均设置有固定板18，固定板18之间均设置有电热管19，通过提高电能使电热管进行工作，电热管温度优选50-70°，电热管给水平压紧辊和横向压紧切割辊进行加热，能够使水平压紧辊和横向压紧切割辊表面的温度升高，在进行压紧时能够起到更好的压紧效果，水平压紧辊6外表面设置有压紧台一20，压紧台一20外壁相切，能够起到较好的压紧效果，压紧台一将退热贴带条内的水凝胶挤向两侧，在压紧台一处仅具有塑膜和无纺布，在加热管提供的温度下将塑膜和无纺布压紧密封在一起。上侧的水平切割辊7外表面设置有水平切割刃21，下侧的水平切割辊7外表面设置有压紧台二22，压紧台二22中心处设置有水平切割槽23，水平切割刃21与水平切割槽23间隙配合，通过水平切割辊和水平切割槽的配合能够使水平切割刃完全切断压紧后的塑膜和无纺布。横向压紧切割辊8外表面设置有横向压紧台24，横向压紧台将退热贴进行横向压紧，横向压紧台24中心处设置有横向切割刃25。通过横向切割刃对退热贴进行横向切割，从而完成切割过程。

本实用新型在使用时，启动驱动电机一和驱动电机二，将退热贴带条的头部依次穿进导引辊、水平压紧辊、水平切割辊、横向压紧切割辊，导引辊启动引导的作用，水平压紧辊进行水平压紧，水平压紧以后通过水平切割辊进行切割，最终通过横向压紧切割辊完成横向压紧切割。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于退热贴封装用的切割装置，包括两个支撑腿一、两个支撑腿二、两个支撑腿三和两个支撑腿四，其特征在于：所述的两个支撑腿一之间设置有一对导引辊，两个支撑腿二之间设置有一对水平压紧辊，两个支撑腿三之间设置有一对水平切割辊，两个支撑腿四之间设置有一对横向压紧切割辊，支撑腿二与支撑腿三之间固定设置限位板，支撑腿二和支撑腿四上端均设置有固定板，固定板之间均设置有电热管，水平压紧辊外表面设置有压紧台一，压紧台一外壁相切，上侧的水平切割辊外表面设置有水平切割刃，下侧的水平切割辊外表面设置有压紧台二，压紧台二中心处设置有水平切割槽，水平切割刃与水平切割槽间隙配合，横向压紧切割辊外表面设置有横向压紧台，横向压紧台中心处设置有横向切割刃。

2.根据权利要求1所述的基于退热贴封装用的切割装置，其特征在于：所述的导引辊、水平压紧辊、水平切割辊、横向压紧切割辊中心处均设置有转动轴，所述的导引辊、水平压紧辊的转动轴的前端从支撑腿一和支撑腿二上部穿出后连接有链轮一，链轮一连接有驱动电机一；水平切割辊、横向压紧切割辊的转动轴的后端从支撑腿三和支撑腿四后连接有链轮二，链轮二连接有驱动电机二。

3.根据权利要求2所述的基于退热贴封装用的切割装置，其特征在于：所述的转动轴与支撑腿一、支撑腿二、支撑腿三和支撑腿四之间均采用轴承连接。

4.根据权利要求2所述的基于退热贴封装用的切割装置，其特征在于：所述的链轮一和链轮二之间均使用链条连接。

5.根据权利要求2所述的基于退热贴封装用的切割装置，其特征在于：所述的链轮一和链轮二外侧均设置有密封盖。

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