CN215307304U - 一种退热贴加工用粘合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种退热贴加工用粘合装置，涉及退热贴加工技术领域。包括输送机构和压紧机构，所述输送机构贯穿压紧机构，所述输送机构包括驱动器和传送带，所述驱动器的输出轴与传送带传动连接，所述压紧机构包括处理箱，所述处理箱的内壁固定安装有处理盒，所述传送带贯穿处理箱。输送机构将已经粘合后的退热贴与封口贴送入处理箱的内部，再配合齿轮电机以及电动推杆共同带动压紧轮进行自转式升降运动，使得每次经过压紧机构的退热贴都能得到点对点的滚动式压紧处理，使得退热贴与封口贴之间的粘合更加紧密，避免了退热贴与封口贴之间会产生裂缝的情况，杜绝了翘边的可能，使得退热贴的质量得到了保证。

Description

一种退热贴加工用粘合装置

技术领域

本实用新型涉及退热贴加工技术领域，具体为一种退热贴加工用粘合装置。

背景技术

退热贴具有退热降温作用，能缓解感冒引起伴有的发烧、头痛及牙痛、日晒、肌肉扭伤所致疼热症状，在退热贴的加工制造中需要经过多道工序，粘合就是其中一种，通过粘合可将退热贴与贴纸之间进行粘合。

现有技术中，退热贴加工用粘合设备的粘合不均匀，导致退热贴与封口贴之间会产生缝隙，从而导致翘边，使得退热贴的质量无法得到保证。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种退热贴加工用粘合装置，具备粘合效果好的优点，解决了粘合不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述粘合效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种退热贴加工用粘合装置，包括输送机构和压紧机构，所述输送机构贯穿压紧机构，所述输送机构包括驱动器和传送带，所述驱动器的输出轴与传送带传动连接，所述压紧机构包括处理箱，所述处理箱的内壁固定安装有处理盒，所述传送带贯穿处理箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理盒的内壁固定安装有齿轮电机，所述处理盒的内壁转动连接有联动齿轮和随动齿轮，所述齿轮电机、联动齿轮和随动齿轮之间通过传动链条相互传动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理盒的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端转动连接有联动齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理盒的内壁开设有竖槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的两端均设置有滑轮，所述滑块通过滑轮与竖槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的前侧转动连接有随动齿轮，所述随动齿轮延伸至处理盒的前侧并固定套接有压紧轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种退热贴加工用粘合装置，具备以下有益效果：

该退热贴加工用粘合装置，通过设置压紧机构，输送机构将已经粘合后的退热贴与封口贴送入处理箱的内部，再配合齿轮电机以及电动推杆共同带动压紧轮进行自转式升降运动，使得每次经过压紧机构的退热贴都能得到点对点的滚动式压紧处理，使得退热贴与封口贴之间的粘合更加紧密，避免了退热贴与封口贴之间会产生裂缝的情况，杜绝了翘边的可能，使得退热贴的质量得到了保证。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的处理箱结构正剖图；

图3为本实用新型的处理盒结构正剖图；

图4为本实用新型的滑槽结构俯剖图；

图5为本实用新型的竖槽结构正剖图。

图中：1、输送机构；2、压紧机构；3、驱动器；4、传送带；5、处理箱；6、处理盒；7、齿轮电机；8、滑槽；9、电动推杆；10、联动齿轮；11、竖槽；12、滑块；13、滑轮；14、随动齿轮；15、传动链条；16、压紧轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型公开了一种退热贴加工用粘合装置，包括输送机构1和压紧机构2，所述输送机构1贯穿压紧机构2，所述输送机构1包括驱动器3和传送带4，所述驱动器3的输出轴与传送带4传动连接，所述压紧机构2包括处理箱5，所述处理箱5的内壁固定安装有处理盒6，所述传送带4贯穿处理箱5。

具体的，所述处理盒6的内壁固定安装有齿轮电机7，所述处理盒6的内壁转动连接有联动齿轮10和随动齿轮14，所述齿轮电机7、联动齿轮10和随动齿轮14之间通过传动链条15相互传动，

本实施方案中，通过设置压紧机构2，输送机构1将已经粘合后的退热贴与封口贴送入处理箱5的内部，再配合齿轮电机7以及电动推杆9共同带动压紧轮16进行自转式升降运动，使得每次经过压紧机构2的退热贴都能得到点对点的滚动式压紧处理，使得退热贴与封口贴之间的粘合更加紧密，避免了退热贴与封口贴之间会产生裂缝的情况，杜绝了翘边的可能，使得退热贴的质量得到了保证。

具体的，所述处理盒6的内壁开设有滑槽8，所述滑槽8的内壁固定安装有电动推杆9，所述电动推杆9的另一端转动连接有联动齿轮10。

本实施方案中，在需要压紧轮16上抬时，启动电动推杆9，使得电动推杆9带动联动齿轮10进行水平方向的移动，使得联动齿轮10逐渐带动传动链条15移动为三角形态，使得随动齿轮14在传动链条15的带动下上抬；在需要对压紧轮16下降时时，启动电动推杆9，使得电动推杆9带动联动齿轮10进行水平方向的移动，使得联动齿轮10逐渐带动传动链条15移动为椭圆形态，使得随动齿轮14在传动链条15的带动下进行下滑处理。

具体的，所述处理盒6的内壁开设有竖槽11，所述滑槽8的内部设置有滑块12，所述滑块12的两端均设置有滑轮13，所述滑块12通过滑轮13与竖槽11的内壁滑动连接。

本实施方案中，利用滑轮13跟随滑块12一同沿着竖槽11方向进行互动，从而提高了滑块12的移动稳定性。

具体的，所述滑块12的前侧转动连接有随动齿轮14，所述随动齿轮14延伸至处理盒6的前侧并固定套接有压紧轮16。

本实施方案中，利用压紧轮16自身的重力可对退热贴接触，使得退热贴能得到点对点的滚动式压紧处理，使得退热贴与封口贴之间的粘合更加紧密。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用时，先对退热贴涂抹胶水，而后通过胶水将退热贴和封口贴进行粘合，接着将完成粘合后的退热贴放置在传送带4上，启动驱动器3，使得传送带4带动退热贴进入处理箱5内部，接着启动齿轮电机7和电动推杆9，使得电动推杆9带动联动齿轮10沿着滑槽8方向进行滑动，使得齿轮电机7和随动齿轮14之间的距离得到了调节，使得随动齿轮14带动压紧轮16逐渐下降，并且齿轮电机7还会通过传动链条15带动压紧轮16进行转动，当退热贴运动到压紧轮16下方时，压紧轮16刚好与退热贴接触，使得退热贴能得到点对点的滚动式压紧处理，使得退热贴与封口贴之间的粘合更加紧密。

综上所述，该退热贴加工用粘合装置，通过设置压紧机构2，输送机构1将已经粘合后的退热贴与封口贴送入处理箱5的内部，再配合齿轮电机7以及电动推杆9共同带动压紧轮16进行自转式升降运动，使得每次经过压紧机构2的退热贴都能得到点对点的滚动式压紧处理，使得退热贴与封口贴之间的粘合更加紧密，避免了退热贴与封口贴之间会产生裂缝的情况，杜绝了翘边的可能，使得退热贴的质量得到了保证。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种退热贴加工用粘合装置，包括输送机构(1)和压紧机构(2)，其特征在于：所述输送机构(1)贯穿压紧机构(2)，所述输送机构(1)包括驱动器(3)和传送带(4)，所述驱动器(3)的输出轴与传送带(4)传动连接，所述压紧机构(2)包括处理箱(5)，所述处理箱(5)的内壁固定安装有处理盒(6)，所述传送带(4)贯穿处理箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种退热贴加工用粘合装置，其特征在于：所述处理盒(6)的内壁固定安装有齿轮电机(7)，所述处理盒(6)的内壁转动连接有联动齿轮(10)和随动齿轮(14)，所述齿轮电机(7)、联动齿轮(10)和随动齿轮(14)之间通过传动链条(15)相互传动。

3.根据权利要求2所述的一种退热贴加工用粘合装置，其特征在于：所述处理盒(6)的内壁开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的另一端转动连接有联动齿轮(10)。

4.根据权利要求3所述的一种退热贴加工用粘合装置，其特征在于：所述处理盒(6)的内壁开设有竖槽(11)，所述滑槽(8)的内部设置有滑块(12)，所述滑块(12)的两端均设置有滑轮(13)，所述滑块(12)通过滑轮(13)与竖槽(11)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种退热贴加工用粘合装置，其特征在于：所述滑块(12)的前侧转动连接有随动齿轮(14)，所述随动齿轮(14)延伸至处理盒(6)的前侧并固定套接有压紧轮(16)。

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