CN212920586U - 一种翻板模具机构 - Google Patents
一种翻板模具机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212920586U CN212920586U CN202021011245.1U CN202021011245U CN212920586U CN 212920586 U CN212920586 U CN 212920586U CN 202021011245 U CN202021011245 U CN 202021011245U CN 212920586 U CN212920586 U CN 212920586U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- template
- embedded
- turnover
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提供一种翻板模具机构，包括模板组件，翻板组件，安装槽和复位弹簧，本实用新型中，翻板组件的设置，钣金五金制品加工成型过程中，成型板的边缘相互贴合，避免制品出现折痕的现象，提高钣金五金制品的加工质量；复位弹簧的设置，成型时，嵌装板在嵌装槽内旋转，带动成型板转动，通过成型板对钣金五金制品进行成型作业，成型结束后复位弹簧拉动成型板向下旋转，实现翻板组件的复位作业，提高翻板模具的加工效率；模板组件的设置，吊装孔便于进行翻转模具的吊装作业，便于进行翻板模具的组装和转运，有利于翻板模具的移动使用，扩大翻板模具的适用范围，翻板模具机构结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。
Description
技术领域
本实用新型属于翻板模具技术领域，尤其涉及一种翻板模具机构。
背景技术
翻板模具是钣金五金制品加工成型中常用的模具设备，随着汽车、轨道交通和建筑装潢等行业的发展，国内外钣金加工企业对钣金五金制品的成型精度、外观质量的要求也越来越高，同时也对翻板模具的要求越来越高，现有翻板模具进行钣金五金制品的加工成型的过程中容易产生折痕，降低钣金五金制品的加工质量，为此，我们提出一种翻板模具机构，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
现有翻板模具进行钣金五金制品的加工成型的过程中容易产生折痕，降低钣金五金制品的加工质量，成型后不利于翻板组件的复位，降低翻板模具的加工效率的问题。
因此，发明一种翻板模具机构显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种翻板模具机构，以解决现有翻板模具进行钣金五金制品的加工成型的过程中容易产生折痕，降低钣金五金制品的加工质量，成型后不利于翻板组件的复位，降低翻板模具的加工效率的问题。一种翻板模具机构，包括模板组件，翻板组件，安装槽和复位弹簧，所述翻板组件采用两个，且翻板组件嵌装在模板组件内侧的上方，该翻板组件的上端位于模板组件的上方，其中翻板组件对称设置；所述安装槽采用多个，且安装槽均匀开设在模板组件的两侧；所述复位弹簧采用多个，且复位弹簧的下端通过压板螺栓与安装槽的下端相连，该复位弹簧的上端通过压板螺栓与翻板组件下方的两侧相连。
所述模板组件包括模板，嵌装槽和吊装孔，所述嵌装槽采用两个，且嵌装槽开设在模板上方的两侧；所述吊装孔采用四个，且吊装孔开设在模板前后两侧的下方。
所述模板的横截面为矩形；所述嵌装槽采用圆弧形，且嵌装槽对称设置，该嵌装槽的上端贯穿至模板的上方；所述吊装孔采用圆形，且吊装孔对称设置。
所述翻板组件包括嵌装板，成型板和限位板，所述嵌装板采用两个，且嵌装板设置在嵌装槽的内部；所述成型板设置在嵌装板的上方，且成型板位于模板的上方；所述限位板采用两个，且限位板焊接在成型板上方的外侧。
所述嵌装板的尺寸与嵌装槽的尺寸匹配；所述成型板与嵌装板为一体式设置，且成型板的外侧与模板的边沿对齐；所述限位板的外侧与成型板的外侧对齐。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的翻板组件的设置，钣金五金制品加工成型过程中，成型板的边缘相互贴合，避免制品出现折痕的现象，提高钣金五金制品的加工质量。
2.本实用新型的复位弹簧的设置，成型时，嵌装板在嵌装槽内旋转，带动成型板转动，通过成型板对钣金五金制品进行成型作业，成型结束后复位弹簧拉动成型板向下旋转，实现翻板组件的复位作业，提高翻板模具的加工效率。
3.本实用新型的模板组件的设置，吊装孔便于进行翻转模具的吊装作业，便于进行翻板模具的组装和转运，有利于翻板模具的移动使用，扩大翻板模具的适用范围。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型的模板组件的结构示意图。
图4是本实用新型的翻板组件的结构示意图。
图中：
1-模板组件，11-模板，12-嵌装槽，13-吊装孔，2-翻板组件，21-嵌装板，22-成型板，23-限位板，3-安装槽，4-复位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种翻板模具机构，包括模板组件1，翻板组件2，安装槽3和复位弹簧4，所述翻板组件2采用两个，且翻板组件2嵌装在模板组件 1内侧的上方，该翻板组件2的上端位于模板组件1的上方，其中翻板组件2 对称设置；所述安装槽3采用多个，且安装槽3均匀开设在模板组件1的两侧；所述复位弹簧4采用多个，且复位弹簧4的下端通过压板螺栓与安装槽3 的下端相连，该复位弹簧4的上端通过压板螺栓与翻板组件2下方的两侧相连。
所述模板组件1包括模板11，嵌装槽12和吊装孔13，吊装孔13便于进行翻转模具的吊装作业，便于进行翻板模具的组装和转运，有利于翻板模具的移动使用，扩大翻板模具的适用范围。
所述翻板组件2包括嵌装板21，成型板22和限位板23，钣金五金制品加工成型过程中，成型板22的边缘相互贴合，避免制品出现折痕的现象，提高钣金五金制品的加工质量。
工作原理
本实用新型中，成型时，嵌装板21在嵌装槽12内旋转，带动成型板22 转动，通过成型板22对钣金五金制品进行成型作业，成型结束后复位弹簧4 拉动成型板22向下旋转，实现翻板组件2的复位作业，提高翻板模具的加工效率，钣金五金制品加工成型过程中，成型板22的边缘相互贴合，避免制品出现折痕的现象，提高钣金五金制品的加工质量，吊装孔13便于进行翻转模具的吊装作业，便于进行翻板模具的组装和转运，有利于翻板模具的移动使用，扩大翻板模具的适用范围。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种翻板模具机构，其特征在于：包括模板组件(1)，翻板组件(2)，安装槽(3)和复位弹簧(4)，所述翻板组件(2)采用两个，且翻板组件(2)嵌装在模板组件(1)内侧的上方，该翻板组件(2)的上端位于模板组件(1)的上方，其中翻板组件(2)对称设置；所述安装槽(3)采用多个，且安装槽(3)均匀开设在模板组件(1)的两侧；所述复位弹簧(4)采用多个，且复位弹簧(4)的下端通过压板螺栓与安装槽(3)的下端相连，该复位弹簧(4)的上端通过压板螺栓与翻板组件(2)下方的两侧相连。
2.如权利要求1所述的翻板模具机构，其特征在于：所述模板组件(1)包括模板(11)，嵌装槽(12)和吊装孔(13)，所述嵌装槽(12)采用两个，且嵌装槽(12)开设在模板(11)上方的两侧；所述吊装孔(13)采用四个，且吊装孔(13)开设在模板(11)前后两侧的下方。
3.如权利要求2所述的翻板模具机构，其特征在于：所述模板(11)的横截面为矩形；所述嵌装槽(12)采用圆弧形，且嵌装槽(12)对称设置，该嵌装槽(12)的上端贯穿至模板(11)的上方；所述吊装孔(13)采用圆形，且吊装孔(13)对称设置。
4.如权利要求1所述的翻板模具机构，其特征在于：所述翻板组件(2)包括嵌装板(21)，成型板(22)和限位板(23)，所述嵌装板(21)采用两个，且嵌装板(21)设置在嵌装槽(12)的内部；所述成型板(22)设置在嵌装板(21)的上方，且成型板(22)位于模板(11)的上方；所述限位板(23)采用两个，且限位板(23)焊接在成型板(22)上方的外侧。
5.如权利要求4所述的翻板模具机构，其特征在于：所述嵌装板(21)的尺寸与嵌装槽(12)的尺寸匹配；所述成型板(22)与嵌装板(21)为一体式设置，且成型板(22)的外侧与模板(11)的边沿对齐；所述限位板(23)的外侧与成型板(22)的外侧对齐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021011245.1U CN212920586U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种翻板模具机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021011245.1U CN212920586U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种翻板模具机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212920586U true CN212920586U (zh) | 2021-04-09 |
Family
ID=75319462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021011245.1U Active CN212920586U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种翻板模具机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212920586U (zh) |
-
2020
- 2020-06-04 CN CN202021011245.1U patent/CN212920586U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106001309A (zh) | 载货汽车驾驶室多零件合模冲压方法 | |
| CN103212634B (zh) | 橡皮成型凸弯边多步成型模具及其成型面的设计方法 | |
| CN212920586U (zh) | 一种翻板模具机构 | |
| CN108262397B (zh) | 一种冰箱后背板成型模具 | |
| CN207105090U (zh) | 一种条形板材打孔机构 | |
| CN104924039A (zh) | 一种金属腔体板的制作工艺及其制作生产线 | |
| CH697701B1 (de) | Verfahren zur Herstellung bedruckter und geprägter Deckel für Cremedosen sowie solche Deckel. | |
| CN201625728U (zh) | 一种新型修边组合刀块 | |
| CN207238928U (zh) | 一种用于垃圾箱侧门加强梁的压型模具 | |
| CN204975020U (zh) | 一种四边成型折边落料模具 | |
| CN213763766U (zh) | 一种稳定性高的冲压配件生产用升降机械手 | |
| CN109013861A (zh) | 一种空调外机面板的折弯冲孔模具成型工艺 | |
| CN208912988U (zh) | 一种金属板料加工动力电池箱体的无模渐进成形夹具 | |
| CN207156903U (zh) | 一种五门下后门 | |
| CN205869229U (zh) | 三轮摩托车顶一次精密成型模具 | |
| CN101503055A (zh) | 用于柴油机与车辆大架连接的支撑架及其加工工艺 | |
| CN206343534U (zh) | 一种用于冲压成型的模具 | |
| CN205629069U (zh) | 一种双层铝材冲制模具 | |
| CN206009800U (zh) | 一种快速去除间隔棒浇冒系统的装置模具 | |
| CN217665628U (zh) | 一种用于钣金件的加强筋成型工装 | |
| CN216828236U (zh) | 一种汽车电驱动后桥电机安装支架旋转式无痕弯曲模具 | |
| CN215032953U (zh) | 一种新型的镍片冲压模具 | |
| CN218275458U (zh) | 一种数据线生产用端口铆压设备 | |
| CN213436437U (zh) | 一种钣金折弯机 | |
| CN206241065U (zh) | 一种驱动桥弹簧板座上板多工位压印模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |