CN215032953U - 一种新型的镍片冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的镍片冲压模具,涉及镍片加工技术领域,具体为一种新型的镍片冲压模具,包括底台,所述底台的顶部固定安装有下模具,所述下模具的背面设置有伺服电机一,所述伺服电机一的输出轴上固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有伺服电机二,所述伺服电机二的顶部固定连接有连接板,所述连接板的正面固定安装有电磁铁。该新型的镍片冲压模具,通过伺服电机一带动连接板翻转,使连接板移动到下模具的上方,然后利用电磁铁对镍片进行吸附,之后伺服电机一带动连接杆反向转动,同时伺服电机二带动连接板旋转180°,使电磁铁移动到收集桶的上方,方便将镍片放入到收集桶中,不需要人工取出镍片。
Description
技术领域
本实用新型涉及镍片加工技术领域,具体为一种新型的镍片冲压模具。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。
镍是银白色金属,具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蚀性,镍近似银白色、硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素,它能够高度磨光和抗腐蚀,镍片是使用金属镍制成的薄片,使用较为频繁,一般使用冲压设备进行冲压制作而成,但是现有的冲压设备对镍片进行冲压后,难以将难以从下模具中取出,影响镍片加工的效率,为此我们提供了一种新型的镍片冲压模具。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型的镍片冲压模具,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新型的镍片冲压模具,包括底台,所述底台的顶部固定安装有下模具,所述下模具的背面设置有伺服电机一,所述伺服电机一的输出轴上固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有伺服电机二,所述伺服电机二的顶部固定连接有连接板,所述连接板的正面固定安装有电磁铁,所述底台的顶部固定连接有导柱,所述导柱的外部套接有导套,所述导柱的内部开设有冷却腔。
可选的,所述底台的背面设置有收集桶,所述伺服电机一到连接板的距离等于伺服电机一到下模具的距离等于伺服电机一到收集桶的距离。
可选的,所述连接板与下模具相匹配,当连接板移动到下模具上时,所述电磁铁刚好位于下模具的内部。
可选的,所述导柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的内部固定套装有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有压板,所述压板的底部固定安装有上模具,所述上模具位于下模具的正上方。
可选的,所述导套固定套接在压板的内部,所述导套的数量有四个且对称分布在压板的两侧。
可选的,所述底台的内部设置有水箱,所述水箱的顶部固定连接有水泵,所述水泵固定安装在底台内腔的顶部,所述水泵的出水口固定连接有进水管,所述进水管的顶部与冷却腔连通,所述冷却腔的顶部固定连接有出水管,所述出水管的底部与底台的内部连通。
本实用新型提供了一种新型的镍片冲压模具,具备以下有益效果:
1、该新型的镍片冲压模具,通过伺服电机一带动连接杆转动,再由连接杆带动连接板翻转,使连接板移动到下模具的上方,然后利用电磁铁对镍片进行吸附,之后伺服电机一带动连接杆反向转动,同时伺服电机二带动连接板旋转180°,使电磁铁移动到收集桶的上方,方便将镍片放入到收集桶中,不需要人工取出镍片。
2、该新型的镍片冲压模具,通过在导柱的内部设置冷却腔,利用水泵将水箱内部的冷却水输送到进水管的内部,再由进水管将冷却水输送到冷却腔的内部,对导柱进行冷却,避免导套在导柱上移动时产生较高的温度,最后冷却水从出水管重新回到水箱中进行循环利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型背面的结构示意图;
图3为本实用新型剖视的结构示意图。
图中:1、底台;2、下模具;3、伺服电机一;4、连接杆;5、伺服电机二;6、连接板;7、电磁铁;8、收集桶;9、导柱;10、顶板;11、液压缸;12、压板;13、导套;14、上模具;15、水箱;16、水泵;17、进水管;18、冷却腔;19、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种新型的镍片冲压模具,包括底台1,底台1的顶部固定安装有下模具2,下模具2的背面设置有伺服电机一3,伺服电机一3的输出轴上固定连接有连接杆4,通过设置伺服电机一3,利用伺服电机一3带动连接板6左右翻转,方便将镍片从下模具2处移动到收集桶8处,连接杆4的顶部固定连接有伺服电机二5,伺服电机二5的顶部固定连接有连接板6,通过设置伺服电机二5,利用伺服电机二5带动连接板6旋转,能够对电磁铁7方位进行调整,方便使镍片对准收集桶8,连接板6与下模具2相匹配,当连接板6移动到下模具2上时,电磁铁7刚好位于下模具2的内部,连接板6的正面固定安装有电磁铁7,通过设置电磁铁7,当电磁铁7通电时会产生磁力,利用电磁铁7对镍片进行吸附,方便对镍片进行拿取,底台1的背面设置有收集桶8,伺服电机一3到连接板6的距离等于伺服电机一3到下模具2的距离等于伺服电机一3到收集桶8的距离。
请参阅图2,底台1的顶部固定连接有导柱9,导柱9的顶部固定连接有顶板10,顶板10的内部固定套装有液压缸11,液压缸11的底部固定连接有压板12,通过液压缸11推动压板12向下移动,再由压板12推动上模具14向下移动,能够使上模具14对镍片进行冲压,压板12的底部固定安装有上模具14,上模具14位于下模具2的正上方,导柱9的外部套接有导套13,通过导柱9和导套13的配合使用,利用导柱9对压板12进行限位,使压板12能够沿着导柱9上下移动,提高了压板12移动的稳定性,导套13固定套接在压板12的内部,导套13的数量有四个且对称分布在压板12的两侧。
请参阅图3,底台1的内部设置有水箱15,水箱15的顶部固定连接有水泵16,水泵16固定安装在底台1内腔的顶部,水泵16的出水口固定连接有进水管17,进水管17的顶部与冷却腔18连通,通过在导柱9的内部设置冷却腔18,利用水泵16将水箱15内部的冷却水输送到进水管17的内部,再由进水管17将冷却水输送到冷却腔18的内部,对导柱9进行冷却,避免导套13在导柱9上移动时产生较高的温度,冷却腔18的顶部固定连接有出水管19,出水管19的底部与底台1的内部连通,导柱9的内部开设有冷却腔18。
综上,该新型的镍片冲压模具,使用时,通过液压缸11推动压板12向下移动,再由压板12推动上模具14向下移动,使上模具14与下模具2对镍片进行冲压,冲压完成后液压缸11带动压板12重新向上移动,之后伺服电机一3带动连接杆4转动,使连接板6移动到下模具2上,这时电磁铁7通电产生磁力对镍片进行吸附,然后伺服电机一3带动连接板6反向转动,使连接板6移动到收集桶8的上方,同时伺服电机二5带动连接板6转动,使连接板6翻转180°,将镍片投入到收集桶8中,即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型的镍片冲压模具,包括底台(1),其特征在于:所述底台(1)的顶部固定安装有下模具(2),所述下模具(2)的背面设置有伺服电机一(3),所述伺服电机一(3)的输出轴上固定连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的顶部固定连接有伺服电机二(5),所述伺服电机二(5)的顶部固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的正面固定安装有电磁铁(7),所述底台(1)的顶部固定连接有导柱(9),所述导柱(9)的外部套接有导套(13),所述导柱(9)的内部开设有冷却腔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的镍片冲压模具,其特征在于:所述底台(1)的背面设置有收集桶(8),所述伺服电机一(3)到连接板(6)的距离等于伺服电机一(3)到下模具(2)的距离等于伺服电机一(3)到收集桶(8)的距离。
3.根据权利要求1所述的一种新型的镍片冲压模具,其特征在于:所述连接板(6)与下模具(2)相匹配,当连接板(6)移动到下模具(2)上时,所述电磁铁(7)刚好位于下模具(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种新型的镍片冲压模具,其特征在于:所述导柱(9)的顶部固定连接有顶板(10),所述顶板(10)的内部固定套装有液压缸(11),所述液压缸(11)的底部固定连接有压板(12),所述压板(12)的底部固定安装有上模具(14),所述上模具(14)位于下模具(2)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种新型的镍片冲压模具,其特征在于:所述导套(13)固定套接在压板(12)的内部,所述导套(13)的数量有四个且对称分布在压板(12)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种新型的镍片冲压模具,其特征在于:所述底台(1)的内部设置有水箱(15),所述水箱(15)的顶部固定连接有水泵(16),所述水泵(16)固定安装在底台(1)内腔的顶部,所述水泵(16)的出水口固定连接有进水管(17),所述进水管(17)的顶部与冷却腔(18)连通,所述冷却腔(18)的顶部固定连接有出水管(19),所述出水管(19)的底部与底台(1)的内部连通。
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