CN212920402U - 吸塑机的加热装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及塑料加工设备的领域，尤其是涉及一种吸塑机的加热装置，包括底座以及固接于底座上侧的机架，所述机架内水平固接有工作台，所述底座上设置有能够滑移至机架内或滑移出机架的加热架，所述加热架上设置有随加热架滑移至机架内能够对工作台上侧工件加热的加热板，所述底座上表面设置有随加热架滑移出机架能够对加热板吹风的散热风机，本申请具有防止对塑料板材加工过热的效果。

Description

吸塑机的加热装置

技术领域

本申请涉及塑料加工设备的领域，尤其是涉及一种吸塑机的加热装置。

背景技术

吸塑机是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器，吸塑机在工作过程中需要利用加热装置对PVC、PET等材料进行加热软化处理，便于后续吸塑加工。

相关的可参考授权公告号为：CN204820302U的中国实用新型专利，其公开了一种高速吸塑机的加热装置，包括一框架、框架内由下到上依次设置隔热棉、多块隔热砖及加热丝，所述框架为底部封闭的、上部具有开放口的箱体结构，多块隔热砖之间设有间隙，所述框架底部设有多个进气孔，进气孔连接外部压缩空气气罐。本实用新型的高速吸塑机的加热装置采用在加热丝的底部设置向上吹出压缩空气的结构，并在隔热砖之间形成通气通道，通气通道有利于空气的定向流动，通过向上吹出的空气将水平运行的原料片承托起来，避免出现原料片与加热丝粘结，具有加热效果好，产品美观的优点，塑料板材在经过加热装置加热后，加热后的塑料板材进入吸塑机的成型装置内进行加工，加热装置将会在冷却后再次加热下一区域的塑料板材。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有加热装置冷却速度过慢，降低吸塑机的加工效率的缺陷。

实用新型内容

为了加速加热装置的冷却，提高吸塑机的加热装置的工作效率，本申请提供一种吸塑机的加热装置。

本申请提供的一种吸塑机的加热装置采用如下的技术方案：

一种吸塑机的加热装置，包括底座以及固接于底座上侧的机架，所述机架内水平固接有工作台，所述底座上设置有能够滑移至机架内或滑移出机架的加热架，所述加热架上设置有随加热架滑移至机架内能够对工作台上侧工件加热的加热板，所述底座上表面设置有随加热架滑移出机架能够对加热板吹风的散热风机。

通过采用上述技术方案，需要加工的塑料板材经通槽穿设与机架并防止在工作台上被加热板进行加热，当加热完成后，加热架能够沿工作台宽度方向滑移远离工作台，对其自身降温，同时设置有散热风机，提升加热板的散热速度，具有防止对塑料板材加工过热的效果。

优选的，所述底座上表面对应所述散热风机下侧固接有承接座，所述承接座的长度方向与底座的宽度方向相同，所述承接座内沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有滑块，所述散热风机固接于滑块上侧。

通过采用上述技术方案，滑块能够沿滑槽内滑动，使散热风机在滑槽长度方向上移动，对远离工作台的加热板进行均匀冷却，提高对加热板冷却的效率。

优选的，所述散热风机靠近加热板一侧固接有出风管，出风管的开口朝向加热板设置。

通过采用上述技术方案，出分管能够集中散热风机所产生的风力对加热板进行散热降温，提升降温效率。

优选的，所述工作台上侧转动连接有多个支撑辊，多个支撑辊的轴线方向相同，且多个支撑辊沿工作台长度方向排列。

通过采用上述技术方案，支撑辊能够使塑料板材更平稳的通过机架内，提升加热板对塑料板材的加热效果。

优选的，所述加热架包括滑移座、竖直固接于滑移座上表面远离工作台一侧的竖板以及水平固接于所述竖板靠近滑移座一侧的横板，所述底座上侧固接有滑轨，所述滑轨的长度方向与底座的宽度方向相同，所述加热架的滑移座滑移连接于滑轨，所述底座上侧固接有能够推动加热架运动的驱动缸一。

通过采用上述技术方案，驱动缸一工作，驱动缸一的伸缩杆带动加热架沿滑轨的长度方向滑移，在对塑料板材加热完成后远离工作台。

优选的，所述加热架的横板上侧竖直固接有驱动缸二，所述驱动缸二的伸缩杆固接于所述加热架的横板下侧。

通过采用上述技术方案，驱动缸二工作时，驱动缸二的伸缩杆运动能够带动加热板竖直方向运动，对应不同材质的塑料板材，通过调整加热板的高度来控制对塑料板材加热的温度。

优选的，所述加热架的横板下侧各拐角处均竖直固接有支撑杆，所述支撑杆内滑移连接有滑杆，所述滑杆下端固接于所述加热板。

通过采用上述技术方案，通过滑杆滑移连接于支撑杆，能够提升加热板沿竖直方向运动的稳定性。

优选的，所述滑块一侧开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的轴线方向与滑槽的长度方向相同，所述承接座内转动连接有螺杆，且所述螺杆螺纹连接于螺纹通孔，所述承接座一端固接有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至承接座内且固接于所述螺杆。

通过采用上述技术方案，伺服电机工作能够带动螺杆转动，从而带动滑块滑动，进而带动散热风机沿滑轨的长度方向运动，对加热板进行降温。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.需要加工的塑料板材经通槽穿设与机架并防止在工作台上被加热板进行加热，当加热完成后，加热架能够沿工作台宽度方向滑移远离工作台，对其自身降温，同时设置有散热风机，提升加热板的散热速度，具有防止对塑料板材加工过热的效果；

2.滑块能够沿滑槽内滑动，使散热风机在滑槽长度方向上移动，对远离工作台的加热板进行均匀冷却，提高对加热板冷却的效率；

3.驱动缸二工作时，驱动缸二的伸缩杆运动能够带动加热板竖直方向运动，对应不同材质的塑料板材，通过调整加热板的高度来控制对塑料板材加热的温度。

附图说明

图1是本实施例中吸塑机的加热装置的结构示意图。

图2是本实施例中吸塑机的加热装置的剖面示意图。

图3是本实施例中承接座的结构示意图。

图4是本实施例中为表现螺纹通孔的爆炸示意图。

附图标记说明：1、底座；11、滑轨；12、驱动缸一；2、机架；21、通槽；22、工作台；221、支撑辊；3、加热架；31、滑移座；311、凸块；32、竖板；33、横板；331、支撑杆；332、驱动缸二；34、滑杆；35、加热板；4、承接座；41、滑槽；42、滑块；421、螺纹通孔；43、螺杆；44、散热风机；441、出风管；45、伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种吸塑机的加热装置。参照图1和图2，吸塑机的加热装置包括长方体状的底座1以及固接于底座1上侧的框形的机架2，机架2的长度方向与底座1的宽度方向相同，机架2两侧壁均开设有通槽21，两通槽21的高度相同，通槽21的长度方向与底座1的宽度方向相同，机架2内侧壁对应通槽21下侧的位置水平固接有工作台22，工作台22的长度方向与底座1的长度方向相同，工作台22的上侧转动连接有多个支撑辊221，各支撑辊221的轴线方向与底座1的宽度方向相同，且多个支撑辊221沿工作台22长度方向排列，塑料板材经过一通槽21进入机架2内置于工作台22的上侧，再经过另一端的通槽21送出机架2，支撑辊221能够实现塑料板材在工作台22上侧平稳运输。

机架2内设置有一加热架3，加热架3包括滑移座31、竖直固接于滑移座31上表面远离工作台22一侧的竖板32以及水平固接于竖板32靠近滑移座31一侧的横板33，滑移座31、竖板32以及横板33相互配合形成开口朝向工作台22的类U型架体结构。加热架3的长度方向与底座1的宽度方向相同，底座1上表面固接有滑轨11，滑轨11的长度方向与底座1的宽度方向相同，滑移座31滑移连接于滑轨11上侧，底座1的上侧固接有驱动缸一12，驱动缸一12的长度方向与底座1的宽度方向相同，滑移座31的下侧固接有凸块311，驱动缸一12的伸缩杆固接于滑移座31下侧的凸块311，驱动缸一12工作时，驱动缸一12的伸缩杆能够推动凸块311运动，进而带动加热架3能够沿滑轨11的长度方向滑移。

横板33下侧的各拐角处均竖直固接有支撑杆331，各支撑杆331内竖直滑移连接有滑杆34，多个滑杆34的下端延伸出支撑杆并固接有一水平设置的加热板35，加热板35的长度方向与底座1的的长度方向相同，加热板35能够沿竖直方向滑移，对应不同材质的塑料通过距离来调整加热的温度。

横板33上侧中心位置竖直固接有驱动缸二332，驱动缸二332的伸缩杆延伸至横板33下侧内且固接于加热板35，驱动缸二332工作时，能够带动加热板35沿竖直方向滑移。

参照图3和图4，底座1上表面对应滑轨11远离机架2端部的一侧固接有承接座4，承接座4的长度方向与滑轨11的长度方向相同，承接座4上侧沿其长度方向开设有滑槽41，滑槽41上侧滑移连接有滑块42，承接座4内转动连接有一螺杆43，螺杆43的轴线方向与承接座4的长度方向相同，滑块42下侧开设有螺纹通孔421，螺纹通孔421的轴线方向与滑槽41的长度方向相同，螺杆43穿设过滑块42内并螺纹连接于螺纹通孔421，滑块42上侧固接有散热风机44，散热风机44靠近机架2一侧固接有出风管441，出风管441的开口朝向加热架3设置，螺杆43转动能够给带动滑块42沿滑槽41长度方向滑动，进而带动散热风机44沿滑槽41方向移动，风机工作时能够对加热板35进行快速加热，且出风管441能够集中风机的风力对加热板35降温，提升对加热板35降温的降温效率。

承接座4一端固接有伺服电机45，伺服电机45的轴线方向与滑槽41的长度方向相同，伺服电机45的输出轴固接于螺杆43一端，伺服电机45工作，带动螺杆43转动，从而带动滑块42沿滑轨11长度方向滑移，进而带动散热风机44沿滑轨11长度方向运动，进一步提升加热板35散热速度。

本申请实施例一种吸塑机的加热装置的实施原理为：当塑料板材进入吸塑机的加热装置内，经过支撑辊221支撑在工作台22上侧，经过加热板35的加热，加热后，驱动缸一12工作推动加热架3远离工作台22，使加热板35在散热风机44的作用下快速散热，待冷却结束后，对下一个塑料板材的加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吸塑机的加热装置，包括底座(1)以及固接于底座(1)上侧的机架(2)，其特征在于：所述机架(2)内水平固接有工作台(22)，所述底座(1)上设置有能够滑移至机架(2)内或滑移出机架(2)的加热架(3)，所述加热架(3)上设置有随加热架(3)滑移至机架(2)内能够对工作台(22)上侧工件加热的加热板(35)，所述底座(1)上表面设置有随加热架(3)滑移出机架(2)能够对加热板(35)吹风的散热风机(44)。

2.根据权利要求1所述的吸塑机的加热装置，其特征在于：所述底座(1)上表面对应所述散热风机(44)下侧固接有承接座(4)，所述承接座(4)的长度方向与底座(1)的宽度方向相同，所述承接座(4)内沿其长度方向开设有滑槽(41)，所述滑槽(41)内滑移连接有滑块(42)，所述散热风机(44)固接于滑块(42)上侧。

3.根据权利要求2所述的吸塑机的加热装置，其特征在于：所述散热风机(44)靠近加热板(35)一侧固接有出风管(441)，出风管(441)的开口朝向加热板(35)设置。

4.根据权利要求3所述的吸塑机的加热装置，其特征在于：所述工作台(22)上侧转动连接有多个支撑辊(221)，多个支撑辊(221)的轴线方向相同，且多个支撑辊(221)沿工作台(22)长度方向排列。

5.根据权利要求4所述的吸塑机的加热装置，其特征在于：所述加热架(3)包括滑移座(31)、竖直固接于滑移座(31)上表面远离工作台(22)一侧的竖板(32)以及水平固接于所述竖板(32)靠近滑移座(31)一侧的横板(33)，所述底座(1)上侧固接有滑轨(11)，所述滑轨(11)的长度方向与底座(1)的宽度方向相同，所述加热架(3)的滑移座(31)滑移连接于滑轨(11)，所述底座(1)上侧固接有能够推动加热架(3)运动的驱动缸一(12)。

6.根据权利要求5所述的吸塑机的加热装置，其特征在于：所述加热架(3)的横板(33)上侧竖直固接有驱动缸二(332)，所述驱动缸二(332)的伸缩杆固接于所述加热架(3)的横板(33)下侧。

7.根据权利要求6所述的吸塑机的加热装置，其特征在于：所述加热架(3)的横板(33)下侧各拐角处均竖直固接有支撑杆(331)，所述支撑杆(331)内滑移连接有滑杆(34)，所述滑杆(34)下端固接于所述加热板(35)。

8.根据权利要求7所述的吸塑机的加热装置，其特征在于：所述滑块(42)一侧开设有螺纹通孔(421)，所述螺纹通孔(421)的轴线方向与滑槽(41)的长度方向相同，所述承接座（4）内转动连接有螺杆(43)，且所述螺杆(43)螺纹连接于螺纹通孔(421)，所述承接座(4)一端固接有伺服电机（45），伺服电机（45）的输出轴延伸至承接座(4)内且固接于所述螺杆(43)。

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