CN212920381U - 一种高吨位注吹机的锁模部件用增压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高吨位注吹机的锁模部件用增压机构，包括安装框，所述安装框之间安装有合模，所述合模右侧的安装框之间固定安装有固定杆，所述固定杆与合模之间连接安装有液压杆，且液压杆的数量为四个，所述固定杆左侧靠近液压杆的一处皆开设有安装槽，所述液压杆右侧的内部皆螺纹安装有反向螺杆，所述反向螺杆中间皆套接有安装杆，且安装杆的一端延伸至安装槽内部，所述安装框的正面固定安装有套接杆。本实用新型通过设置有第二旋转齿轮，工作人员通过旋转第二旋转齿轮来快速的将液压杆从固定杆上拆卸下来以此来对损坏的液压杆进行更换，而不会过多的影响到合模对吹注瓶的的生产，从而增加了合模生产的效率。

Description

一种高吨位注吹机的锁模部件用增压机构

技术领域

本实用新型涉及注吹机的锁模技术领域，具体为一种高吨位注吹机的锁模部件用增压机构。

背景技术

锁模部件是高吨位注吹机在生产吹注瓶时的一个重要的部件，而现有的锁模部件在生产质量不同的吹注瓶时，所需要的锁模的力道是不一样的，因此工作人员在生产时质量较高的吹注瓶时，极易导致锁模部件之间出现缝隙，导致所生产的吹注瓶的质量不合格造成经济损失，因此需要设计一种高吨位注吹机的锁模部件用增压机构来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高吨位注吹机的锁模部件用增压机构，以解决上述背景技术中提出的现有的锁模部件在生产质量不同的吹注瓶时，所需要的锁模的力道是不一样的，因此工作人员在生产时质量较高的吹注瓶时，极易导致锁模部件之间出现缝隙，导致所生产的吹注瓶的质量不合格造成经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高吨位注吹机的锁模部件用增压机构，包括安装框，所述安装框之间安装有合模，所述合模右侧的安装框之间固定安装有固定杆，所述固定杆与合模之间连接安装有液压杆，且液压杆的数量为四个，所述固定杆左侧靠近液压杆的一处皆开设有安装槽，所述液压杆右侧的内部皆螺纹安装有反向螺杆，所述反向螺杆中间皆套接有安装杆，且安装杆的一端延伸至安装槽内部，所述安装框的正面固定安装有套接杆，所述套接杆的左侧套接安装有延伸杆，所述套接杆内部的一端螺纹安装有安装螺杆，且安装螺杆的另一端延伸至延伸杆内部，所述合模正面远离延伸杆的一处固定安装有插入块，所述插入块的左侧安装有辅助杆，所述液压杆的活塞杆端通过螺丝安装在合模的右侧。

优选的，所述安装螺杆的外表面套接安装有第二锥齿轮，所述安装螺杆的顶端啮合安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的另一端延伸至套接杆顶端的外侧。

优选的，所述辅助杆的背面固定安装有指针，所述延伸杆的顶端均匀开设有精度刻痕，且精度刻痕与指针相互配合。

优选的，所述反向螺杆顶端的外表面皆套接安装有第一旋转齿轮，所述第一旋转齿轮的左侧皆啮合安装有第二旋转齿轮，且第二旋转齿轮的另一端延伸至液压杆的外侧。

优选的，所述安装杆相互远离的一侧皆安装有固定块，所述固定块相对的安装槽两侧皆开设有固定槽，且固定槽与固定块相互配合。

优选的，所述安装杆的左侧皆固定安装有滑块，所述滑块相对的液压杆内部皆开设有滑槽，且滑槽与滑块相互配合并组成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高吨位注吹机的锁模部件用增压机构的结构简单，使用方便，工作人员通过控制液压杆，来使得合模之间的合拢更加的紧实，防止出现合模内在吹注不同质量的吹注瓶时，吹注瓶膨胀会将两个夹紧的合模向两边撑起，使得合模之间出现空隙，导致吹注瓶的形状发生变化，从而使得所生产的同一批次的吹注瓶都无法使用，使得吹注瓶的生产成本增加的情况。

1、通过设置有精度刻痕与指针，精度刻痕与指针之间相互配合，可以使得工作人员可以判断出合模之间合拢的一个密封性，并通过控制液压杆来调整合模之间的密闭程度，以此来提高合模所生产的吹注瓶的成功率，以及吹注瓶生产的效率。

2、通过设置有第二旋转齿轮，工作人员通过旋转第二旋转齿轮来快速的将液压杆从固定杆上拆卸下来,以此来对损坏的液压杆进行更换，从而不会过多的影响到合模对吹注瓶的的生产，从而增加了合模生产吹注瓶的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构局部放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B处结构局部放大示意图；

图5为本实用新型的套接杆结构正视剖面示意图。

图中：1、安装框；2、合模；3、液压杆；4、固定杆；5、套接杆；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、安装螺杆；9、固定块；10、延伸杆；11、精度刻痕；12、插入块；13、指针；14、辅助杆；15、反向螺杆；16、第一旋转齿轮；17、第二旋转齿轮；18、滑槽；19、滑块；20、安装槽；21、固定槽；22、安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种高吨位注吹机的锁模部件用增压机构，包括安装框1，安装框1之间固定安装有合模2，合模2右侧的安装框1之间固定安装有固定杆4，固定杆4与合模2之间连接安装有液压杆3，且液压杆3的数量为四个，固定杆4左侧靠近液压杆3的一处皆开设有安装槽20，液压杆3右侧的内部皆螺纹安装有反向螺杆15，反向螺杆15顶端的外表面皆套接安装有第一旋转齿轮16，第一旋转齿轮16的左侧皆啮合安装有第二旋转齿轮17，且第二旋转齿轮17的另一端延伸至液压杆3的外侧，反向螺杆15中间皆套接有安装杆22，安装杆22的一端延伸至安装槽20内部，安装杆22相互远离的一侧皆安装有固定块9，固定块9相对的安装槽20两侧皆开设有固定槽21，且固定槽21与固定块9相互配合，安装杆22的左侧皆固定安装有滑块19，滑块19相对的液压杆3内部皆开设有滑槽18，且滑槽18与滑块19相互配合并组成滑动结构，所述液压杆3的活塞杆端通过螺丝安装在合模2的右侧，工作人员通过旋转第二旋转齿轮17来快速的将液压杆3从固定杆4上拆卸下来以此来对损坏的液压杆3进行更换，从而不会过多的影响到合模2对吹注瓶的生产，从而增加了合模2生产吹注瓶的效率。

安装框1的正面固定安装有套接杆5，套接杆5的左侧套接安装有延伸杆10，套接杆5内部的一端螺纹安装有安装螺杆8，且安装螺杆8的另一端延伸至延伸杆10内部，安装螺杆8的外表面套接安装有第二锥齿轮7，安装螺杆8的顶端啮合安装有第一锥齿轮6，且第一锥齿轮6的另一端延伸至套接杆5顶端的外侧，合模2正面远离延伸杆10的一处固定安装有插入块12，插入块12的左侧安装有辅助杆14，辅助杆14的背面固定安装有指针13，延伸杆10顶端的均匀开设有精度刻痕11，且精度刻痕11与指针13相互配合，精度刻痕11与指针13之间相互配合，使得工作人员可以判断出合模2之间合拢的一个密封性，并通过控制液压杆3来调整合模2之间的密闭程度，以此来提高合模2所生产的吹注瓶的成功率，以及吹注瓶生产的效率。

工作原理：本申请中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品，其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，工作人员在将液压杆3安装在合模2与固定杆4之间时，需要将合模2向左侧移动，将液压杆3的活塞杆端通过螺丝安装在合模2的右侧，之后工作人员再将液压杆3的另一端与固定杆4相连接，之后再通过旋转第二旋转齿轮17来使得两个安装杆22分别向上下两端进行移动，并使固定块9卡入至固定槽21中，以此来让液压杆3与固定杆4之间的连接更加的稳固，同时工作人员可在液压杆3出现损坏时通过旋转第二旋转齿轮17来快速的将液压杆3拆卸下来，以此来对损坏的液压杆3进行更换，而不会过多的影响到合模2的生产，而所安装的液压杆3则可以使得两个合模2紧密的贴合在一起，以此来防止出现合模2内在吹注不同质量的吹注瓶时，吹注瓶膨胀会将两个夹紧的合模2向两边撑起，使得合模2之间出现空隙，导致吹注瓶的形状发生变化，从而使得所生产的同一批次的吹注瓶都无法使用，使得出现吹注瓶的生产成本增加的情况，工作人员启动装置将两个合模2合拢进行吹注瓶的生产时，工作人员可通过观测指针13所指向的精度刻痕11的位置，以此判断出合拢的两个合模2之间的密封情况，以此在对生产不同质量的吹注瓶时工作人员可通过观测的指针13的指向，来及时的通过控制液压杆3来调整合模2之间的密闭程度，以此来提高合模2所生产的吹注瓶的成功率，以及生产的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高吨位注吹机的锁模部件用增压机构，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)之间安装有合模(2)，所述合模(2)右侧的安装框(1)之间固定安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)与合模(2)之间连接安装有液压杆(3)，且液压杆(3)的数量为四个，所述固定杆(4)左侧靠近液压杆(3)的一处皆开设有安装槽(20)，所述液压杆(3)右侧的内部皆螺纹安装有反向螺杆(15)，所述反向螺杆(15)中间皆套接有安装杆(22)，且安装杆(22)的一端延伸至安装槽(20)内部，所述安装框(1)的正面固定安装有套接杆(5)，所述套接杆(5)的左侧套接安装有延伸杆(10)，所述套接杆(5)内部的一端螺纹安装有安装螺杆(8)，且安装螺杆(8)的另一端延伸至延伸杆(10)内部，所述合模(2)正面远离延伸杆(10)的一处固定安装有插入块(12)，所述插入块(12)的左侧安装有辅助杆(14)，所述液压杆(3)的活塞杆端通过螺丝安装在合模(2)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种高吨位注吹机的锁模部件用增压机构，其特征在于：所述安装螺杆(8)的外表面套接安装有第二锥齿轮(7)，所述安装螺杆(8)的顶端啮合安装有第一锥齿轮(6)，且第一锥齿轮(6)的另一端延伸至套接杆(5)顶端的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种高吨位注吹机的锁模部件用增压机构，其特征在于：所述辅助杆(14)的背面固定安装有指针(13)，所述延伸杆(10)的顶端均匀开设有精度刻痕(11)，且精度刻痕(11)与指针(13)相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种高吨位注吹机的锁模部件用增压机构，其特征在于：所述反向螺杆(15)顶端的外表面皆套接安装有第一旋转齿轮(16)，所述第一旋转齿轮(16)的左侧皆啮合安装有第二旋转齿轮(17)，且第二旋转齿轮(17)的另一端延伸至液压杆(3)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种高吨位注吹机的锁模部件用增压机构，其特征在于：所述安装杆(22)相互远离的一侧皆安装有固定块(9)，所述固定块(9)相对的安装槽(20)两侧皆开设有固定槽(21)，且固定槽(21)与固定块(9)相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种高吨位注吹机的锁模部件用增压机构，其特征在于：所述安装杆(22)的左侧皆固定安装有滑块(19)，所述滑块(19)相对的液压杆(3)内部皆开设有滑槽(18)，且滑槽(18)与滑块(19)相互配合并组成滑动结构。

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