CN213919536U - 一种用于新型中空吹塑机上的合模机构 - Google Patents
一种用于新型中空吹塑机上的合模机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于新型中空吹塑机上的合模机构,包括:开合模底座、导轨、前模板、后模板、移模油缸、主模、模座、拉杆、后拉臂、同步机构和开合模油缸;在开合模底座的上端设置导轨;在导轨的上端左侧设置前模板;在导轨的中部右侧设置后模板;在导轨的上端右侧设置移模油缸;在移模油缸的上端设置模座;在模座的上端设置主模;在模座和后模板之间的导轨上设置同步机构;在前模板和主模的上端设置拉杆,且拉杆均通过后拉臂与前模板和主模连接;在后模板的右侧设置开合模油缸。本装置结构简单,设计合理,操作便利,采用拉杆不连接后模板的方式,减少阻力,且动作平稳,安装方便快捷,效率高,便于大规模的推广应用此技术。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹塑机技术领域,尤其是涉及一种用于新型中空吹塑机上的合模机构。
背景技术
现有新型中空吹塑机采用拉杆穿过后拉臂连接方式,阻力大,动作平稳性较差,人工成本高,安装不方便,效率低等不足;因此急需设计出一种用于新型中空吹塑机上的合模机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于新型中空吹塑机上的合模机构。
为实现上述目的,本实用新型采用以下内容:
一种用于新型中空吹塑机上的合模机构,包括:开合模底座、导轨、前模板、后模板、移模油缸、主模、模座、拉杆、后拉臂、同步机构和开合模油缸;在所述开合模底座的上端设置导轨;在所述导轨的上端左侧设置前模板;在所述导轨的中部右侧设置后模板,且前模板和后模板均与导轨之间滑动连接;在所述导轨的上端右侧设置移模油缸;在所述移模油缸的上端设置模座;在所述模座的上端设置主模;在所述模座和后模板之间的导轨上设置同步机构,且模座和后模板均与同步机构之间相配合运用;在所述前模板和主模的上端设置拉杆,且拉杆均通过后拉臂与前模板和主模连接;在所述后模板的右侧设置开合模油缸,且开合模油缸穿过主模,并与主模之间相配合运用。
优选的是,所述同步机构包括齿轮座、齿轮、上齿条和下齿条;所述齿轮座设置在后模板和主模之间的导轨上;在所述齿轮座上设置齿轮;在所述主模底端的模座左侧设置上齿条;在所述后模板的底端右侧设置下齿条,且上齿条和下齿条均与齿轮之间相配合运用;所述移模油缸的左侧固定设置在齿轮座上。
优选的是,所述移模油缸固定设置在开合模底座上。
优选的是,在所述开合模底座的底端设置底座底板,且底座底板不少于一个,并且均匀的设置在开合模底座上。
本实用新型具有以下优点:
本装置结构简单,设计合理,操作便利,采用拉杆不连接后模板的方式,减少阻力,且动作平稳,安装方便快捷,效率高,便于大规模的推广应用此技术。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种用于新型中空吹塑机上的合模机构的结构示意图。
图中,各附图标记为:
1-开合模底座,2-导轨,3-底座底板,4-前模板,5-后模板,6-移模油缸,7-模座,8-主模,9-拉杆,10-后拉臂,11-齿轮座,12-齿轮,13-上齿条,14-下齿条,15-开合模油缸。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型,下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种用于新型中空吹塑机上的合模机构包括:开合模底座1、导轨2、前模板4、后模板5、移模油缸6、主模8、模座7、拉杆9、后拉臂10、同步机构和开合模油缸15;在开合模底座1的上端设置导轨2,在导轨2的上端左侧设置前模板4,在导轨2的中部右侧设置后模板5,且前模板4和后模板5均与导轨2之间滑动连接;在导轨2的上端右侧设置移模油缸6,在移模油缸6的上端设置模座7,在模座7的上端设置主模8,在模座7和后模板5之间的导轨2上设置同步机构,且模座7和后模板5均与同步机构之间相配合运用;在前模板4和主模8的上端设置拉杆9,且拉杆9均通过后拉臂10与前模板4和主模8连接,在后模板5的右侧设置开合模油缸15,且开合模油缸15穿过主模8,并与主模8之间相配合运用。
进一步地,所述同步机构包括齿轮座11、齿轮12、上齿条13和下齿条14;所述齿轮座11设置在后模板5和主模8之间的导轨2上;在齿轮座11上设置齿轮12,在主模8底端的模座7左侧设置上齿条13,在后模板5的底端右侧设置下齿条14,且上齿条13和下齿条14均与齿轮12之间相配合运用;所述移模油缸6的左侧固定设置在齿轮座11上,且与齿轮座11相配合运用。
进一步地,所述移模油缸6固定设置在开合模底座1上。
进一步地,在所述开合模底座1的底端设置底座底板3,且底座底板3不少于一个,并且均匀的设置在开合模底座1上。
本装置在使用时,通过齿轮12转动带动上齿条13和下齿条14运动,从而带动后模板5和主模8移动,此时开合模油缸15也跟着运动;本装置采用拉杆9不连接后模板5的方式,减少阻力,且动作平稳,安装方便快捷,效率高,便于大规模的推广应用此技术。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (4)
1.一种用于新型中空吹塑机上的合模机构,其特征在于,包括:开合模底座、导轨、前模板、后模板、移模油缸、主模、模座、拉杆、后拉臂、同步机构和开合模油缸;在所述开合模底座的上端设置导轨;在所述导轨的上端左侧设置前模板;在所述导轨的中部右侧设置后模板,且前模板和后模板均与导轨之间滑动连接;在所述导轨的上端右侧设置移模油缸;在所述移模油缸的上端设置模座;在所述模座的上端设置主模;在所述模座和后模板之间的导轨上设置同步机构,且模座和后模板均与同步机构之间相配合运用;在所述前模板和主模的上端设置拉杆,且拉杆均通过后拉臂与前模板和主模连接;在所述后模板的右侧设置开合模油缸,且开合模油缸穿过主模,并与主模之间相配合运用。
2.根据权利要求1所述的一种用于新型中空吹塑机上的合模机构,其特征在于,所述同步机构包括齿轮座、齿轮、上齿条和下齿条;所述齿轮座设置在后模板和主模之间的导轨上;在所述齿轮座上设置齿轮;在所述主模底端的模座左侧设置上齿条;在所述后模板的底端右侧设置下齿条,且上齿条和下齿条均与齿轮之间相配合运用;所述移模油缸的左侧固定设置在齿轮座上。
3.根据权利要求1所述的一种用于新型中空吹塑机上的合模机构,其特征在于,所述移模油缸固定设置在开合模底座上。
4.根据权利要求1所述的一种用于新型中空吹塑机上的合模机构,其特征在于,在所述开合模底座的底端设置底座底板,且底座底板不少于一个,并且均匀的设置在开合模底座上。
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CN202022682691.1U CN213919536U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种用于新型中空吹塑机上的合模机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114603833A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-06-10 | 苏州同大机械有限公司 | 一种吹塑机用开合模装置 |
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2020
- 2020-11-19 CN CN202022682691.1U patent/CN213919536U/zh active Active
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