CN201745165U - 塑料吹瓶机l形动模板90°开合模机构 - Google Patents
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Abstract
塑料吹瓶机L形动模板90°开合模机构,包括机架,安装在机架上的定模板和动模板,定模板和动模板结合处有锁模机构,定模板和动模板中各自安装模具,所述的动模板呈L形由开合模气缸带动,其特征在于所述的开合模气缸带动齿条,齿条带动动模板齿轮,动模板齿轮安在齿轴上,齿轴连接动模板,所述齿轴安装在机架上。特点是采用开合模气缸、齿条和动模板齿轮以及齿轴带动L形动模板,以转动替代现有技术的平移,更重要是齿条、动模板齿轮等安装在定模板和动模板的底部,开合模气缸在机架的下部,通过此类结构占用空间很小,结构非常紧凑,因此整机体积缩小,减小了占地面积,通过齿条与齿轮啮合传动,有效防止打滑,使本机构运行更平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料吹瓶机开合模机构,特别是涉及一种塑料吹瓶机L形动模板90°开合模机构,属于塑料机械技术领域。
背景技术
已有的塑料吹瓶机其动模板大多为平板,开合模过程中,由气缸带动动模板平移,每完成一个工作循环,动模板移动的距离较长,因此整台塑料吹瓶机的体积庞大,占地广。针对此问题本发明人曾经设计出一种二工位全自动塑料容器拉吹机,专利号为ZL200720192529.3,如图3所示,其动模板6呈L型,并直接由气缸1′带动转动进行开合模,在动模板6与定模板2结合处有锁模机构8,所述锁模机构8包括定模板2和动模板6上制成相互配合的凹、凸结构22、62以及凹、凸结构中的孔道,孔道中有活动锁销,活动锁销由安装在定模板2上的锁模气缸带动,合模后锁模气缸推动活动锁销贯穿孔道使定模板2和动模板6锁定,开模时锁模气缸拉动活动锁销撤离孔道使定模板2和动模板6解除锁定。本机构由L型的动模板6替代平板动模板,并在开合模时动模板6由转动替代平移,可大幅缩小吹瓶机的体积,但是由于动模板6直接由气缸1′带动,其气缸1′的活塞杆安装在动模板6外侧,该结构的气缸、活塞杆的运动路线与动模板在同一平面上,占据一定空间,因此该开合模机构体积仍然比较大,直接影响了塑料吹瓶机的整体构造。
发明内容
本实用新型的目的是针对已有技术的缺点,提供一种带动动模板的开合模机构占用空间小、运行平稳,体积灵巧的塑料吹瓶机L形动模板90°开合模机构。
为达到上述发明目的本实用新型所采用的技术方案是:
塑料吹瓶机L形动模板90°开合模机构,包括机架,安装在机架上的定模板和动模板,定模板和动模板结合处有锁模机构,定模板和动模板中各自安装模具,所述的动模板呈L形由开合模气缸带动,其特征在于所述的开合模气缸带动齿条,齿条带动动模板齿轮,动模板齿轮安在齿轴上,齿轴连接动模板,所述齿轴安装在机架上。
本实用新型涉及一种塑料吹瓶机L形动模板90°开合模机构,包括机架,安装在机架上的定模板和动模板,定模板和动模板结合处有锁模机构,定模板和动模板中各自安装模具,所述动模板呈L形并由开合模气缸带动旋转,具体结构为开合模气缸的活塞杆带动齿条,齿条带动动模板齿轮,动模板齿轮安在齿轴上,齿轴连接动模板,所述齿轴安装在机架上,合模时,开合模气缸拉动齿条,齿条带动动模板齿轮和齿轴,齿轴带动L形动模板转动直至90°角完成合模;开模时,开合模气缸推动齿条,齿条带动动模板齿轮,动模板齿轮带动齿轴,齿轴带动L形动模板转动直至90°角完成开模。本技术方案的特点是采用开合模气缸、齿条和动模板齿轮以及齿轴带动L形动模板,不仅以转动替代现有技术中的平移,特别指明更重要的是齿条、动模板齿轮等安装在定模板和动模板的底部,开合模气缸在机架的下部,通过此类结构占用空间很小,结构非常紧凑,因此整机的体积缩小,从而减小了占地面积,而且本机构中通过齿条与动模板齿轮相啮合的方式实现传动,有效的防止打滑,使本机构运行更平稳。
本实用新型塑料吹瓶机L形动模板90°开合模机构,所述的齿条与动模板齿轮之间有传动齿轮,由齿条带动传动齿轮,传动齿轮带动动模板齿轮。为了缩小动模板齿轮的体积,可由齿条带动传动齿轮(或称中间齿轮、也叫过桥齿轮),传动齿轮再带动动模板齿轮,动模板齿轮安在齿轴上,而齿轴连接动模板。所述机架上安装两组开合模机构,每组开合模机构独立配置开合模气缸、齿条、动模板齿轮、动模板和定模板,成为二工位吹瓶机,提高生产效率。所述两组开合模机构的开合模气缸为同步工作或者交叉工作。当一台机上安装两组开合模机构时,采用两只开合模气缸,这两只开合模气缸可以同步工作,也可以一前一后交叉工作(不同步)。所述机架上安装缓冲器,缓冲器与动模板的外壁相接触。当开模时为了使两只动模板得到限位,所以采用缓冲器。所述的缓冲器包括壳体、碰头和弹簧。碰头与动模板外壁相接触,弹簧起缓冲作用。
附图说明
图1是同类现有技术动模板上直接安装气缸立体状态示意图;
图2是本实用新型实施方式的开模状态仰视示意图;
图3是本实用新型实施方式的合模状态仰视示意图;
图4是缓冲器的结构示意图;
图5是本开合模机构安装在模板底下侧面示意图;
图6是本开合模机构安装在模板底下立体状态示意图;
图7是单工位(一组)开合模机构开模状态仰视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明。
如图2-图7所示,塑料吹瓶机L形动模板90°开合模机构,包括机架7,安装在机架上的定模板2和动模板6,定模板2和动模板6结合处有锁模机构8,定模板2和动模板6中各自安装模具21、61,所述的动模板6呈L形由开合模气缸带动,其特征在于所述的开合模气缸1带动齿条3,齿条3带动动模板齿轮5,动模板齿轮5安在齿轴51上,齿轴51连接动模板6,所述齿轴51安装在机架上。包括机架7,安装在机架7上的定模板2和动模板6,定模板2和动模板6结合处有锁模机构8,定模板和动模板中各自安装模具21、61,所述动模板6呈L形,并在机架的上部安装拉吹机构10,以上结构与现有技术相同,主要特点在于开合模机构,具体结构为开合模气缸1的活塞杆11带动齿条3,齿条3带动动模板齿轮5,动模板齿轮5安在齿轴51上,齿轴51连接动模板6,所述齿轴51安装在机架7上,合模时,开合模气缸1的活塞杆11拉动齿条3,齿条带动动模板齿轮5和齿轴51,齿轴带动L形动模板6转动直至90°角完成合模;开模时,开合模气缸1推动齿条3,齿条带动动模板齿轮5,动模板齿轮5带动齿轴51,齿轴带动L形动模板6转动直至90°角完成开模。本技术方案的特点是采用开合模气缸1、齿条3和动模板齿轮5以及齿轴51带动L形动模板6,不仅以转动替代现有技术中的平移,特别指明更重要的是齿条3、动模板齿轮5等安装在定模板2和动模板6的底部,开合模气缸1在机架7的下部,通过此类结构占用空间很小,结构非常紧凑,因此整机的体积缩小,从而减小了占地面积,而且本机构中通过齿条3与动模板齿轮5相啮合的方式实现传动,有效的防止打滑,使本机构运行更平稳。所述的齿条3与动模板齿轮5之间有传动齿轮4,由齿条3带动传动齿轮4,传动齿轮带动动模板齿轮5。为了缩小动模板齿轮5的体积,可由齿条3带动传动齿轮4(或称中间齿轮、也叫过桥齿轮),传动齿轮4由齿轮轴41安装在机架上,传动齿轮4再带动动模板齿轮5,动模板齿轮5安在齿轴51上,而齿轴51连接动模板6。所述机架7上安装两组开合模机构,每组开合模机构独立配置开合模气缸1、齿条3、动模板齿轮5、动模板6和定模板2,成为二工位吹瓶机,提高生产效率。所述两组开合模机构的开合模气缸1为同步工作或者交叉工作。当一台机上安装两组开合模机构时,采用两只开合模气缸1,这两只开合模气缸1可以同步工作,也可以一前一后交叉工作(不同步)。所述机架7上安装缓冲器9,缓冲器9与动模板6的外壁相接触。当开模时为了使两只动模板6得到限位,所以采用缓冲器9。所述的缓冲器包括壳体93、碰头92和弹簧91。碰头92与动模板6外壁相接触,弹簧91起缓冲作用。
Claims (6)
1.塑料吹瓶机L形动模板90°开合模机构,包括机架(7),安装在机架上的定模板(2)和动模板(6),定模板(2)和动模板(6)结合处有锁模机构(8),定模板(2)和动模板(6)中各自安装模具(21、61),所述的动模板(6)呈L形由开合模气缸带动,其特征在于所述的开合模气缸(1)带动齿条(3),齿条(3)带动动模板齿轮(5),动模板齿轮(5)安在齿轴(51)上,齿轴(51)连接动模板(6),所述齿轴(51)安装在机架上。
2.根据权利要求1所述的塑料吹瓶机L形动模板90°开合模机构,其特征在于所述的齿条(3)与动模板齿轮(5)之间有传动齿轮(4),由齿条(3)带动传动齿轮(4),传动齿轮带动动模板齿轮(5)。
3.根据权利要求1所述的塑料吹瓶机L形动模板90°开合模机构,其特征在于所述机架(7)上安装两组开合模机构,每组开合模机构独立配置开合模气缸(1)、齿条(3)、动模板齿轮(5)、动模板(6)和定模板(2)。
4.根据权利要求3所述的塑料吹瓶机L形动模板90°开合模机构,其特征在于所述两组开合模机构的开合模气缸(1)为同步工作或者交叉工作。
5.根据权利要求1所述的塑料吹瓶机L形动模板90°开合模机构,其特征在于所述机架上安装缓冲器(9),缓冲器(9)与动模板(6)的外壁相接触。
6.根据权利要求5所述的塑料吹瓶机L形动模板90°开合模机构,其特征在于所述的缓冲器(9)包括壳体(93)、碰头(92)和弹簧(91)。
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CN2010202523434U CN201745165U (zh) | 2010-07-02 | 2010-07-02 | 塑料吹瓶机l形动模板90°开合模机构 |
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CN201745165U true CN201745165U (zh) | 2011-02-16 |
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CN2010202523434U Expired - Lifetime CN201745165U (zh) | 2010-07-02 | 2010-07-02 | 塑料吹瓶机l形动模板90°开合模机构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102310554A (zh) * | 2010-07-02 | 2012-01-11 | 林明茳 | 塑料吹瓶机l形动模板90°开合模机构 |
WO2014146320A1 (zh) * | 2013-03-19 | 2014-09-25 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 开合模机构 |
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2010
- 2010-07-02 CN CN2010202523434U patent/CN201745165U/zh not_active Expired - Lifetime
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