CN212919037U - 一种便于维护的精密模具用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于维护的精密模具用定位装置，包括横向底板，左侧定位管，右侧定位管，横向顶板，可调节安装架结构，顶紧气缸，连接座，左侧支脚，右侧支脚，上侧连接架，左侧活动套，右侧滑动套，下侧连接框，可调节支架结构和电源开关，所述的左侧定位管和右侧定位管分别焊接在横向底板的上部左右两侧。本实用新型横向调节杆插接在横向管的内侧，有利于在使用时方便根据需求调整横向调节杆插接在横向管内的位置，从而方便调整可调节定位置架结构的位置；定位板轴接在轴板的内侧下部，有利于在使用时方便刻度线定位板在轴板的下部旋转，从而在不使用时方便将定位板收起。

Description

一种便于维护的精密模具用定位装置

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种便于维护的精密模具用定位装置。

背景技术

国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，促使精密模具技术迅速发展成为一门产业，而定位装置又是精密模具产业中的重要组成部分，虽然现有精密模具用定位装置的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。

但是现有的定位装置存在着不方便调整限位架的位置，不方便对顶紧架收起和不方便根据需求调整气缸的位置的问题。

因此，发明一种便于维护的精密模具用定位装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于维护的精密模具用定位装置，以解决现有的定位装置存在着不方便调整限位架的位置，不方便对顶紧架收起和不方便根据需求调整气缸的位置的问题。一种便于维护的精密模具用定位装置，包括横向底板，左侧定位管，右侧定位管，横向顶板，可调节安装架结构，顶紧气缸，连接座，左侧支脚，右侧支脚，上侧连接架，左侧活动套，右侧滑动套，下侧连接框，可调节支架结构和电源开关，所述的左侧定位管和右侧定位管分别焊接在横向底板的上部左右两侧；所述的横向顶板螺栓安装在左侧定位管和右侧定位管的上部；所述的可调节安装架结构安装在横向顶板的中间位置；所述的连接座螺栓安装在顶紧气缸的下部；所述的左侧支脚和右侧支脚分别胶接在横向底板的下部左右两侧；所述的上侧连接架螺栓安装在连接座的下部；所述的左侧活动套和右侧滑动套螺栓安装在上侧连接架的上部左右两侧，同时分别套接在左侧定位管和右侧定位管的外侧；所述的下侧连接框螺栓安装在横向底板的中上部；所述的可调节支架结构安装在左侧定位管的外侧下部；所述的电源开关胶接在横向顶板的前部右侧；所述的可调节支架结构包括固定套管，横向管，顶紧螺栓，横向调节杆和可调节定位置架结构，所述的固定套管螺钉安装在左侧定位管的外侧下部；所述的横向管焊接在固定套管的前部；所述的顶紧螺栓螺纹连接在横向管的前侧中间位置；所述的可调节定位置架结构安装在横向调节杆的右端。

优选的，所述的可调节定位置架结构包括矩形开连接块，轴板，定位板，固定管和L型定位架，所述的矩形开连接块螺栓安装在横向调节杆的右端；所述的轴板焊接在矩形开连接块的下部；所述的固定管焊接在定位板的左侧上部。

优选的，所述的可调节安装架结构包括固定框，活动框，固定槽，顶部连接板，纵向调节杆，调节插孔和固定螺栓，所述的固定框嵌入在横向顶板的中间位置；所述的活动框开设在固定框的中间位置；所述的固定槽开设在固定框的左右两侧；所述的顶部连接板焊接在纵向调节杆的上侧；所述的固定螺栓贯穿固定框与调节插孔螺纹连接；所述的顶紧气缸螺栓安装在顶部连接板的下部。

优选的，所述的横向调节杆插接在横向管的内侧。

优选的，所述的定位板轴接在轴板的内侧下部。

优选的，所述的纵向调节杆插接在固定槽的内侧。

优选的，所述的横向调节杆的前表面刻画有刻度线，所述的刻度线的刻度单位设置为毫米，所述的刻度线的零度值设置在右侧。

优选的，所述的L型定位架与固定管过盈配合。

优选的，所述的调节插孔分别卡斯和在纵向调节杆的前侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的横向调节杆插接在横向管的内侧，有利于在使用时方便根据需求调整横向调节杆插接在横向管内的位置，从而方便调整可调节定位置架结构的位置。

2.本实用新型中，所述的定位板轴接在轴板的内侧下部，有利于在使用时方便刻度线定位板在轴板的下部旋转，从而在不使用时方便将定位板收起。

3.本实用新型中，所述的纵向调节杆插接在固定槽的内侧，有利于在使用时方便根据需求调整纵向调节杆插接在固定槽内的位置，从而方便调整顶部连接板以及顶紧气缸的高度。

4.本实用新型中，所述的横向调节杆的前表面刻画有刻度线，所述的刻度线的刻度单位设置为毫米，所述的刻度线的零度值设置在右侧，有利于在使用方便利用横向管右端对刻度线上的刻度值进行测量，从而方便可调节定位置架结构上的定位板对待成型物件进行对比定位。

5.本实用新型中，所述的L型定位架与固定管过盈配合，有利于在使用时方便利用L型定位架对横向调节杆的下侧起到顶紧功能，从而避免定位板向左侧倾斜。

6.本实用新型中，所述的调节插孔分别卡斯和在纵向调节杆的前侧，有利于在使用时利用固定螺栓贯穿固定框与调节插孔螺纹连接，从而在使用时能够避免纵向调节杆从固定槽内向上活动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节安装架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节支架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节定位置架结构的结构示意图。

图中：

1、横向底板；2、左侧定位管；3、右侧定位管；4、横向顶板；5、可调节安装架结构；51、固定框；52、活动框；53、固定槽；54、顶部连接板；55、纵向调节杆；56、调节插孔；57、固定螺栓；6、顶紧气缸；7、连接座；8、左侧支脚；9、右侧支脚；10、上侧连接架；11、左侧活动套；12、右侧滑动套；13、下侧连接框；14、可调节支架结构；141、固定套管；142、横向管；143、顶紧螺栓；144、横向调节杆；145、可调节定位置架结构；1451、矩形开连接块；1452、轴板；1453、定位板；1454、固定管；1455、L型定位架；15、电源开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示

本实用新型提供一种便于维护的精密模具用定位装置，包括横向底板1，左侧定位管2，右侧定位管3，横向顶板4，可调节安装架结构5，顶紧气缸6，连接座7，左侧支脚8，右侧支脚9，上侧连接架10，左侧活动套11，右侧滑动套12，下侧连接框13，可调节支架结构14和电源开关15，所述的左侧定位管2和右侧定位管3分别焊接在横向底板1的上部左右两侧；所述的横向顶板4螺栓安装在左侧定位管2和右侧定位管3的上部；所述的可调节安装架结构5安装在横向顶板4的中间位置；所述的连接座7螺栓安装在顶紧气缸6的下部；所述的左侧支脚8和右侧支脚9分别胶接在横向底板1的下部左右两侧；所述的上侧连接架10螺栓安装在连接座7的下部；所述的左侧活动套11和右侧滑动套12螺栓安装在上侧连接架10的上部左右两侧，同时分别套接在左侧定位管2和右侧定位管3的外侧；所述的下侧连接框13螺栓安装在横向底板1的中上部；所述的可调节支架结构14安装在左侧定位管2的外侧下部；所述的电源开关15胶接在横向顶板4的前部右侧；所述的可调节支架结构14包括固定套管141，横向管142，顶紧螺栓143，横向调节杆144和可调节定位置架结构145，所述的固定套管141螺钉安装在左侧定位管2的外侧下部；所述的横向管142焊接在固定套管141的前部；所述的顶紧螺栓143螺纹连接在横向管142的前侧中间位置；所述的可调节定位置架结构145安装在横向调节杆144的右端；所述的横向调节杆144插接在横向管142的内侧，在使用时方便根据需求调整横向调节杆144插接在横向管142内的位置，从而方便调整可调节定位置架结构145的位置，所述的横向调节杆144的前表面刻画有刻度线，所述的刻度线的刻度单位设置为毫米，所述的刻度线的零度值设置在右侧，在使用方便利用横向管142右端对刻度线上的刻度值进行测量，从而方便可调节定位置架结构145上的定位板1453对待成型物件进行对比定位。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节定位置架结构145包括矩形开连接块1451，轴板1452，定位板1453，固定管1454和L型定位架1455，所述的矩形开连接块1451螺栓安装在横向调节杆144的右端；所述的轴板1452焊接在矩形开连接块1451的下部；所述的固定管1454焊接在定位板1453的左侧上部；所述的定位板1453轴接在轴板1452的内侧下部，在使用时方便刻度线定位板1453在轴板1452的下部旋转，从而在不使用时方便将定位板1453收起，所述的L型定位架1455与固定管1454过盈配合，在使用时方便利用L型定位架1455对横向调节杆144的下侧起到顶紧功能，从而避免定位板1453向左侧倾斜。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节安装架结构5包括固定框51，活动框52，固定槽53，顶部连接板54，纵向调节杆55，调节插孔56和固定螺栓57，所述的固定框51嵌入在横向顶板4的中间位置；所述的活动框52开设在固定框51的中间位置；所述的固定槽53开设在固定框51的左右两侧；所述的顶部连接板54焊接在纵向调节杆55的上侧；所述的固定螺栓57贯穿固定框51与调节插孔56螺纹连接；所述的顶紧气缸6螺栓安装在顶部连接板54的下部；所述的纵向调节杆55插接在固定槽53的内侧，在使用时方便根据需求调整纵向调节杆55插接在固定槽53内的位置，从而方便调整顶部连接板54以及顶紧气缸6的高度，所述的调节插孔56分别卡斯和在纵向调节杆55的前侧，在使用时利用固定螺栓57贯穿固定框51与调节插孔56螺纹连接，从而在使用时能够避免纵向调节杆55从固定槽53内向上活动。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时根据性需求调整横向调节杆144在横向管142内的位置，并利用刻度线所需调整的数值与横向管142的右端对齐，并将顶紧螺栓143拧紧对横向调节杆144固定，然后将所需加工物件放置在下侧连接框13的内侧，同时与定位板1453的右侧对齐，定位完毕后拧松顶紧螺栓143，并从固定管1454内向下掰动L型定位架1455，然后向左侧掰动定位板1453，并将横向调节杆144在横向管142内抽出，同时可根据需求调整纵向调节杆55插接在固定槽53内的位置，且在调节完毕后将固定螺栓57贯穿固定框51与调节插孔56螺纹连接进行固定。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种便于维护的精密模具用定位装置，其特征在于，该便于维护的精密模具用定位装置，包括横向底板(1)，左侧定位管(2)，右侧定位管(3)，横向顶板(4)，可调节安装架结构(5)，顶紧气缸(6)，连接座(7)，左侧支脚(8)，右侧支脚(9)，上侧连接架(10)，左侧活动套(11)，右侧滑动套(12)，下侧连接框(13)，可调节支架结构(14)和电源开关(15)，所述的左侧定位管(2)和右侧定位管(3)分别焊接在横向底板(1)的上部左右两侧；所述的横向顶板(4)螺栓安装在左侧定位管(2)和右侧定位管(3)的上部；所述的可调节安装架结构(5)安装在横向顶板(4)的中间位置；所述的连接座(7)螺栓安装在顶紧气缸(6)的下部；所述的左侧支脚(8)和右侧支脚(9)分别胶接在横向底板(1)的下部左右两侧；所述的上侧连接架(10)螺栓安装在连接座(7)的下部；所述的左侧活动套(11)和右侧滑动套(12)螺栓安装在上侧连接架(10)的上部左右两侧，同时分别套接在左侧定位管(2)和右侧定位管(3)的外侧；所述的下侧连接框(13)螺栓安装在横向底板(1)的中上部；所述的可调节支架结构(14)安装在左侧定位管(2)的外侧下部；所述的电源开关(15)胶接在横向顶板(4)的前部右侧；所述的可调节支架结构(14)包括固定套管(141)，横向管(142)，顶紧螺栓(143)，横向调节杆(144)和可调节定位置架结构(145)，所述的固定套管(141)螺钉安装在左侧定位管(2)的外侧下部；所述的横向管(142)焊接在固定套管(141)的前部；所述的顶紧螺栓(143)螺纹连接在横向管(142)的前侧中间位置；所述的可调节定位置架结构(145)安装在横向调节杆(144)的右端。

2.如权利要求1所述的便于维护的精密模具用定位装置，其特征在于，所述的可调节定位置架结构(145)包括矩形开连接块(1451)，轴板(1452)，定位板(1453)，固定管(1454)和L型定位架(1455)，所述的矩形开连接块(1451)螺栓安装在横向调节杆(144)的右端；所述的轴板(1452)焊接在矩形开连接块(1451)的下部；所述的固定管(1454)焊接在定位板(1453)的左侧上部。

3.如权利要求1所述的便于维护的精密模具用定位装置，其特征在于，所述的可调节安装架结构(5)包括固定框(51)，活动框(52)，固定槽(53)，顶部连接板(54)，纵向调节杆(55)，调节插孔(56)和固定螺栓(57)，所述的固定框(51)嵌入在横向顶板(4)的中间位置；所述的活动框(52)开设在固定框(51)的中间位置；所述的固定槽(53)开设在固定框(51)的左右两侧；所述的顶部连接板(54)焊接在纵向调节杆(55)的上侧；所述的固定螺栓(57)贯穿固定框(51)与调节插孔(56)螺纹连接；所述的顶紧气缸(6)螺栓安装在顶部连接板(54)的下部。

4.如权利要求1所述的便于维护的精密模具用定位装置，其特征在于，所述的横向调节杆(144)插接在横向管(142)的内侧。

5.如权利要求2所述的便于维护的精密模具用定位装置，其特征在于，所述的定位板(1453)轴接在轴板(1452)的内侧下部。

6.如权利要求3所述的便于维护的精密模具用定位装置，其特征在于，所述的纵向调节杆(55)插接在固定槽(53)的内侧。

7.如权利要求1所述的便于维护的精密模具用定位装置，其特征在于，所述的横向调节杆(144)的前表面刻画有刻度线，所述的刻度线的刻度单位设置为毫米，所述的刻度线的零度值设置在右侧。

8.如权利要求2所述的便于维护的精密模具用定位装置，其特征在于，所述的L型定位架(1455)与固定管(1454)过盈配合。

9.如权利要求3所述的便于维护的精密模具用定位装置，其特征在于，所述的调节插孔(56)分别卡斯和在纵向调节杆(55)的前侧。

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