CN204325221U - 设备校正装置 - Google Patents

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李果东
吴荣善
陈梦逢
韦海
潘子祥
刘臻
魏相亮
张真春
尹志红
王洪彦
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Pangang Group Engineering Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种设备校正装置,用于大型机械设备或钢结构件的修复校正。本实用新型包括相隔设置的左支架和右支架,左支架朝向右支架的一侧设有左顶杆,右支架朝向左支架的一侧设有右顶杆,左顶杆、右顶杆均设有顶压装置,左顶杆与左支架之间、右顶杆与右支架之间均为可拆卸活动连接,左顶杆在左支架上的位置可上下调节,右顶杆在右支架上的位置可上下调节。本实用新型通过将左顶杆与左支架的连接、右顶杆与右支架的连接设为可拆卸活动连接结构,实施时,左顶杆长度、右顶杆长度可根据需要修复的设备规格尺寸进行确定,左顶杆、右顶杆安装高度也可调节,可对不同规格尺寸的设备进行修复校正,适用范围广。

Description

设备校正装置
技术领域
本实用新型涉及一种设备校正装置,用于大型机械设备或钢结构件的修复校正。
背景技术
大型机械设备或者工民建行业大型钢结构件在安装或制作过程中经常会因压力、温度或湿度等环境因素影响而使设备本体或者结构件发生轻微的变形,导致设备运行中出现故障或者钢结构件安装中不能准确定位,给生产或者安装作业带来一定的影响,为了节约经济成本,在不更换设备或不新制作结构件的情况下一般选取对变形的设备或结构件进行修复校正,但由于大型设备或结构件在修复校正作业中很难固定,校正精度难以保证,给修复校正作业带来难题。
推焦杆是一种炼焦设备行业中用来把焦炭从焦炉中推出的推焦装置中的大型钢结构箱型设备,它由推焦头和推杆两大部分组成,捣固焦炉推焦车推焦杆总长31000mm,高度为1019mm,宽度为380mm,重量为34377kg(含推焦头)。推焦杆运行时将炙热的焦炭从1300℃的炭化室内推出,推焦杆长期在高温下连续作业,极易产生热变形导致上弓量增加,推焦杆退出炭化室后,有局部地方受到室外空气的急剧降温,导致推焦杆局部变形,变形后的推焦杆严重影响生产,由于更换一根推焦杆费用高达70多万元,且施工时间较长,因此对变形的推焦杆进行修复校正是最经济的简便方法,由于推焦杆较长较重,因此修复时对其固定牢固是个难题。
专利申请号为CN201120448605.9及CN201220733773.7的两件专利申请中,分别公开了一种推焦杆校正装置。目前,框架式校正装置因其结构紧凑,受力稳定,被广泛应用,但由于其为固定结构,只能对特定规格尺寸的设备进行校正,适用范围受限制。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种适用范围广的设备校正装置,可对不同规格尺寸的设备进行修复校正。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:设备校正装置,包括相隔设置的左支架和右支架,左支架朝向右支架的一侧设有左顶杆,右支架朝向左支架的一侧设有右顶杆,左顶杆、右顶杆均设有顶压装置,左顶杆与左支架之间、右顶杆与右支架之间均为可拆卸活动连接,左顶杆在左支架上的位置可上下调节,右顶杆在右支架上的位置可上下调节。
进一步的是:左支架或左顶杆设有导向槽,左顶杆可在左支架上下滑动,左支架与左顶杆通过螺栓相连接;右支架或右顶杆设有导向槽,右顶杆可在右支架上下滑动,右支架与右顶杆通过螺栓相连接。
进一步的是:左支架在竖直方向上设有多个连接孔,左支架与左顶杆通过螺栓和或销钉相连接;右支架在竖直方向上设有多个连接孔,右支架与右顶杆通过螺栓和或销钉相连接。
进一步的是:左支架顶部与右支架顶部通过顶梁相连接,左支架底部与右支架底部通过底梁相连接。
进一步的是:顶梁可拆卸,底梁可拆卸。
进一步的是:顶梁底部通过顶梁支撑连接有可拆卸的上顶杆,底梁顶部通过底梁支撑连接有可拆卸的下顶杆,上顶杆、下顶杆均设有顶压装置。
进一步的是:上顶杆侧面下端连接有可拆卸的上横梁,上横梁一端连接于左支架、另一端连接于右支架;下顶杆侧面上端连接有可拆卸的下横梁,下横梁一端连接于左支架、另一端连接于右支架。
进一步的是:顶压装置为液压千斤顶。
本实用新型的有益效果是:由于左顶杆与左支架、右顶杆与右支架为可拆卸活动连接结构,实施时,左顶杆长度、右顶杆长度可根据需要修复的设备规格尺寸进行确定,左顶杆、右顶杆安装高度也可调节,可对不同规格尺寸的设备进行修复校正,适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中零部件、部位及编号:1-左支架、11-左顶杆、2-右支架、21-右顶杆、3-顶压装置、4-顶梁、41-顶梁支撑、42-上顶杆、5-底梁、51-底梁支撑、52-下顶杆、6-上横梁、7-下横梁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1,本实用新型包括相隔设置的左支架1和右支架2,左支架1朝向右支架2的一侧设有左顶杆11,右支架2朝向左支架1的一侧设有右顶杆21,左顶杆11、右顶杆21均设有顶压装置3,左顶杆11与左支架1之间、右顶杆21与右支架2之间均为可拆卸活动连接,左顶杆11在左支架1上的位置可上下调节,右顶杆21在右支架2上的位置可上下调节。
左顶杆11与左支架1、右顶杆21与右支架2的一种连接结构为:左支架1或左顶杆11设有导向槽,左顶杆11可在左支架1上下滑动,左支架1与左顶杆11通过螺栓相连接;右支架2或右顶杆21设有导向槽,右顶杆21可在右支架2上下滑动,右支架2与右顶杆21通过螺栓相连接。该连接结构可使得左顶杆11、右顶杆21安装高度精确可调,但连接强度稍弱。
左顶杆11与左支架1、右顶杆21与右支架2的一种连接结构为:左支架1在竖直方向上设有多个连接孔,左支架1与左顶杆11通过螺栓和或销钉相连接;右支架2在竖直方向上设有多个连接孔,右支架2与右顶杆21通过螺栓和或销钉相连接。该连接结构连接强度好,结构更稳定,但左顶杆11、右顶杆21安装高度调节精确性稍差。
在实施本实用新型时,将需要修复的设备放置于左支架1、右支架2之间,利用左顶杆11、右顶杆21上的顶压装置3施加校正力进行修复校正。由于左顶杆11与左支架1、右顶杆21与右支架2为可拆卸活动连接结构,实施时,左顶杆11长度、右顶杆21长度可根据需要修复的设备规格尺寸进行确定,左顶杆11、右顶杆21安装高度也可调节,可对不同规格尺寸的设备进行修复校正,适用范围广。
优选地,左支架1顶部与右支架2顶部通过顶梁4相连接,左支架1底部与右支架2底部通过底梁5相连接,可增强本实用新型结构稳定性。
优选地,顶梁4可拆卸,底梁5可拆卸,方便本实用新型的运输和安装,也方便设置需要修复的设备。
优选地,顶梁4底部通过顶梁支撑41连接有可拆卸的上顶杆42,底梁5顶部通过底梁支撑51连接有可拆卸的下顶杆52,上顶杆42、下顶杆52均设有顶压装置3,可通过上顶杆42、下顶杆52上的顶压装置3对需要修复的设备进行紧固,同时可对上拱变形进行校正。上顶杆42、下顶杆52为可拆卸连接结构,可根据需要修复的设备规格尺寸更换上顶杆42、下顶杆52,适用范围广。
优选地,上顶杆42侧面下端连接有可拆卸的上横梁6,上横梁6一端连接于左支架1、另一端连接于右支架2;下顶杆52侧面上端连接有可拆卸的下横梁7,下横梁7一端连接于左支架1、另一端连接于右支架2。上横梁6、下横梁7可增强本实用新型结构稳定性,上横梁6、下横梁7为可拆卸结构,方便本实用新型的运输和安装,也方便设置需要修复的设备。
优选地,顶压装置3为液压千斤顶,能以较经济合理的方式得到较好的校正效果。

Claims (8)

1.设备校正装置,包括相隔设置的左支架(1)和右支架(2),所述左支架(1)朝向右支架(2)的一侧设有左顶杆(11),所述右支架(2)朝向左支架(1)的一侧设有右顶杆(21),所述左顶杆(11)、右顶杆(21)均设有顶压装置(3),其特征在于:所述左顶杆(11)与左支架(1)之间、右顶杆(21)与右支架(2)之间均为可拆卸活动连接,所述左顶杆(11)在左支架(1)上的位置可上下调节,所述右顶杆(21)在右支架(2)上的位置可上下调节。
2.如权利要求1所述的设备校正装置,其特征在于:所述左支架(1)或左顶杆(11)设有导向槽,所述左顶杆(11)可在左支架(1)上下滑动,所述左支架(1)与左顶杆(11)通过螺栓相连接;所述右支架(2)或右顶杆(21)设有导向槽,所述右顶杆(21)可在右支架(2)上下滑动,所述右支架(2)与右顶杆(21)通过螺栓相连接。
3.如权利要求1所述的设备校正装置,其特征在于:所述左支架(1)在竖直方向上设有多个连接孔,所述左支架(1)与左顶杆(11)通过螺栓和或销钉相连接;所述右支架(2)在竖直方向上设有多个连接孔,所述右支架(2)与右顶杆(21)通过螺栓和或销钉相连接。
4.如权利要求1~3项中任一项所述的设备校正装置,其特征在于:所述左支架(1)顶部与右支架(2)顶部通过顶梁(4)相连接,所述左支架(1)底部与右支架(2)底部通过底梁(5)相连接。
5.如权利要求4所述的设备校正装置,其特征在于:所述顶梁(4)可拆卸,所述底梁(5)可拆卸。
6.如权利要求4所述的设备校正装置,其特征在于:所述顶梁(4)底部通过顶梁支撑(41)连接有可拆卸的上顶杆(42),所述底梁(5)顶部通过底梁支撑(51)连接有可拆卸的下顶杆(52),所述上顶杆(42)、下顶杆(52)均设有顶压装置(3)。
7.如权利要求6所述的设备校正装置,其特征在于:所述上顶杆(42)侧面下端连接有可拆卸的上横梁(6),所述上横梁(6)一端连接于左支架(1)、另一端连接于右支架(2);所述下顶杆(52)侧面上端连接有可拆卸的下横梁(7),所述下横梁(7)一端连接于左支架(1)、另一端连接于右支架(2)。
8.如权利要求1所述的设备校正装置,其特征在于:所述顶压装置(3)为液压千斤顶。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107936989A (zh) * 2017-12-22 2018-04-20 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种新型的推焦杆试验装置及调整方法
CN113667497A (zh) * 2021-08-31 2021-11-19 中国十九冶集团有限公司 推焦设备就位纠偏方法

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