CN212918598U - 圆钢送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆钢送料机构，包括左右往复平移的活动座体，活动座体上安装有用以夹紧圆钢的夹具，活动座体的右侧设有拨料机构，拨料机构包括倾斜的台面，台面低端朝前且边缘上表面沿左右朝向设有若干个第一挡块，第一挡块旁侧在台面上均设有前后延伸的通槽，通槽的前端贯通且内部均设有扇形的拨料板，拨料板前方的尖端均铰接在机架上并经电机驱动摆转；台面低端的前方沿左右朝向均布有若干个前后延伸的转辊，转辊的前方均设有第二挡块。该圆钢送料机构的结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆钢送料机构。
背景技术
长圆钢需要进料切割成小段，以便后续加工。因此需要一种将圆钢往切割机送料的机构，以提高效率。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆钢送料机构，不仅结构简单，而且便捷高效。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种圆钢送料机构，包括左右往复平移的活动座体，活动座体上安装有用以夹紧圆钢的夹具，活动座体的右侧设有拨料机构，拨料机构包括倾斜的台面，台面低端朝前且边缘上表面沿左右朝向设有若干个第一挡块，第一挡块旁侧在台面上均设有前后延伸的通槽，通槽的前端贯通且内部均设有扇形的拨料板，拨料板前方的尖端均铰接在机架上并经电机驱动摆转；台面低端的前方沿左右朝向均布有若干个前后延伸的转辊，转辊的前方均设有第二挡块。
优选的，若干个前后延伸的转辊与第二挡块均安装在机架上；第二挡块的后侧壁上均设有缓冲橡胶垫；第一挡块的高度小于待拨圆钢的外径，第二挡块的高度大于待拨圆钢的外径；拨料板后方的弧长大于待拨圆钢的外径。
优选的，活动座体上设有左右延伸的两导孔，导孔中均同轴穿设有导杆，导杆两端均安装在固定座上，活动座体经滚珠丝杆副驱动进行左右往复平移运动；夹具包括固定夹块与活动夹块，固定夹块与活动夹块的相邻夹持面均为弧面，活动夹块经气缸驱动前后平移。
优选的，转辊的形状均为中间细、两边粗，转辊的中间位置与固定夹块、活动夹块的夹紧中心对应。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该圆钢送料机构的结构简单，左右延伸的圆钢依次前后顶接放置一层在台面上。第一挡块阻止圆钢往前滚。需要拨料时，拨料板沿其前铰接点向上摆转，拨料板将位于其上方的圆钢往上拨动，同时其弧边顶住后面圆钢阻止其前滚。当往上拨动的圆钢越过第一挡块后便朝前滚到第二挡块的内侧，拨料板往下摆转，使该圆钢滚到第二挡块与第一挡块之间的转辊上，同时当拨料板完全摆入通槽内以后，后面圆钢便往前滚到第一挡块，以便下一次拨料。转辊上的圆钢左端被活动座体上的夹具夹紧，并往左平移送往切割机构进行分段切割，活动座体往复来回夹紧送料，直至整根圆钢切割完毕。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的俯视图。
图2为活动座体的俯视图。
图3为夹具的侧视图。
图4为本实用新型实施例的侧视图。
图5为本实用新型实施例的俯视图。
图6为本实用新型实施例的工作状态示意图一。
图7为本实用新型实施例的工作状态示意图二。
图8为本实用新型实施例的工作状态示意图三。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~8所示，一种圆钢送料机构，包括左右往复平移的活动座体9，活动座体上安装有用以夹紧圆钢的夹具，活动座体的右侧设有拨料机构，拨料机构包括倾斜的台面1，台面低端朝前且边缘上表面沿左右朝向设有若干个第一挡块2，第一挡块旁侧在台面上均设有前后延伸的通槽3，通槽的前端贯通且内部均设有扇形的拨料板4，拨料板前方的尖端均铰接在机架上并经电机驱动摆转；台面低端的前方沿左右朝向均布有若干个前后延伸的转辊5，转辊的前方均设有第二挡块6。
在本实用新型实施例中，若干个前后延伸的转辊与第二挡块均安装在机架上；第二挡块的后侧壁上均设有缓冲橡胶垫7，圆钢触碰时起缓冲作用；第一挡块的高度小于待拨圆钢的外径，第二挡块的高度大于待拨圆钢的外径；拨料板后方的弧长大于待拨圆钢的外径。
在本实用新型实施例中，第一挡块与拨料板弧边之间的距离用以控制圆钢拨料根数，当距离为一根圆钢外径时，拨一根圆钢，当距离为两根圆钢外径时，拨两根圆钢，以此类推。本实施例的距离为一根圆钢外径。
在本实用新型实施例中，活动座体上设有左右延伸的两导孔，导孔中均同轴穿设有导杆10，导杆两端均安装在固定座11上，活动座体经滚珠丝杆副12驱动进行左右往复平移运动；夹具包括固定夹块13与活动夹块14，固定夹块与活动夹块的相邻夹持面均为弧面，活动夹块经气缸15驱动前后平移。
在本实用新型实施例中，转辊的形状均为中间细、两边粗，转辊的中间位置与固定夹块、活动夹块的夹紧中心对应。
在本实用新型实施例中，导杆左边的固定座中间上表面也设有转辊，用以支撑圆钢左端。
该圆钢送料机构的工作原理为：左右延伸的圆钢8依次前后顶接放置一层在台面上。第一挡块阻止圆钢往前滚。需要拨料时，拨料板沿其前铰接点向上摆转，拨料板将位于其上方的圆钢往上拨动，同时其弧边顶住后面圆钢阻止其前滚。当往上拨动的圆钢越过第一挡块后便朝前滚到第二挡块的内侧，拨料板往下摆转，使该圆钢滚到第二挡块与第一挡块之间的转辊上，同时当拨料板完全摆入通槽内以后，后面圆钢便往前滚到第一挡块，以便下一次拨料。转辊上的圆钢左端被活动座体上的夹具夹紧，并往左平移送往切割机构的锯片16进行分段切割，活动座体往复来回，即将该圆钢逐渐往左输送时，圆钢被逐段切割，当活动座体移到最左后，夹具松开，活动座体往右移动，再夹着圆钢继续往左，直至整根圆钢切割完毕，其中夹具夹住的最后一段圆钢可不切割，由工人取下。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的圆钢送料机构。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种圆钢送料机构，其特征在于：包括左右往复平移的活动座体，活动座体上安装有用以夹紧圆钢的夹具，活动座体的右侧设有拨料机构，拨料机构包括倾斜的台面，台面低端朝前且边缘上表面沿左右朝向设有若干个第一挡块，第一挡块旁侧在台面上均设有前后延伸的通槽，通槽的前端贯通且内部均设有扇形的拨料板，拨料板前方的尖端均铰接在机架上并经电机驱动摆转；台面低端的前方沿左右朝向均布有若干个前后延伸的转辊，转辊的前方均设有第二挡块。
2.根据权利要求1所述的圆钢送料机构，其特征在于：若干个前后延伸的转辊与第二挡块均安装在机架上；第二挡块的后侧壁上均设有缓冲橡胶垫；第一挡块的高度小于待拨圆钢的外径，第二挡块的高度大于待拨圆钢的外径；拨料板后方的弧长大于待拨圆钢的外径。
3.根据权利要求1所述的圆钢送料机构，其特征在于：活动座体上设有左右延伸的两导孔，导孔中均同轴穿设有导杆，导杆两端均安装在固定座上，活动座体经滚珠丝杆副驱动进行左右往复平移运动；夹具包括固定夹块与活动夹块，固定夹块与活动夹块的相邻夹持面均为弧面，活动夹块经气缸驱动前后平移。
4.根据权利要求3所述的圆钢送料机构，其特征在于：转辊的形状均为中间细、两边粗，转辊的中间位置与固定夹块、活动夹块的夹紧中心对应。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114620407A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-06-14 | 常熟非凡新材股份有限公司 | 圆钢输送喂入装置 |
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2020
- 2020-08-12 CN CN202021664182.XU patent/CN212918598U/zh not_active Expired - Fee Related
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