CN215315392U - 一种建筑工程施工用钢筋切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程施工用钢筋切割装置，包括工作台，工作台的一端设置有驱动电机，工作台的顶端中部设置有龙门架，龙门架内设置有旋转杆，旋转杆的底端设置有切割装置，工作台的一侧设置有上料结构，工作台的另一端设置有辅助装置，使用者可以通过控制驱动电机，带动旋转杆带动偏心轮进行旋转，进而通过偏转杆、垫板移动板和切刀对通过钢筋进行截断，切口面光滑，不会产生毛边和倾斜等不规范的情况，而移动板与固定板之间设置有的多组弹簧，亦可减小机械噪音，将从抵槽至刀口处指定长度的钢筋裁断，而使用者也可以通过调整夹块在辅助框的距离，调整需要裁断的钢筋长度，扩大使用范围，简化钢筋裁断技术。

Description

一种建筑工程施工用钢筋切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋裁切装置领域，特别是涉及一种建筑工程施工用钢筋切割装置。

背景技术

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分，它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断，一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分，全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的，而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作，而比较多的应该属于液压钢筋切断机，液压钢筋切断机又分为充电式和插电式两大类。

现有的电动液压钢筋切断机均为手持式，当钢筋切断机被平放在地面上时，仅依靠钢筋切断机弧形底面上的一张立板进行辅助支撑，令使用者需要消耗较大的力气拿持住钢筋切断机。

实用新型内容

为了克服现有技术的使用者需要消耗较大的力气拿持住钢筋切断机的传统模式，本实用新型提供一种建筑工程施工用钢筋切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程施工用钢筋切割装置，包括工作台，所述工作台的一端设置有驱动电机，所述工作台的顶端中部设置有龙门架，所述龙门架内设置有旋转杆，所述旋转杆的底端设置有切割装置，所述工作台的一侧设置有上料结构，所述工作台的另一端设置有辅助装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割装置中包括移动板和固定板，所述移动板的两端通过龙门架内设置的滑槽活动固定，所述固定板设置于移动板的底端，且其两端焊接固定在龙门架的两端，所述旋转杆的中部导套有偏心轮，所述移动板的顶端中部设置有垫板，所述移动板的底端设置有切刀，所述固定板的中部开设有刀槽结构，且刀槽结构的底端设置有垫块，所述移动板与固定板之间设置有多组弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助装置中包括底筒和辅助框，所述底筒设置于辅助框的后端，所述底筒的顶端设置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端设置有偏转杆，所述辅助框为中空结构，所述辅助框的中部设置有夹块，所述夹块内通过固定螺栓设置有推尺，所述推尺的底端开设有抵槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述偏转杆的厚度与偏心轮和垫板之间的最小距离相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切刀与垫块之间为错开式，且二者在垂直方向上的投影距离小于十毫米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的两端设置有凸起结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转杆通过皮带结构与驱动电机传动固定。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的切割装置，使用者可以通过控制驱动电机，带动旋转杆带动偏心轮进行旋转，进而通过偏转杆、垫板移动板和切刀对通过钢筋进行截断，由于切刀与底端垫块的距离小于10毫米，切口面光滑，不会产生毛边和倾斜等不规范的情况，而移动板与固定板之间设置有的多组弹簧，亦可减小机械噪音，减小机械磨损，延长使用时间。

2、本实用新型中，通过设置的辅助装置，使用者可以将钢筋通过上料装置，与辅助装置中的抵槽接触，进而抵槽驱动推尺在夹块内进行偏转，由于钢筋向前行进，故顶端的推尺会向后方移动，其末端会与偏转杆的一端接触，进而将偏转杆向垫板与偏心轮之间驱动，而偏心轮在规律转动，当在与偏转杆的顶端接触后，会通过下压力，驱动移动板下移，带动切刀与钢筋接触，进而将从抵槽至刀口处指定长度的钢筋裁断，而使用者也可以通过调整夹块在辅助框的距离，调整需要裁断的钢筋长度，扩大使用范围，简化钢筋裁断技术。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型切割装置的结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为本实用新型辅助装置的结构示意图。

其中：1、工作台；11、驱动电机；12、龙门架；13、旋转杆；131、偏心轮；2、上料结构；3、切割装置；31、移动板；311、滑槽；312、垫板；313、切刀；314、垫块；32、固定板；321、弹簧；4、辅助装置；41、底筒；411、偏转杆；412、复位弹簧；42、辅助框；421、夹块；422、推尺；423、抵槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，一种建筑工程施工用钢筋切割装置，包括工作台1，工作台1的一端设置有驱动电机11，工作台1的顶端中部设置有龙门架12，龙门架12内设置有旋转杆13，旋转杆13的底端设置有切割装置3，工作台1的一侧设置有上料结构2，工作台1的另一端设置有辅助装置4。

在其他实施例中，切割装置3中包括移动板31和固定板32，移动板31的两端通过龙门架12内设置的滑槽311活动固定，固定板32设置于移动板31的底端，且其两端焊接固定在龙门架12的两端，旋转杆13的中部导套有偏心轮131，移动板31的顶端中部设置有垫板312，移动板31的底端设置有切刀313，固定板32的中部开设有刀槽结构，且刀槽结构的底端设置有垫块314，移动板31与固定板32之间设置有多组弹簧321。

通过设置的切割装置3，使用者可以通过控制驱动电机11，带动旋转杆13带动偏心轮131进行旋转，进而通过偏转杆411、垫板312移动板31和切刀313对通过钢筋进行截断，由于切刀313与底端垫块314的距离小于10毫米，切口面光滑，不会产生毛边和倾斜等不规范的情况，而移动板31与固定板32之间设置有的多组弹簧321，亦可减小机械噪音，减小机械磨损，延长使用时间。

在其他实施例中，辅助装置4中包括底筒41和辅助框42，底筒41设置于辅助框42的后端，底筒41的顶端设置有复位弹簧412，复位弹簧412的顶端设置有偏转杆411，辅助框42为中空结构，辅助框42的中部设置有夹块421，夹块421内通过固定螺栓设置有推尺422，推尺422的底端开设有抵槽423。

通过设置的辅助装置4，使用者可以将钢筋通过上料装置，与辅助装置4中的抵槽423接触，进而抵槽423驱动推尺422在夹块421内进行偏转，由于钢筋向前行进，故顶端的推尺422会向后方移动，其末端会与偏转杆411的一端接触，进而将偏转杆411向垫板312与偏心轮131之间驱动，而偏心轮131在规律转动，当在与偏转杆411的顶端接触后，会通过下压力，驱动移动板31下移，带动切刀313与钢筋接触，进而将从抵槽423至刀口处指定长度的钢筋裁断，而使用者也可以通过调整夹块421在辅助框42的距离，调整需要裁断的钢筋长度，扩大使用范围，简化钢筋裁断技术。

在其他实施例中，偏转杆411的厚度与偏心轮131和垫板312之间的最小距离相同。

方便在偏转杆411转动时，切刀313对底端的正下压力，方便对钢筋进行裁切。

在其他实施例中，切刀313与垫块314之间为错开式，且二者在垂直方向上的投影距离小于十毫米。

提高截断的准确性，避免产生切削面倾斜的情况。

在其他实施例中，移动板31的两端设置有凸起结构。

配合滑槽311，将移动板31在其中进行上下运动。

在其他实施例中，旋转杆13通过皮带结构与驱动电机11传动固定。

方便进行控制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种建筑工程施工用钢筋切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一端设置有驱动电机(11)，所述工作台(1)的顶端中部设置有龙门架(12)，所述龙门架(12)内设置有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)的底端设置有切割装置(3)，所述工作台(1)的一侧设置有上料结构(2)，所述工作台(1)的另一端设置有辅助装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述切割装置(3)中包括移动板(31)和固定板(32)，所述移动板(31)的两端通过龙门架(12)内设置的滑槽(311)活动固定，所述固定板(32)设置于移动板(31)的底端，且其两端焊接固定在龙门架(12)的两端，所述旋转杆(13)的中部导套有偏心轮(131)，所述移动板(31)的顶端中部设置有垫板(312)，所述移动板(31)的底端设置有切刀(313)，所述固定板(32)的中部开设有刀槽结构，且刀槽结构的底端设置有垫块(314)，所述移动板(31)与固定板(32)之间设置有多组弹簧(321)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述辅助装置(4)中包括底筒(41)和辅助框(42)，所述底筒(41)设置于辅助框(42)的后端，所述底筒(41)的顶端设置有复位弹簧(412)，所述复位弹簧(412)的顶端设置有偏转杆(411)，所述辅助框(42)为中空结构，所述辅助框(42)的中部设置有夹块(421)，所述夹块(421)内通过固定螺栓设置有推尺(422)，所述推尺(422)的底端开设有抵槽(423)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述偏转杆(411)的厚度与偏心轮(131)和垫板(312)之间的最小距离相同。

5.根据权利要求2所述的一种建筑工程施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述切刀(313)与垫块(314)之间为错开式，且二者在垂直方向上的投影距离小于十毫米。

6.根据权利要求2所述的一种建筑工程施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述移动板(31)的两端设置有凸起结构。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述旋转杆(13)通过皮带结构与驱动电机(11)传动固定。

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