CN212918457U - 一种主轴加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主轴加工用固定装置，包括L形卡爪座、滑动卡爪和调节机构，所述L形卡爪座包括弧形爪、支撑架和安装卡台，所述弧形爪水平设置，所述支撑架对称设置在弧形爪上端面的两侧，所述安装卡台设置在弧形爪的后端，且弧形爪、支撑架和安装卡台一体成型，本实用新型通过对传统的主轴加工用固定装置结构加以改进，有效的实现了对不同尺寸的原料进行夹装固定的目的，且可以跟随原料的长短，来选择在滑动杆上端安装L形卡爪座和滑动卡爪的数量，便于更加稳定的对原料进行固定，并且通过L形卡爪座和滑动卡爪的相互配合，可以用来夹紧不同直径原料杆来使用。

Description

一种主轴加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及主轴加工技术领域，具体为一种主轴加工用固定装置。

背景技术

主轴是高速机床的重要部件，传统的机床主轴是通过高速加工技术来实现对主轴进行加工和成型的目的，高速加工技术是指采用超硬材料的刀具，通过极大的提高切削速度好人进给速度啦自提高材料切除率、加工精度和加工质量的现代加工技术，随着切削速度的提高，单位时间毛坯材料的去除率增加，切削时间减少，加工效率提高，从而缩短了产品的制造周期，提高了产品的市场竞争力，同时，高速切削加工的小量快进使切削力减少，切屑的高速排除，减少了工件的切削力和热应力变形，提高了刚性差和薄壁零件切削加工的可能性，由于切削力的降低，转速的提高使切削系统的工作频率远离机床的低阶固有频率，而工件的表面粗糙度对低阶频率最为敏感，由此降低了表面粗糙度，由于主轴是通过圆柱原料加工而成，所以在加工过程中，原料的稳定和固定就尤为重要。

本申请的发明人发现，现有的主轴加工用固定设备结构简单，使用方式单一，在针对不同长度和不同粗细的原料杆夹装固定的时候，无法做到随意调节使用，并且拆卸和安装也较为繁琐，不便于经常在不同地方的更换使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种主轴加工用固定装置，旨在改善传统的主轴加工固定设备结构简单，无法针对不同型号的原料杆进行夹装使用和不便于拆卸安装的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种主轴加工用固定装置，包括L形卡爪座、滑动卡爪和调节机构，所述L形卡爪座包括弧形爪、支撑架和安装卡台，所述弧形爪水平设置，所述支撑架对称设置在弧形爪上端面的两侧，所述安装卡台设置在弧形爪的后端，且弧形爪、支撑架和安装卡台一体成型，所述滑动卡爪设置在L形卡爪座的上端，且滑动卡爪与L形卡爪座滑动连接，所述滑动卡爪包括板爪和连接台，所述连接台设置在板爪的上端面，且连接台与板爪一体成型，所述调节机构包括滑动杆和紧固螺钉，所述滑动杆设置在安装卡台的中部，且滑动杆与安装卡台滑动连接，所述紧固螺钉安装在安装卡台的外侧面上，且紧固螺钉与安装卡台转动连接。

进一步的，所述弧形爪头部设置有放置槽，所述支撑架之间设置有纵向槽，且支撑架中部设置有螺纹槽，通过对弧形爪的结构设置来便于与弧形卡板相互配合来夹装原料件使用，放置槽的设置用来便于竖板的放置使用，纵向槽的设置用来便于卡接竖板，保证竖板的位置和滑动来使用。

进一步的，所述安装卡台中心处开设有防转滑槽，所述防转滑槽内安装有滑动杆，且滑动杆与防转滑槽滑动配合连接，通过对安装卡台的结构设置便于来与滑动杆相互连接，并且通过防转滑槽的形状设置可以很好的保证L形卡爪座在滑动过程中不会发生转动的目的。

进一步的，所述板爪包括竖板和弧形卡板，所述竖板安装在纵向槽内，且竖板与纵向槽滑动配合，所述弧形卡板焊接在竖板的下端面，通过对板爪的结构设置，来便于卡接原料来使用，弧形卡板可以很好的对原料进行卡紧，竖板的设置用来带动弧形卡板升降的同时，也可以最大程度的辅助弧形卡板减少振动，保证加工的稳定。

进一步的，所述连接台开设有连接孔，且连接台通过螺纹杆与支撑架固定连接，所述螺纹杆与螺纹槽转动配合连接，通过对连接台的设置便于配合支撑架来使用，并且通过连接孔来安装螺纹杆来使用。

进一步的，所述滑动杆上设置有凸台和安装板，所述凸台沿滑动杆轴向设置，且凸台与滑动杆一体成型，所述安装板固定安装在滑动杆的两端，通过对滑动杆的设置来作为整个装置的支撑杆来使用，并且通过凸台与防转滑槽配合，保证滑动杆不会发生转动，安装板的设置用来便于滑动杆与外部其他机械的连接使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的主轴加工用固定装置结构加以改进，有效的实现了对不同尺寸的原料进行夹装固定的目的，且可以跟随原料的长短，来选择在滑动杆上端安装L形卡爪座和滑动卡爪的数量，便于更加稳定对原料进行固定，并且通过L形卡爪座和滑动卡爪的相互配合，可以用来夹紧不同直径原料杆来使用，并且通过板爪和连接台的形状和结构设置，相比于传统的卡爪结构可以有效的减少加工过程中的振动，保证工件加工的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置在未固定主轴时候的立体图；

图2是本实用新型装置在固定主轴时候的立体图；

图3是图2所示L形卡爪座的结构示意图；

图4是图2所示滑动卡爪的结构示意图；

图5是图2所示滑动杆的结构示意图。

图中：1、L形卡爪座；11、弧形爪；111、放置槽；12、支撑架；120、纵向槽；121、螺纹槽；13、安装卡台；131、防转滑槽；2、滑动卡爪；21、板爪；211、竖板；212、弧形卡板；22、连接台；221、连接孔；222、螺纹杆；3、调节机构；31、滑动杆；311、凸台；312、安装板；32、紧固螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2、图3、图4和图5所示，一种主轴加工用固定装置，包括L形卡爪座1、滑动卡爪2和调节机构3，L形卡爪座1包括弧形爪11、支撑架12和安装卡台13，弧形爪11水平设置，支撑架12对称设置在弧形爪11上端面的两侧，安装卡台13设置在弧形爪11的后端，且弧形爪11、支撑架12和安装卡台13一体成型，通过对传统的主轴加工用固定装置结构加以改进，有效的实现了对不同尺寸的原料进行夹装固定的目的，且可以跟随原料的长短来选择在滑动杆31上端安装L形卡爪座1和滑动卡爪2的数量，便于更加稳定对原料进行固定，弧形爪11头部设置有放置槽111，支撑架12之间设置有纵向槽120，且支撑架12中部设置有螺纹槽121，通过对弧形爪11的结构设置来方便与弧形卡板212相互配合来夹装原料件使用，放置槽111的设置用来便于竖板211的放置使用，纵向槽120的设置用来便于卡接竖板211，保证竖板211的位置和滑动来使用，安装卡台13中心处开设有防转滑槽131，防转滑槽131内安装有滑动杆31，且滑动杆31与防转滑槽131滑动配合连接，通过对安装卡台13的结构设置便于来与滑动杆31相互连接，并且通过防转滑槽131的形状设置可以很好的保证L形卡爪座1在滑动过程中不会发生转动的目的，滑动卡爪2设置在L形卡爪座1的上端，且滑动卡爪2与L形卡爪座1滑动连接，滑动卡爪2包括板爪21和连接台22，连接台22设置在板爪21的上端面，且连接台22与板爪21一体成型，板爪21包括竖板211和弧形卡板212，竖板211安装在纵向槽120内，且竖板211与纵向槽120滑动配合，弧形卡板212焊接在竖板211的下端面，通过对板爪21的结构设置，来便于卡接原料来使用，弧形卡板212可以很好的对原料进行卡紧，竖板211的设置用来带动弧形卡板212升降的同时，也可以最大程度的辅助弧形卡板212减少振动，保证加工的稳定，连接台22开设有连接孔221，且连接台22通过螺纹杆222与支撑架12固定连接，螺纹杆222与螺纹槽121转动配合连接，螺纹杆222和螺纹槽121的配合便于使用者可以通过转动螺纹杆222来达到调节L形卡爪座1和滑动卡爪2间距的目的,通过对连接台22的设置便于配合支撑架12来使用，并且通过连接孔221来安装螺纹杆222来使用，调节机构3包括滑动杆31和紧固螺钉32，滑动杆31设置在安装卡台13的中部，且滑动杆31与安装卡台13滑动连接，紧固螺钉32安装在安装卡台13的外侧面上，且紧固螺钉32与安装卡台13转动连接，滑动杆31上设置有凸台311和安装板312，凸台311沿滑动杆31轴向设置，且凸台311与滑动杆31一体成型，安装板312固定安装在滑动杆31的两端，通过对滑动杆31的设置来作为整个装置的支撑杆来使用，并且通过凸台311与防转滑槽131配合，保证滑动杆31不会发生转动，安装板312的设置用来便于滑动杆31与外部其他机械的连接使用。

通过上述设计得到的装置已基本能满足主轴加工用固定装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种主轴加工用固定装置，包括L形卡爪座(1)、滑动卡爪(2)和调节机构(3)，其特征在于：所述L形卡爪座(1)包括弧形爪(11)、支撑架(12)和安装卡台(13)，所述弧形爪(11)水平设置，所述支撑架(12)对称设置在弧形爪(11)上端面的两侧，所述安装卡台(13)设置在弧形爪(11)的后端，且弧形爪(11)、支撑架(12)和安装卡台(13)一体成型，所述滑动卡爪(2)设置在L形卡爪座(1)的上端，且滑动卡爪(2)与L形卡爪座(1)滑动连接，所述滑动卡爪(2)包括板爪(21)和连接台(22)，所述连接台(22)设置在板爪(21)的上端面，且连接台(22)与板爪(21)一体成型，所述调节机构(3)包括滑动杆(31)和紧固螺钉(32)，所述滑动杆(31)设置在安装卡台(13)的中部，且滑动杆(31)与安装卡台(13)滑动连接，所述紧固螺钉(32)安装在安装卡台(13)的外侧面上，且紧固螺钉(32)与安装卡台(13)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种主轴加工用固定装置，其特征在于，所述弧形爪(11)头部设置有放置槽(111)，所述支撑架(12)之间设置有纵向槽(120)，且支撑架(12)中部设置有螺纹槽(121)。

3.根据权利要求2所述的一种主轴加工用固定装置，其特征在于，所述安装卡台(13)中心处开设有防转滑槽(131)，所述防转滑槽(131)内安装有滑动杆(31)，且滑动杆(31)与防转滑槽(131)滑动配合连接。

4.根据权利要求3所述的一种主轴加工用固定装置，其特征在于，所述板爪(21)包括竖板(211)和弧形卡板(212)，所述竖板(211)安装在纵向槽(120)内，且竖板(211)与纵向槽(120)滑动配合，所述弧形卡板(212)焊接在竖板(211)的下端面。

5.根据权利要求4所述的一种主轴加工用固定装置，其特征在于，所述连接台(22)开设有连接孔(221)，且连接台(22)通过螺纹杆(222)与支撑架(12)固定连接，所述螺纹杆(222)与螺纹槽(121)转动配合连接。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种主轴加工用固定装置，其特征在于，所述滑动杆(31)上设置有凸台(311)和安装板(312)，所述凸台(311)沿滑动杆(31)轴向设置，且凸台(311)与滑动杆(31)一体成型，所述安装板(312)固定安装在滑动杆(31)的两端。

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