CN214978252U - 一种齿轮轴滚齿用装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮轴滚齿用装夹装置,包括下端的水平设置的座板,座板上设置有连接固定结构并用于与机床工作台相连;在座板一端上方连接固定有竖向向上设置的支撑柱,在支撑柱上连接固定有水平的支撑板,在支撑板上设有竖向的导向孔,导向孔内可竖向滑动的设有顶尖轴,顶尖轴的下端形成上顶尖;在座板上正对所述顶尖轴设有下顶尖结构,下顶尖结构包括上端的下顶尖,且上顶尖与下定尖之间形成装夹工位并用于装夹安置待滚齿齿轮轴;其特征在于,在座板上还设有排屑板,排屑板两端各自搭设在座板和支撑柱上以使得排屑板整体呈倾斜向下设置;本实用新型具有结构简单,能够更加方便滚齿铁屑清理,能够更加方便拆卸工件的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮加工技术领域,具体涉及一种齿轮轴滚齿用装夹装置。
背景技术
齿轮轴加工制造通常包括铸造或锻造得到齿轮轴毛坯的步骤,还包括机加工的得到齿轮轴成品的步骤。齿轮轴在机加工时,需要对齿轮轴进行装夹固定并采用滚齿的方式得到齿轮轴上的传动齿。
现有技术中,中国专利(CN211588793U)公开了一种轴齿滚齿通用夹具,包括滚齿底座,滚齿底座上固定安装有顶针座和支架座,顶针座上固定安装有顶针,顶针的上方设有夹头和夹头压块,夹头与夹头压块的一端相互铰接,夹头与夹头压块的另一端均开设有通孔,夹头与夹头压块的通孔相对齐,通孔贯穿有螺栓Ⅰ;支架座上固定安装有支架,支架上开设有若干竖向排列的螺纹通孔Ⅰ,夹头固定连接有夹头定位块,夹头定位块的底端开设有螺纹通孔Ⅱ,螺纹通孔Ⅱ与支架上的一个螺纹通孔Ⅰ对齐并共同螺纹连接有螺栓Ⅱ。但是上述结构的夹具在使用时存在以下缺点;1滚齿产生的铁屑会掉落至夹具滚齿底座上方各个角落位置,不方便清理;2滚齿加工完成后,需要手动将夹头和夹块向上提起,拆卸时费事费力。
因此,怎样才能够提供一种结构简单,能够更加方便滚齿铁屑清理,能够更加方便拆卸的齿轮轴滚齿用装夹装置,成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:怎样提供一种结构简单,能够更加方便滚齿铁屑清理,能够更加方便拆卸的齿轮轴滚齿用装夹装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种齿轮轴滚齿用装夹装置,包括下端的水平设置的座板,座板上设置有连接固定结构并用于与机床工作台相连;在座板一端上方连接固定有竖向向上设置的支撑柱,在支撑柱上连接固定有水平的支撑板,在支撑板上设有竖向的导向孔,导向孔内可竖向滑动的设有顶尖轴,顶尖轴的下端形成上顶尖;在座板上正对所述顶尖轴设有下顶尖结构,下顶尖结构包括上端的下顶尖,且上顶尖与下定尖之间形成装夹工位并用于装夹安置待滚齿齿轮轴;其特征在于,在座板上还设有排屑板,排屑板两端各自搭设在座板和支撑柱上以使得排屑板整体呈倾斜向下设置;排屑板上的与下顶尖对应的位置设置有让位孔以用于供待加工齿轮轴下端从上至下置入并抵接在下顶尖上;并且排屑板的两侧各自向上弯折以形成侧挡边。
这样,上述的齿轮轴滚齿用装夹装置对待加工齿轮轴进行装夹时,将待加工齿轮轴竖向放置在上顶尖和下顶尖之间,且使得齿轮轴下端穿过排屑板具有的让位孔并对接在下顶尖上,使得上顶尖和下顶尖各自抵接支撑在齿轮轴上下两端具有的中兴孔内;顶尖轴上端形成承力端并用于与下压机构的施力端对接,以对齿轮轴顶紧。在滚齿加工时,产生的铁屑集中的掉落在排屑板上,铁屑随着排屑板的倾斜方向向下滚落至座板上远离支撑柱的一端。上述的结构能够更好地将铁屑集中的收集到一侧,避免铁屑掉落至支撑柱与座板形成的角落位置,更加方便对铁屑集中清理。并且整个结构设计简单。
作为优化,排屑板的下端具有水平延伸段,且所述水平延伸段相贴设置在座板上表面上,且所述延伸段通过固定螺钉与座板连接固定。
这样,更加方便排屑板的安装固定,并且更加方便拆装。
作为优化,所述连接固定结构包括座板四个转角位置的且贯穿座板厚度方向设置连接孔。
这样,连接固定结构更加简单,可以通过螺栓连接在机床工作台上,设计更加合理。
作为优化,所述支撑柱包括支撑柱下段和支撑柱上段;支撑柱下段上设有竖向的滑槽,且支撑柱上段可竖向滑动的设置在所述滑槽内;在支撑柱上段上设有长条形结构的且竖向布置的固定孔,支撑柱下段上所述滑槽底部呈间隔的设有若干对接孔,且固定孔与对接孔之间通过螺栓组件相连以限制支撑柱上段的竖向位置。
这样,可以调整支撑柱的竖向尺寸,以更好地方便对不同长度尺寸的齿轮轴进行装夹。
作为优化,下顶尖结构还包括下端的连接柱,连接柱呈下端直径小上端直径大设置的阶梯轴结构;座板上与连接柱对应的位置设有安装孔,安装孔为上端直径大下端直径小设置的阶梯孔结构,且连接柱对应的安装设置在所述安装孔内;且使得连接柱大端和小端形成的台阶面与安装孔大端和小端形成的台阶面呈相贴设置。
这样,设计更加合理,结构更加简单。
作为优化,在顶尖轴上端螺纹连接有抵接螺母,在顶尖轴上端套设有螺旋弹簧,螺旋弹簧两端各自抵接支撑在支撑板和抵接螺母上。
这样,在拆卸工件时,上端的下压机构撤消下压力,在螺旋弹簧的作用下,能够使得上顶尖具有向上的运动趋势,能够更加方便拆卸工件。
作为优化,在顶尖轴下端所述支撑板下方还螺纹连接有限位螺母。
这样,设计更加合理,能够限制顶尖轴竖向向上的极限位置。
作为优化,在支撑板上设置有导向套,导向套的内孔形成所述导向孔。
这样,通过设置导向套,能够更好地对支撑板进行保护。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式中的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见图1所示:一种齿轮轴滚齿用装夹装置,包括下端的水平设置的座板1,座板上设置有连接固定结构并用于与机床工作台相连;在座板一端上方连接固定有竖向向上设置的支撑柱2,在支撑柱上连接固定有水平的支撑板3,在支撑板上设有竖向的导向孔,导向孔内可竖向滑动的设有顶尖轴4,顶尖轴的下端形成上顶尖5;在座板上正对所述顶尖轴设有下顶尖结构,下顶尖结构包括上端的下顶尖6,且上顶尖与下定尖之间形成装夹工位并用于装夹安置待滚齿齿轮轴7;在座板上还设有排屑板8,排屑板两端各自搭设在座板和支撑柱上以使得排屑板整体呈倾斜向下设置;排屑板上的与下顶尖对应的位置设置有让位孔以用于供待加工齿轮轴下端从上至下置入并抵接在下顶尖上;并且排屑板的两侧各自向上弯折以形成侧挡边9。
这样,上述的齿轮轴滚齿用装夹装置对待加工齿轮轴进行装夹时,将待加工齿轮轴竖向放置在上顶尖和下顶尖之间,且使得齿轮轴下端穿过排屑板具有的让位孔并对接在下顶尖上,使得上顶尖和下顶尖各自抵接支撑在齿轮轴上下两端具有的中兴孔内;顶尖轴上端形成承力端并用于与下压机构的施力端对接,以对齿轮轴顶紧。在滚齿加工时,产生的铁屑集中的掉落在排屑板上,铁屑随着排屑板的倾斜方向向下滚落至座板上远离支撑柱的一端。上述的结构能够更好地将铁屑集中的收集到一侧,避免铁屑掉落至支撑柱与座板形成的角落位置,更加方便对铁屑集中清理。并且整个结构设计简单。
本具体实施方式中,排屑板的下端具有水平延伸段10,且所述水平延伸段相贴设置在座板上表面上,且所述延伸段通过固定螺钉与座板连接固定。
这样,更加方便排屑板的安装固定,并且更加方便拆装。
本具体实施方式中,所述连接固定结构包括座板四个转角位置的且贯穿座板厚度方向设置连接孔11。
这样,连接固定结构更加简单,可以通过螺栓连接在机床工作台上,设计更加合理。
本具体实施方式中,所述支撑柱包括支撑柱下段12和支撑柱上段13;支撑柱下段上设有竖向的滑槽,且支撑柱上段可竖向滑动的设置在所述滑槽内;在支撑柱上段上设有长条形结构的且竖向布置的固定孔,支撑柱下段上所述滑槽底部呈间隔的设有若干对接孔,且固定孔与对接孔之间通过螺栓组件相连以限制支撑柱上段的竖向位置。
这样,可以调整支撑柱的竖向尺寸,以更好地方便对不同长度尺寸的齿轮轴进行装夹。
本具体实施方式中,下顶尖结构还包括下端的连接柱14,连接柱呈下端直径小上端直径大设置的阶梯轴结构;座板上与连接柱对应的位置设有安装孔,安装孔为上端直径大下端直径小设置的阶梯孔结构,且连接柱对应的安装设置在所述安装孔内;且使得连接柱大端和小端形成的台阶面与安装孔大端和小端形成的台阶面呈相贴设置。
这样,设计更加合理,结构更加简单。
本具体实施方式中,在顶尖轴上端螺纹连接有抵接螺母15,在顶尖轴上端套设有螺旋弹簧16,螺旋弹簧两端各自抵接支撑在支撑板和抵接螺母上。
这样,在拆卸工件时,上端的下压机构撤消下压力,在螺旋弹簧的作用下,能够使得上顶尖具有向上的运动趋势,能够更加方便拆卸工件。
本具体实施方式中,在顶尖轴下端所述支撑板下方还螺纹连接有限位螺母17。
这样,设计更加合理,能够限制顶尖轴竖向向上的极限位置。
本具体实施方式中,在支撑板上设置有导向套18,导向套的内孔形成所述导向孔。
这样,通过设置导向套,能够更好地对支撑板进行保护。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种齿轮轴滚齿用装夹装置,包括下端的水平设置的座板,座板上设置有连接固定结构并用于与机床工作台相连;在座板一端上方连接固定有竖向向上设置的支撑柱,在支撑柱上连接固定有水平的支撑板,在支撑板上设有竖向的导向孔,导向孔内可竖向滑动的设有顶尖轴,顶尖轴的下端形成上顶尖;在座板上正对所述顶尖轴设有下顶尖结构,下顶尖结构包括上端的下顶尖,且上顶尖与下定尖之间形成装夹工位并用于装夹安置待滚齿齿轮轴;其特征在于,在座板上还设有排屑板,排屑板两端各自搭设在座板和支撑柱上以使得排屑板整体呈倾斜向下设置;排屑板上的与下顶尖对应的位置设置有让位孔以用于供待加工齿轮轴下端从上至下置入并抵接在下顶尖上;并且排屑板的两侧各自向上弯折以形成侧挡边。
2.如权利要求1所述的一种齿轮轴滚齿用装夹装置,其特征在于:排屑板的下端具有水平延伸段,且所述水平延伸段相贴设置在座板上表面上,且所述延伸段通过固定螺钉与座板连接固定。
3.如权利要求1所述的一种齿轮轴滚齿用装夹装置,其特征在于:所述连接固定结构包括座板四个转角位置的且贯穿座板厚度方向设置连接孔。
4.如权利要求1所述的一种齿轮轴滚齿用装夹装置,其特征在于:所述支撑柱包括支撑柱下段和支撑柱上段;支撑柱下段上设有竖向的滑槽,且支撑柱上段可竖向滑动的设置在所述滑槽内;在支撑柱上段上设有长条形结构的且竖向布置的固定孔,支撑柱下段上所述滑槽底部呈间隔的设有若干对接孔,且固定孔与对接孔之间通过螺栓组件相连以限制支撑柱上段的竖向位置。
5.如权利要求1所述的一种齿轮轴滚齿用装夹装置,其特征在于:下顶尖结构还包括下端的连接柱,连接柱呈下端直径小上端直径大设置的阶梯轴结构;座板上与连接柱对应的位置设有安装孔,安装孔为上端直径大下端直径小设置的阶梯孔结构,且连接柱对应的安装设置在所述安装孔内;且使得连接柱大端和小端形成的台阶面与安装孔大端和小端形成的台阶面呈相贴设置。
6.如权利要求1所述的一种齿轮轴滚齿用装夹装置,其特征在于:在顶尖轴上端螺纹连接有抵接螺母,在顶尖轴上端套设有螺旋弹簧,螺旋弹簧两端各自抵接支撑在支撑板和抵接螺母上。
7.如权利要求6所述的一种齿轮轴滚齿用装夹装置,其特征在于:在顶尖轴下端所述支撑板下方还螺纹连接有限位螺母。
8.如权利要求6所述的一种齿轮轴滚齿用装夹装置,其特征在于:在支撑板上设置有导向套,导向套的内孔形成所述导向孔。
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