CN212917108U - 三相模块极片折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于整流模块加工设备技术领域。三相模块极片折弯装置,包括底座(1)及其上设置立柱(2)、下模座(6),立柱(2)上设置安装板(3),安装板(3)上设置活塞驱动装置(4),活塞驱动装置(4)与活塞(5)相连接;下模座(6)上设置模块(7)、导柱(9);导柱(9)上设置上模座(11),上模座(11)下方的导柱(9)上穿套第一弹性件(10);上模座(11)底部设置压块(8);压块(8)上设置第一、二预压块(12、13),第一、二预压块与模块(7)上的电极片一一对应,预压块其中一个侧面与底面相交处倒圆角设置。本实用新型一次可完成模块上所有极片的折弯,提高了折弯效率。
Description
技术领域
本实用新型属于整流模块加工设备技术领域,具体涉及一种三相模块极片折弯装置。
背景技术
如图1、2所示,三相整流模块包括四个朝向相同的第一电极片14、1个第二电极片15 的,第一电极片14与第二电极片15垂直设置。电极封装以后,需要向相应方向90°折弯且与上盖紧密贴合。目前通过杠杆(压杆)、手钳进行折弯,操作不便,每个极片单独压弯,效率低下、接触面压力不均,极片有外斜影响美观。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种三相模块极片折弯装置,通过本实用新型一次可完成模块上所有电极片的折弯,提高了折弯效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的,三相模块极片折弯装置,包括底座,其特征是,底座上设置立柱、下模座,立柱上设置安装板,安装板上设置活塞驱动装置,活塞驱动装置与活塞相连接;
下模座上设置模块、导柱;导柱上设置上模座,上模座下方的导柱上穿套第一弹性件;
上模座底部设置压块;压块上设置第一预压块、第二预压块,第一预压块、第二预压块可相对于压块上下运动;
第一预压块与模块上的第一电极片一一对应,第一预压块其中一个侧面与底面相交处倒圆角设置,第一预压块上的圆角与第一电极片平行设置,且位于第一电极片的正上方;第一预压块上的圆角朝向与第一电极片折弯方向相同;
第二预压块与模块上的第二电极片相对应,第二预压块其中一个侧面与底面相交处倒圆角设置,第二预压块的圆角与第二电极片平行设置,且位于第二电极片的正上方,第二预压块的圆角与第一预压块的圆角垂直设置;第二预压块上的圆角朝向与第二电极片折弯方向相同。
优选的,所述上模座、压块上分别设有第一安装槽、第二安装槽,第一安装槽、第二安装槽同轴设置,第一预压块、第二预压块分别通过各自对应的第二弹性件设置在第二安装槽内,第二弹性件端部安装在第一安装槽内。
优选的,所述活塞驱动装置为液压油缸。
优选的,所述活塞驱动装置为气缸。
优选的,所述第一安装槽的尺寸小于第二安装槽的尺寸,第一预压块、第二预压块的高度等于压块的高度。
优选的,所述下模座上设置模块底板定位槽,用于定位模块。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
第一,本实用新型在一个压板上设置两种预压块,两种预压块对应三相模块的两种电极片,一次下压,即可完成三相模块的所有电极片的折弯,大大提高了折弯效率。
第二,本实用新型压块竖直端面和水平端面相交处加工圆角,圆角朝向电极片折弯方向,当活塞下行带动压块下行,第一、二预压块圆角首先接触到对应的电极片,在圆角的作用下,电极片向折弯方向预倾斜,压块继续下行至,第一、二预压块回缩至其与压块底面平行的时候停止,完成第一、二电极片的折弯。
第三,本实用新型上模座在活塞的作用下下行,带动压块、第一、二预压块下行,实现三星模块极片折弯;之后活塞上行,在第一弹性件的作用下,使得上模座上移,即可取出三星模块,放入下一个待折弯三星模块。
第四,本实用新型下模座上设置模块底板定位槽,保证极片与压块的位置的一一对应,保证折弯效果。
附图说明
图1是极片折弯前的三相模块的侧视图;
图2是极片折弯前的三相模块的俯视图;
图3是本实用新型三相模块极片折弯装置的结构示意图;
图4是本实用新型三相模块极片折弯装置的压块及第一、二预压块的仰视图;
图5是三相模块极片折弯装置的上下模座的侧视图;
图6是极片折弯后的三相模块的侧视图;
图7是极片折弯后的三相模块的俯视图。
具体实施方式
结合附图和实试例进一步说明本实用新型。
如图3-5所示,三相模块极片折弯装置,包括底座1,底座1上设置立柱2、下模座6,立柱2上设置安装板3,安装板3上设置活塞驱动装置4,活塞驱动装置4与活塞5相连接。
下模座6上设置模块7、导柱9;导柱9上设置上模座11,上模座11下方的导柱9上穿套第一弹性件10。
本实用新型上模座在活塞的作用下下行,带动压块、第一、二预压块下行,实现三星模块极片折弯;之后活塞上行,在第一弹性件的作用下,使得上模座上移,即可取出三星模块,放入下一个待折弯三星模块。
上模座11底部设置压块8;压块8上设置第一预压块12、第二预压块13,第一预压块12、第二预压块13可相对于压块8上下运动。
第一预压块12与模块7上的第一电极片14一一对应,第一预压块12其中一个侧面与底面相交处倒圆角设置,第一预压块12上的圆角与第一电极片14平行设置,且位于第一电极片14的正上方;第一预压块12上的圆角朝向与第一电极片14折弯方向相同。
第二预压块13与模块7上的第二电极片15相对应,第二预压块13其中一个侧面与底面相交处倒圆角设置,第二预压块13的圆角与第二电极片15平行设置,且位于第二电极片15 的正上方,第二预压块13的圆角与第一预压块12的圆角垂直设置;第二预压块13上的圆角朝向与第二电极片15折弯方向相同。
本实用新型压块竖直端面和水平端面相交处加工圆角,圆角朝向电极片折弯方向,当活塞下行带动压块下行,第一、二预压块圆角首先接触到对应的电极片,在圆角的作用下,电极片向折弯方向预倾斜,压块继续下行至,第一、二预压块回缩至其与压块底面平行的时候停止,完成第一、二电极片的折弯。
本实用新型在一个压板上设置两种预压块,两种预压块对应三相模块的两种电极片,一次下压,即可完成三相模块的所有电极片的折弯,大大提高了折弯效率。
上模座11、压块8上分别设有第一安装槽16、第二安装槽17,第一安装槽16、第二安装槽17同轴设置,第一预压块12、第二预压块13分别通过各自对应的第二弹性件18设置在第二安装槽17内,第二弹性件18端部安装在第一安装槽16内。
活塞驱动装置4可以是液压油缸,也可以是气缸。
第一安装槽16的尺寸小于第二安装槽17的尺寸,第一预压块12、第二预压块13的高度等于压块8的高度。
下模座6上设置模块底板定位槽,用于定位模块7。本实用新型下模座上设置模块底板定位槽,保证极片与预压块的位置的一一对应,保证折弯效果。
三相模块极片折弯装置的工作过程:将极片需折弯的模块产品放于模具模座的定位板内,按下启动按钮,活塞带动压块下行,将极片折弯压平,停留一设定时间活塞上行,弹簧使得压块脱离,移去模块,进行下一个操作。折弯后的三相模块见图6、图7。
同现有操作方式相比,五个极片不同方向一次折弯,提高了效率。本实用新型解决了手工折弯外观不佳偏斜需二次矫正的问题。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设有”、“连接”、“设置”、“布置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.三相模块极片折弯装置,包括底座(1),其特征是,底座(1)上设置立柱(2)、下模座(6),立柱(2)上设置安装板(3),安装板(3)上设置活塞驱动装置(4),活塞驱动装置(4)与活塞(5)相连接;
下模座(6)上设置模块(7)、导柱(9);导柱(9)上设置上模座(11),上模座(11)下方的导柱(9)上穿套第一弹性件(10);
上模座(11)底部设置压块(8);压块(8)上设置第一预压块(12)、第二预压块(13),第一预压块(12)、第二预压块(13)可相对于压块(8)上下运动;
第一预压块(12)与模块(7)上的第一电极片(14)一一对应,第一预压块(12)其中一个侧面与底面相交处倒圆角设置,第一预压块(12)上的圆角与第一电极片(14)平行设置,且位于第一电极片(14)的正上方;第一预压块(12)上的圆角朝向与第一电极片(14)折弯方向相同;
第二预压块(13)与模块(7)上的第二电极片(15)相对应,第二预压块(13)其中一个侧面与底面相交处倒圆角设置,第二预压块(13)的圆角与第二电极片(15)平行设置,且位于第二电极片(15)的正上方,第二预压块(13)的圆角与第一预压块(12)的圆角垂直设置;第二预压块(13)上的圆角朝向与第二电极片(15)折弯方向相同。
2.根据权利要求1所述的三相模块极片折弯装置,其特征是,所述上模座(11)、压块(8)上分别设有第一安装槽(16)、第二安装槽(17),第一安装槽(16)、第二安装槽(17)同轴设置,第一预压块(12)、第二预压块(13)分别通过各自对应的第二弹性件(18)设置在第二安装槽(17)内,第二弹性件(18)端部安装在第一安装槽(16)内。
3.根据权利要求1所述的三相模块极片折弯装置,其特征是,所述活塞驱动装置(4)为液压油缸。
4.根据权利要求1所述的三相模块极片折弯装置,其特征是,所述活塞驱动装置(4)为气缸。
5.根据权利要求2所述的三相模块极片折弯装置,其特征是,所述第一安装槽(16)的尺寸小于第二安装槽(17)的尺寸,第一预压块(12)、第二预压块(13)的高度等于压块(8)的高度。
6.根据权利要求1所述的三相模块极片折弯装置,其特征是,所述下模座(6)上设置模块底板定位槽,用于定位模块(7)。
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