CN212915220U - 一种水溶肥生产加工用加热搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水溶肥生产加工用加热搅拌装置，包括支撑腿、箱体和齿轮条，所述支撑腿的顶端固定连接有箱体，且箱体侧壁内部的中间位置处均匀设置有保温层，所述支撑腿两侧的下端均固定连接有混合箱，且混合箱内部的上端滑动连接有活塞，所述活塞的顶端固定连接有抽拉杆。本实用新型通过安装有活塞和搅拌箱，驱动电机转动并带动主动齿轮转动成功而时齿轮条上下移动，齿轮条在上下移动的过程中，从而带动抽拉杆上下交错运动，从而带动混合箱内部的活塞上下移动并将搅拌箱内部混合的肥料抽至混合箱的内部，再按压回搅拌箱的内部进行混合，使肥料混合的更加均匀。

Description

一种水溶肥生产加工用加热搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及加热搅拌设备技术领域，具体为一种水溶肥生产加工用加热搅拌装置。

背景技术

水溶肥是一种速效性肥料，水溶效果效果好，不会出现残渣的情况，但是传统的搅拌装置在进行搅拌时无法搅拌彻底，容易使水溶肥搅拌不均匀，从而影响水溶肥的肥效，降低了农作物的吸收率。

随着水溶肥生产加工用加热搅拌装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.传统水溶肥生产加工用加热搅拌装置搅拌不彻底，造成工作效率低的情况。

2.传统水溶肥生产加工用加热搅拌装置内部由于加热产生的高压无法进行自动排气。

3.传统水溶肥生产加工用加热搅拌装置加热会产生不均匀的情况，造成水溶肥溶解的不完全。

所以需要针对上述问题设计一种水溶肥生产加工用加热搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水溶肥生产加工用加热搅拌装置，以解决上述背景技术中提出现有搅拌不彻底、高压无法排气和加热不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水溶肥生产加工用加热搅拌装置，包括支撑腿、箱体和齿轮条，所述支撑腿的顶端固定连接有箱体，且箱体侧壁内部的中间位置处均匀设置有保温层，所述支撑腿两侧的下端均固定连接有混合箱，且混合箱内部的上端滑动连接有活塞，所述活塞的顶端固定连接有抽拉杆，所述活塞顶端的中间位置处固定连接有调节箱，且调节箱一端的中间位置处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至调节箱的内部并通过转轴转动连接有主动齿轮，所述调节箱的两侧均滑动连接有齿轮条，所述箱体内部底端的中间位置处固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱底端的两侧均开设有出料口，所述搅拌箱底端的中间位置处固定连接有阻尼电机，所述箱体顶端一端的两侧均固定连接有泄压结构，所述箱体一端的上端固定连接有PLC控制器。

优选的，所述阻尼电机的输出端通过转轴固定连接有转动轴，且转动轴的外侧均匀焊接有搅拌桨。

优选的，所述泄压结构的内部依次设置有泄压口、密封块、泄压盒、连接弹簧和出气口，所述泄压盒均固定连接于箱体顶端一端的两侧，且泄压盒的底端均开设有出气口，所述出气口上方的泄压盒内部焊接有连接弹簧，且连接弹簧的顶端均粘贴有密封块，所述泄压盒的顶端均开设有泄压口。

优选的，所述箱体内部两侧的底端均固定连接有加热块，所述箱体内侧的搅拌箱外侧设置有空腔。

优选的，所述齿轮条的一侧与主动齿轮的外侧相啮合，所述抽拉杆顶端的一侧和齿轮条的一侧相连接。

优选的，所述调节箱的两侧均开设有滑轨，且滑轨的内部均安装有滑块，所述滑块和齿轮条之间呈焊接一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过安装有加热块和搅拌箱，加热块加热，从而使搅拌箱内部能够受热均匀，再对搅拌箱添加一定量的肥料和水进行搅拌，通过热水能够使结块的肥料熔化的更加迅速，增加工作效率；

(2)、通过安装有箱体、出气口、连接弹簧、密封块和泄压口，内部温度加热过高时会导致箱体内部压强过大，气体通过出气口排出箱体的内部，从而使连接弹簧受力缩短长度，并通过连接弹簧自身的弹力，从而使密封块从泄压口的内部弹出，将箱体内部的气压排出，防止内部箱体高压构成危险，增加设备的安全性，防止出现危险；

(3)、通过安装有驱动电机、主动齿轮、齿轮条、抽拉杆、混合箱、活塞和搅拌箱，驱动电机转动并带动主动齿轮转动成功而时齿轮条上下移动，齿轮条在上下移动的过程中，从而带动抽拉杆上下交错运动，从而带动混合箱内部的活塞上下移动并将搅拌箱内部混合的肥料抽至混合箱的内部，再按压回搅拌箱的内部进行混合，使肥料混合的更加均匀，增加工作效率，防止出现肥料搅拌不彻底的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型正面剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型局部正视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、抽拉杆；2、混合箱；3、活塞；4、搅拌桨；5、转动轴；6、阻尼电机；7、出料口；8、支撑腿；9、加热块；10、搅拌箱；11、保温层；12、泄压结构；1201、泄压口；1202、密封块；1203、泄压盒；1204、连接弹簧；1205、出气口；13、箱体；14、PLC控制器；15、主动齿轮；16、齿轮条；17、驱动电机；18、滑块；19、滑轨；20、调节箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水溶肥生产加工用加热搅拌装置，包括支撑腿8、箱体13和齿轮条16，支撑腿8的顶端固定连接有箱体13，且箱体13侧壁内部的中间位置处均匀设置有保温层11，支撑腿8两侧的下端均固定连接有混合箱2，且混合箱2内部的上端滑动连接有活塞3，活塞3的顶端固定连接有抽拉杆1，活塞3顶端的中间位置处固定连接有调节箱20，且调节箱20一端的中间位置处固定连接有驱动电机17，该驱动电机17的型号可为RDX-101-V36F5E13，驱动电机17的输出端延伸至调节箱20的内部并通过转轴转动连接有主动齿轮15，调节箱20的两侧均滑动连接有齿轮条16；

且齿轮条16的一侧与主动齿轮15的外侧相啮合，抽拉杆1顶端的一侧和齿轮条16的一侧相连接；

具体的，如图1和图4所示，使用该结构时，首先PLC控制器14转动并带动主动齿轮15转动从而使带动齿轮条16上下移动，齿轮条16在上下移动的过程中，从而带动抽拉杆1上下交错运动，从而带动混合箱2内部的活塞3上下移动并将搅拌箱10内部混合的肥料抽至混合箱2的内部，再按压回搅拌箱10的内部进行混合，使肥料混合的更加均匀；

调节箱20的两侧均开设有滑轨19，且滑轨19的内部均安装有滑块18，滑块18和齿轮条16之间呈焊接一体化结构；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先齿轮条16在上下移动的过程中，通过两侧滑块18和滑轨19的辅助，能够使得齿轮条16滑动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况；

箱体13内部两侧的底端均固定连接有加热块9，箱体13内侧的搅拌箱10外侧设置有空腔；

具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，首先通过加热块9加热并使搅拌箱10内部的水液温度升高，从而使搅拌箱10的内侧受热的更加均匀，避免出现受热不均的情况出现；

箱体13内部底端的中间位置处固定连接有搅拌箱10，搅拌箱10底端的两侧均开设有出料口7，搅拌箱10底端的中间位置处固定连接有阻尼电机6，该阻尼电机6的型号可为TS6-25；

且阻尼电机6的输出端通过转轴固定连接有转动轴5，转动轴5的外侧均匀焊接有搅拌桨4；

具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，首先通过PLC控制器14启动阻尼电机6，从而使阻尼电机6带动转动轴5进行转动，转动轴5从而带动搅拌桨4进行转动，在转动的过程中，能够使肥料搅拌均匀；

箱体13顶端一端的两侧均固定连接有泄压结构12；

泄压结构12的内部依次设置有泄压口1201、密封块1202、泄压盒1203、连接弹簧1204和出气口1205，泄压盒1203均固定连接于箱体13顶端一端的两侧，且泄压盒1203的底端均开设有出气口1205，出气口1205上方的泄压盒1203内部焊接有连接弹簧1204，且连接弹簧1204的顶端均粘贴有密封块1202，泄压盒1203的顶端均开设有泄压口1201；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先内部温度加热过高时会导致箱体13内部压强过大，气体通过出气口1205排出箱体13的内部，从而使连接弹簧1204受力缩短长度，并通过连接弹簧1204自身的弹力，从而使密封块1202从泄压口1201的内部弹出，将箱体13内部的气压排出，防止内部箱体13高压构成危险；

箱体13一端的上端固定连接有PLC控制器14，该PLC控制器14的型号可为FX3SA-10MR-CM。

工作原理：使用本装置时，首先工作人员在箱体13内侧和搅拌箱10外侧的空腔内添加定量的水，通过PLC控制器14启动加热块9进行加热，从而使搅拌箱10内部能够受热均匀，再对搅拌箱10添加一定量的肥料和水进行搅拌，通过热水能够使结块的肥料熔化的更加迅速，然后通过PLC控制器14启动阻尼电机6，从而使阻尼电机6带动转动轴5进行转动，转动轴5转动时能够带动搅拌桨4进行转动，在转动的过程中，能够使肥料搅拌均匀；

搅拌后通过PLC控制器14启动驱动电机17，从而使主动齿轮15转动并带动齿轮条16上下移动，齿轮条16在上下移动的过程中，从而带动抽拉杆1上下交错运动，从而带动混合箱2内部的活塞3上下移动并将搅拌箱10内部混合的肥料抽至混合箱2的内部，再按压回搅拌箱10的内部进行混合，使肥料混合的更加均匀；

当内部温度加热过高时会导致箱体13内部压强过大，气体通过出气口1205排出箱体13的内部，从而使连接弹簧1204受力缩短长度，并通过连接弹簧1204自身的弹力，从而使密封块1202从泄压口1201的内部弹出，将箱体13内部的气压排出，防止内部箱体13高压构成危险。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水溶肥生产加工用加热搅拌装置，包括支撑腿(8)、箱体(13)和齿轮条(16)，其特征在于：所述支撑腿(8)的顶端固定连接有箱体(13)，且箱体(13)侧壁内部的中间位置处均匀设置有保温层(11)，所述支撑腿(8)两侧的下端均固定连接有混合箱(2)，且混合箱(2)内部的上端滑动连接有活塞(3)，所述活塞(3)的顶端固定连接有抽拉杆(1)，所述活塞(3)顶端的中间位置处固定连接有调节箱(20)，且调节箱(20)一端的中间位置处固定连接有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端延伸至调节箱(20)的内部并通过转轴转动连接有主动齿轮(15)，所述调节箱(20)的两侧均滑动连接有齿轮条(16)，所述箱体(13)内部底端的中间位置处固定连接有搅拌箱(10)，所述搅拌箱(10)底端的两侧均开设有出料口(7)，所述搅拌箱(10)底端的中间位置处固定连接有阻尼电机(6)，所述箱体(13)顶端一端的两侧均固定连接有泄压结构(12)，所述箱体(13)一端的上端固定连接有PLC控制器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种水溶肥生产加工用加热搅拌装置，其特征在于：所述阻尼电机(6)的输出端通过转轴固定连接有转动轴(5)，且转动轴(5)的外侧均匀焊接有搅拌桨(4)。

3.根据权利要求1所述的一种水溶肥生产加工用加热搅拌装置，其特征在于：所述泄压结构(12)的内部依次设置有泄压口(1201)、密封块(1202)、泄压盒(1203)、连接弹簧(1204)和出气口(1205)，所述泄压盒(1203)均固定连接于箱体(13)顶端一端的两侧，且泄压盒(1203)的底端均开设有出气口(1205)，所述出气口(1205)上方的泄压盒(1203)内部焊接有连接弹簧(1204)，且连接弹簧(1204)的顶端均粘贴有密封块(1202)，所述泄压盒(1203)的顶端均开设有泄压口(1201)。

4.根据权利要求1所述的一种水溶肥生产加工用加热搅拌装置，其特征在于：所述箱体(13)内部两侧的底端均固定连接有加热块(9)，所述箱体(13)内侧的搅拌箱(10)外侧设置有空腔。

5.根据权利要求1所述的一种水溶肥生产加工用加热搅拌装置，其特征在于：所述齿轮条(16)的一侧与主动齿轮(15)的外侧相啮合，所述抽拉杆(1)顶端的一侧和齿轮条(16)的一侧相连接。

6.根据权利要求1所述的一种水溶肥生产加工用加热搅拌装置，其特征在于：所述调节箱(20)的两侧均开设有滑轨(19)，且滑轨(19)的内部均安装有滑块(18)，所述滑块(18)和齿轮条(16)之间呈焊接一体化结构。

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