CN212912943U - 一种便于清洗的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种便于清洗的食品加工机，包括主机，主机内设有电机组件：安装在主机上的杯体，杯体具有加工腔；安装在杯体上的刀座组件，刀座组件包括加工刀座、刀轴和加工刀组，加工刀组通过刀轴安装在加工刀座上；刀座组件可拆卸的盖合于杯体，刀轴伸出于加工刀座并与主机内的电机组件传动连接。通过将刀座组件设置在杯体上，当用户需要对食品加工机进行清洗时，可将刀座组件与杯体拆卸，进而分别对食品加工机的杯体和刀座组件进行清洗，尤其在对杯体进行清洗时，杯体内部不会由于原本设置不可拆卸的刀座组件而存在清洗死角，可以实现对杯体的快速、高效清洗。

Description

一种便于清洗的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种便于清洗的食品加工机。

背景技术

目前，市场上的食品加工机，由主机、安装在主机上的杯体等组成；主机内安装有电机组件，杯体内安装有加工刀组，杯体、粉碎刀组均为固定式，不可拆卸的安装在主机上；如出现异常物料粘连，杯体、刀组清洗非常困难，用户需要操作整个食品加工机进行清洗。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

发明内容

为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本实用新型提供一种便于清洗的食品加工机，在清洗杯体内部时更加省力。

本实用新型公开的一种便于清洗的食品加工机，包括主机，主机内设有电机组件：安装在主机上的杯体，杯体具有加工腔；安装在杯体上的刀座组件，刀座组件包括加工刀座、刀轴和加工刀组，加工刀组通过刀轴安装在加工刀座上；刀座组件可拆卸的盖合于杯体，刀轴伸出于加工刀座并与主机内的电机组件传动连接。

通过将刀座组件设置在杯体上，当用户需要对食品加工机进行清洗时，可将刀座组件与杯体拆卸，进而分别对食品加工机的杯体和刀座组件进行清洗，尤其在对杯体进行清洗时，杯体内部不会由于原本设置不可拆卸的刀座组件而存在清洗死角，可以实现对杯体的快速、高效清洗。

作为一种便于清洗的食品加工机的优选技术方案，主机与刀座组件通过可升降机构传动连接。

可升降机构设置在主机与刀座组件的配合处，需要安装杯体和刀座组件时，则将可升降机构向上升起，以使主机下方形成的空间足够杯体和刀座组件进入，并不与其他部件发生干涉，安装完成后将可升降机构回落；需要将杯体和刀座组件取出时，则将可升降机构升起，使刀座组件与电机组件脱离传动。通过可升降机构能够让杯体的拆装更加方便顺畅，并且可升降机构也能保证刀座组件与电机组件传动连接的可靠性。

作为一种便于清洗的食品加工机的优选技术方案，可升降机构包括设置在主机内的伸缩套；与伸缩套耦合的上连接器；以及安装在刀轴上，并能够与上连接器传动连接的下连接器，上连接器能够通过伸缩套的驱动力作用与下连接器咬合或者分离。

刀座组件和电机组件的传动连接，通过上连接器和下连接器实现，同时，上连接器能够通过伸缩套实现上下动作，实际应用中通过对伸缩套进行控制即可实现上连接器的快速升降，提高传动效率。

作为一种便于清洗的食品加工机的优选技术方案，伸缩套与上连接器通过螺纹连接，伸缩套能够受驱动的转动，以使上连接器轴向升降。

通过伸缩套以及与伸缩套配合的上连接器实现可升降结构，尤其是伸缩套与上连接器通过螺纹连接，可使上连接器直接设置在伸缩套内部，保证连接可靠的同时，可以减少主机内部的空间占用。

作为一种便于清洗的食品加工机的优选技术方案，杯体可拆卸的安装在主机上。

杯体作为可拆卸结构更利于清洗，当加工完成需要清洗时，可直接将杯体与刀座组件一同取出，并将二者拆开，分别清洗杯体和刀座组件，避免了杯体清洗死角，对刀座组件单独清洗时的清洗效果也更好。

作为一种便于清洗的食品加工机的优选技术方案，主机上设有用于定位杯体的定位槽。

定位槽更便于杯体安装，由于杯体安装时需要对准安装位置才能保证设置在杯体上的刀座组件能够准确的与电机组件配合传动，所以在主机上设置定位槽可利于杯体安装定位，使用户在每次使用时均能保证刀座组件与电机组件传动的有效、可靠。

作为一种便于清洗的食品加工机的优选技术方案，刀座组件与杯体紧固连接。

电机组件在工作过程中会产生震动，为了避免刀座组件和杯体之间由于震动而产生晃动，将刀座组件与杯体直接紧固连接，如通过螺纹或者旋扣结构将二者固定，可以降低整机的震动幅度，并可以避免动力损失，确保传动效率。

作为一种便于清洗的食品加工机的优选技术方案，刀座组件与杯体的配合面设有密封垫圈。

密封垫圈可以使刀座组件和杯体形成的加工腔形成密封腔室，在搅打粉碎过程中，浆液不会溢出喷溅，提高用户的使用体验。

作为一种便于清洗的食品加工机的优选技术方案，主机还包括转动部，电机组件的输出端设置在转动部内，转动部能够绕旋转轴转动，以使刀座组件与电机组件传动连接或者分离。

转动部的转动位置直接影响电机组件和刀座组件的传动，切换转动部当转动位置可快速实现对杯体及刀座组件的安装、拆卸，不造成干涉，杯体及刀座组件从主机上拆卸之后也能快速进行清洗，提高用户使用便利性。

作为一种便于清洗的食品加工机的优选技术方案，食品加工机还包括与加工腔连通的供水机构。

供水机构可以满足制浆时的供水需求，也可满足清洗时的供水需求，当制浆完成后需要对加工腔进行清洗时，直接接通供水机构，向加工腔内提供清洗水，并利用加工刀组的转动使加工腔内的清洗水高速旋转，形成对杯体内壁的冲刷，实现自动清洗，免去了用户手动对杯体及刀座组件进行清洗的麻烦，节省清洗时间。

作为一种便于清洗的食品加工机的优选技术方案，食品加工机还包括安装在杯体底部的加热模块。

可利用加热模块在制浆过程中提供温度，便于用户制备不同种类的浆液，而且高温可实现对加工腔的消毒作用，在进行清洗时也可软化加工腔内的附着物，提高清洗效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例中食品加工机的结构示意图。

图2为图1所示实施例中可升降机构的设置示意图。

图3为图1所示实施例中可升降机构的局部放大图，图中上、下连接器分离。

图4为图1所示实施例中可升降机构的局部放大图，图中上、下连接器传动。

图5为本实用新型另一实施例中食品加工机的结构示意图。

其中：

1-主机，11-电机组件，12-转动部

2-杯体

3-刀座组件，31-加工刀座，32-刀轴，33-加工刀组

4-可升降机构，41-伸缩套，42-上连接器，43-下连接器

5-供水机构，51-水箱，52-水泵，53-出水管

6-加热模块

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

首先，对本实用新型所揭示的技术方案的技术构思进行说明。现有技术中的食品加工机由于杯体与加工刀组是固定安装在主机上的，二者不可拆卸，导致每次需要对杯体内部进行清洗时，加工刀组会干扰清洗，隐藏在加工刀组内的附着物较难冲洗或者擦拭，并且如果是用户用手伸入杯体内清洗，会由于加工刀组导致具有一定的风险。考虑到上述问题，本申请对加工刀组的设置位置进行优化，在保证杯体与主机装配便利的前提下，将加工刀组可拆卸的设置在杯体内，从而每次清洗时都能将加工刀组拆卸下来，单独清洗，既能够方便用户对杯体及加工刀组进行清洗，由能够减少清洗风险，而且也能够通过可拆卸结构快速更换杯体或者加工刀组的替换件，从而延长产品的使用寿命。

具体采取的方案是：

实施例1

如图1-图4所示，本实施例公开的一种便于清洗的食品加工机，包括主机1、杯体2和刀座组件3，主机1内设有电机组件11用于输出动力，杯体2安装在主机1上，杯体2内部设有容置并加工食材的加工腔，刀座组件3包括加工刀座31、刀轴32和加工刀组33，加工刀组33通过刀轴32安装在加工刀座31上，为了提高用户对食品加工机清洗时的便利性，刀座组件31可以作为杯盖可拆卸的盖合于杯体2，刀轴32伸出于加工刀座31并与主机1内的电机组件11传动连接，从而使加工刀组33在加工刀座31上受电机组件11驱动转动。当需要对食品加工机进行清洗时，可以取下刀座组件3，对杯体2进行单独的清洗，由于杯体2内部不再有刀座组件，杯体2内壁较为平整，不再有清洗死角，因此清洗效率更高。刀座组件3则能够在拆卸后单独清洗，相对于在杯体2内部更易清洗。

本实施例中，为了便于对杯体2进行清洗，杯体2可拆卸的安装在主机1上。杯体2与主机1主要通过设置在杯体杯口处、作为杯盖的刀座组件3与主机2连接，除此之外，杯体2与主机1无其他连接结构，每次取放仅需保证杯体2的放置位置能够保证与电机组件11传动即可。

进一步的，主机1上设有用于定位杯体2的定位槽，杯体2可以通过定位槽快速设置在能够与电机组件11传动的位置，避免了用户使用时还需对位的麻烦，当杯体2完全落入定位槽中，即表示杯体2定位完成。

本实施例通过刀座组件3替代了原本的杯盖组件，在加工前向杯体2内投料或者加工后向外倒出浆液时，均需要将刀座组件3取下。在进行食材加工时，则需要将刀座组件3固定在杯体杯口处，主机1内的电机组件11通过传动结构与伸出于加工刀座31的刀轴32连接，驱动刀轴32转动从而带动位于杯体2内的加工刀组33转动。由于刀座组件3设置在杯体2上方，为了便于设置传动结构，本实施例中杯体2并非设置在主机1上方与主机1形成同轴传动，而是杯体2通过主机侧部安装在主机1内，主机1内的电机组件11的输出端通过传动结构向下设置并与位于传动结构下方的刀座组件3配合。在实际应用中，需要用户将杯体2与刀座组件3固定后再一同放入主机1内，完成与电机组件11的传动结构啮合后再启动主机1，由传动结构带动加工刀组33高速转动，实现对杯体2内部食材的搅打粉碎。加工完成后，则将杯体2与刀座组件3共同脱离传动结构取出，进行倒浆及清洗等操作。

本实施例中，刀座组件3与杯体2紧固连接，如通过旋扣或者螺纹固定在杯体2上，以避免在进行传动工作时造成刀座组件3上下窜动或者震动。

进一步的，为了避免加工过程中浆液外溢，刀座组件3与杯体2的配合面设有密封垫圈，通过刀座组件3与杯体2紧固将密封垫圈压筋，保证密封效果。

需要说明的是，由于现有技术中大部分杯盖结构与杯体连接时都是采用旋扣或者螺纹连接的，而本实施例中刀座组件3作为杯盖盖合在杯体2上时，应考虑加工刀组33转动时对刀组组件3与杯体2连接关系的影响。如当刀座组件3是通过旋扣或者螺纹固定在杯体上时，加工刀组33转动会导致刀座组件3与杯体2越来越紧或者越来越松(视螺纹或者旋扣的设置方向而定)，因此可以考虑在刀座组件3与杯体2的配合处设置限位结构以防止刀座组件3转动，其中，限位结构可以是限位筋或者限位柱等。

如图2所示，本实施例中，为了便于杯体2的取放，主机1与刀座组件3通过可升降机构4传动连接。由于主机1下方安装杯体2的空间有限，刀座组件3与电机组件11传动连接时，需要保证杯体2连同刀座组件3一同安装在主机1下方时不会因为零部件干涉而无法安装，或者由于主机1下方高度太高而导致刀座组件3无法与电机组件11有效传动，因此，可升降机构4能够使杯体2及刀座组件3安装在主机1下方时顺利取放，并能够保证刀座组件3与电机组件11有效传动连接。当安装杯体2和刀座组件3时，可通过控制结构(如设有控制按键的控制电路)控制可升降机构4上升，当杯体2和刀座组件3安装到位后，通过控制结构控制可升降机构4下降，并使可升降机构4与刀座组件3传动连接，从而可完成食品加工；当加工完成时，通过控制结构控制可升降机构4上升，使可升降机构4与刀座组件3断开连接，此时，杯体2和刀座组件3也能顺利拿出而不受可升降机构4的干涉。

如图3、图4所示，具体的，可升降机构4包括设置在主机1内的伸缩套41；与伸缩套41耦合的上连接器42；以及安装在刀轴32上，并能够与上连接器42传动连接的下连接器43，上连接器42能够通过伸缩套41的驱动力作用与下连接器43咬合或者分离。伸缩套41在与上连接器42固定后，可通过外力驱动，使伸缩套41动作，进而驱动上连接器42升降，下连接器43与上连接器42位置对应的设置在刀轴32上，当上连接器42下降时能够与下连接器43啮合，从而实现传动。为便于上连接器42和下连接器43配合，可在二者中的至少一个设置导向面，当上连接器42下降时可驱动下连接器43转动，从而使二者达到驱动配合。

进一步的，伸缩套41与上连接器42通过螺纹连接，伸缩套41能够受驱动的转动，以使上连接器42轴向升降。伸缩套41为能够沿轴心旋转并轴向限位的活动件，伸缩套41内壁设置螺纹，上连接器42则可轴向动作的设置在伸缩套41内，上连接器42的外周通过螺纹与伸缩套配合，通过旋转伸缩套41，使上连接器42在螺纹驱动下轴向动作，实现与下连接器43的传动配合。伸缩套41采用这种结构可以降低空间占用，使食品加工机更加小型化，便于收纳与放置，且产品可靠性较高，生产成本较低。对于伸缩套41的旋转控制结构，可以通过离合器与电机组件11传动连接，需要电机组件11控制伸缩套旋转，则切换离合器至与伸缩套41传动，需要电机组件11控制加工刀组33转动，则切换离合器至与上连接器42传动。或者，也可以通过单独设置一电机安装在主机1内部用来控制伸缩套41旋转。

需要说明的是，对于可升降机构4的控制结构，也可设置具有感应结构的装置来替代用户手动对控制按键进行操作。如通过磁簧开关等接近开关，在获取杯体2靠近或远离的信号后，自动控制可升降机构4执行上升或者下降动作。

如图2-图4所示，本实施例中，为了便于用户对食品加工机进行清洗，食品加工机还包括与加工腔连通的供水机构5。供水机构5包括用于装水的水箱51、驱动水流的水泵52和出水管53，出水管53能够连通杯体2内的加工腔。本实施例中，出水管53的出水端设置在上连接器42上，随着上连接器42上下动作而上下移动，加工刀座31上设置供出水管53插入的进水孔，出水管53能够在上连接器42的作用下出入进水孔，从而能够在不对杯体2的取放造成干涉的前提下为加工腔准确供水。当需要带水加工或者清洗时，启动水泵42向加工腔中供水，水泵42上可设置计量器，通过控制系统进行计数控制水量，加工刀组33可搅动加工腔内的水实现制浆或清洗，极大方便了用户的使用，不需要额外对杯体2进行拆装清洗，达到精准控制制浆或清洗时所需水量的有益效果。

如图2-图4所示，本实施例公开的食品加工机还包括安装在杯体2底部的加热模块6。加热模块6与杯体2为接触式加热，可以为加热盘式或者后膜式加热，与主机1内的线路板连接，通过线路板对加热模块进行温度控制，以及杯体的温度控制，加热模块的加热功率优选1000-1500w。

实施例2

如图5所示，本实施例与实施例1所公开的技术方案基本一致，区别仅在于，本实施例中，主机1还包括转动部12，电机组件11的输出端设置在转动部12内，转动部12能够绕旋转轴转动，以使刀座组件3与电机组件11传动连接或者分离。转动部12能够通过旋转轴转动并抬起，或者下落，电机组件11设置在主机1内，通过传动带或其他不影响转动部的结构与输出端传动连接，并由输出端驱动加工刀组33转动。转动部12可由用户直接手动控制，在安装杯体2和刀座组件3时将转动部抬起，安装完成后将转动部12落下，使电机组件11的输出端与刀座组件3传动连接，同样的，在加工完成后，手动将转动部抬起，取出杯体2和刀座组件3进行倒浆或者清洗。

可以理解的是，为了提高传动效率，电机组件11也可直接设置在转动部12内，此时需要考虑主机1的重心结构，如在主机1内部设置配重块，从而保证整机的稳定性。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种便于清洗的食品加工机，包括：

主机，所述主机内设有电机组件：

安装在所述主机上的杯体，所述杯体具有加工腔；

安装在所述杯体上的刀座组件，所述刀座组件包括加工刀座、刀轴和加工刀组，所述加工刀组通过刀轴安装在所述加工刀座上；

其特征在于，所述刀座组件可拆卸的盖合于所述杯体，所述刀轴伸出于所述加工刀座并与所述主机内的电机组件传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的食品加工机，其特征在于，所述主机与所述刀座组件通过可升降机构传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于清洗的食品加工机，其特征在于，所述可升降机构包括

设置在主机内的伸缩套；

与所述伸缩套耦合的上连接器；以及

安装在所述刀轴上，并能够与所述上连接器传动连接的下连接器，所述上连接器能够通过所述伸缩套的驱动力作用与所述下连接器咬合或者分离。

4.根据权利要求3所述的一种便于清洗的食品加工机，其特征在于，所述伸缩套与所述上连接器通过螺纹连接，所述伸缩套能够受驱动的转动，以使所述上连接器轴向升降。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的食品加工机，其特征在于，所述杯体可拆卸的安装在所述主机上。

6.根据权利要求5所述的一种便于清洗的食品加工机，其特征在于，所述主机上设有用于定位所述杯体的定位槽。

7.根据权利要求1所述的一种便于清洗的食品加工机，其特征在于，所述刀座组件与所述杯体紧固连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于清洗的食品加工机，其特征在于，所述刀座组件与所述杯体的配合面设有密封垫圈。

9.根据权利要求1所述的一种便于清洗的食品加工机，其特征在于，所述主机还包括转动部，所述电机组件的输出端设置在所述转动部内，所述转动部能够绕旋转轴转动，以使所述刀座组件与所述电机组件传动连接或者分离。

10.根据权利要求1所述的一种便于清洗的食品加工机，其特征在于，所述食品加工机还包括与所述加工腔连通的供水机构；和/或

所述食品加工机还包括安装在所述杯体底部的加热模块。

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