CN216756403U - 便于清洁的二苯基氯化膦生产用反应釜 - Google Patents

便于清洁的二苯基氯化膦生产用反应釜 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种便于清洁的二苯基氯化膦生产用反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体下端设有排液管和四组支撑组件,排液管上设有电磁阀,反应釜本体上端设有端盖,端盖上开设有固定孔,固定孔内设有搅拌组件,搅拌组件内设有清洁组件,端盖上设有进液管、第一固定架和第二固定架,第一固定架内设有连接组件,连接组件和搅拌组件连接,第二固定架内设有电动机,电动机的输出端与连接组件连接,通过均匀设置多组搅拌桨可提高搅拌的均匀性,通过将伸缩筒与转轴连接,再启动电动机,电动机转动通过连接柱、伸缩筒使转轴转动,转轴转动使两组毛刷杆转动,从而去除反应釜本体内壁附着的二苯基氯化膦的原料,清洁方便,清洁效果好。

Description

便于清洁的二苯基氯化膦生产用反应釜
技术领域
本实用新型涉及反应釜清洁技术领域,具体为一种便于清洁的二苯基氯化膦生产用反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工等领域,但反应釜在使用后会有原料粘附于反应釜的内壁,不便于下次使用,因此需及时进行去除。
例如申请号:2020222779589公开了一种二苯基氯化膦生产用便于清洁的反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体的顶部侧壁分别固定连接有气缸与电机,反应釜本体的内侧底部侧壁转动连接有转轴,转轴的另一端贯穿反应釜本体的顶部侧壁与电机的输出端固定连接设置,转轴靠近反应釜本体的底部外侧侧壁固定连接有U形搅拌杆,反应釜本体的内侧侧壁上固定连接有支撑板,支撑板的上侧侧壁转动连接有螺杆。
但上述的便于清洁的反应釜仍有以下几点不足之处:
1、该便于清洁的反应釜中的U形搅拌杆设置在反应釜本体的底部,U形搅拌杆在对原料进行搅拌时,上层的原料受到搅拌的作用力小,容易导致搅拌不均匀。
2、该便于清洁的反应釜通过螺杆转动使支撑架和环形刮板移动,但环形刮板没有进行限位,在螺杆转动的同时环形刮板可能跟随螺栓转动,从而不产生移动的现象,使用不方便,刮除效率差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的二苯基氯化膦生产用反应釜,能够有效解决上述问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种便于清洁的二苯基氯化膦生产用反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的下端设置有排液管和四组支撑组件,所述排液管上设置有电磁阀,所述反应釜本体的上端设置有端盖,所述端盖上开设有固定孔,所述固定孔内设置有搅拌组件,所述搅拌组件内设置有清洁组件,所述端盖上设置有进液管、第一固定架和第二固定架,所述第一固定架内设置有连接组件,所述连接组件和所述搅拌组件连接,所述第二固定架内设置有电动机,所述电动机的输出端与所述连接组件连接。
进一步地,所述支撑组件包括液压柱,所述液压柱的下端套设有自锁万向轮,且通过螺栓进行固定,所述反应釜本体的下端均匀设置有四组定位套,所述液压柱的上端穿设在所述定位套内。
进一步地,所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴穿设在所述固定孔内,所述搅拌轴上均匀套有三组固定套,且通过螺栓固定,三组所述固定套的周侧分别均匀设置有两组内螺纹筒,所述内螺纹筒内设置有搅拌桨。
进一步地,所述搅拌轴的周侧开设有安装槽和两组对称设置的限位滑槽,所述安装槽内设置有橡胶垫,螺栓的一端与所述橡胶垫接触,所述固定套内对称设置有两组限位滑块,所述限位滑块卡设在所述限位滑槽内。
进一步地,所述清洁组件包括转轴,所述搅拌轴内设置有轴承,所述转轴穿设在所述轴承内,所述转轴的上端卡设有限位块,所述限位块的上端开设有衔接槽,所述转轴的下端通过螺栓固定有连接套,所述连接套的周侧均匀设置有两组毛刷杆,所述毛刷杆与所述反应釜本体的内壁接触。
进一步地,所述连接组件包括连接柱,所述连接柱穿设在所述第一固定架内,所述连接柱的上端与所述电动机连接,所述连接柱的下端设置有复位弹簧,伸缩筒的上端套设在所述复位弹簧和所述连接柱上,所述伸缩筒的下端设置有衔接头,所述衔接头与所述衔接槽适配,所述搅拌轴的上端设置有两组连接块,两组所述连接块与所述伸缩筒通过开口卡销连接。
进一步地,所述连接柱的周侧均匀设置有两组连接滑块,所述伸缩筒的周侧均匀开设有两组连接滑槽,所述连接滑块卡设在所述连接滑槽内。
进一步地,所述端盖的下端均匀设置有两组开口卡架,所述开口卡架上设置有导流管,所述导流管的周侧均匀开设有多组出水孔,所述导流管的周侧设置有进水管,所述进水管的一端贯穿所述端盖。
本实用新型的有益效果:
1、通过在搅拌轴上均匀设置多组搅拌桨对反应釜本体内的原料进行搅拌,提高搅拌的均匀性,且便于拆卸固定套和搅拌桨,便于固定套和搅拌桨的更换与清洁,使用方便。
2、通过将伸缩筒与转轴连接,再启动电动机,电动机转动带动连接柱转动,连接柱转动通过连接滑块卡设在连接滑槽内,从而带动伸缩筒转动,伸缩筒转动带动转轴转动,转轴转动使两组毛刷杆转动,两组毛刷杆转动与反应釜本体的内壁贴合,从而去除反应釜本体内壁附着的二苯基氯化膦的原料,清洁方便,清洁效果好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的爆炸图;
图3是本实用新型中支撑组件的爆炸图;
图4是本实用新型中搅拌组件的爆炸图;
图5是本实用新型中清洁组件的爆炸图;
图6是本实用新型中部分组件的爆炸图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
10、反应釜本体;11、进液管;12、端盖;13、液压柱;14、电磁阀;15、排液管;17、电动机;18、第二固定架;19、第一固定架;20、固定孔;21、自锁万向轮;22、出水孔;23、导流管;24、进水管;25、开口卡架;26、轴承;27、连接块;28、橡胶垫;29、安装槽;30、固定套;31、内螺纹筒;32、定位套;101、搅拌桨;102、限位滑块;103、限位滑槽;104、衔接槽;105、毛刷杆;106、连接套;107、转轴;108、限位块;109、连接滑块;110、连接滑槽;111、开口卡销;112、衔接头;113、伸缩筒;114、复位弹簧;115、连接柱;116、搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1至图6所示,一种便于清洁的二苯基氯化膦生产用反应釜,包括反应釜本体10,反应釜本体10的下端设置有排液管15和四组支撑组件,支撑组件包括液压柱13,液压柱13的下端套设有自锁万向轮21,且通过螺栓进行固定,反应釜本体10的下端均匀设置有四组定位套32,液压柱13的上端穿设在定位套32内,通过设置四组液压柱13便于根据使用者的需求调节反应釜本体10的高度,使用方便,且通过在液压柱13的下端设置自锁万向轮21便于装置进行移动,移动方便。
排液管15上设置有电磁阀14,反应釜本体10的上端设置有端盖12,端盖12上开设有固定孔20,固定孔20内设置有搅拌组件,搅拌组件包括搅拌轴116,搅拌轴116穿设在固定孔20内,搅拌轴116上均匀套有三组固定套30,且通过螺栓固定,三组固定套30的周侧分别均匀设置有两组内螺纹筒31,内螺纹筒31内设置有搅拌桨101,通过设置三组固定套30,且三组固定套30上均匀设置有两组搅拌桨101,便于对反应釜本体10内的液体进行充分的搅拌,且搅拌桨101与固定套30为螺纹连接,方便安装和拆卸搅拌桨101,便于搅拌桨101的更换与清洁,使用方便。
搅拌轴116的周侧开设有安装槽29和两组对称设置的限位滑槽103,安装槽29内设置有橡胶垫28,螺栓的一端与橡胶垫28接触,通过设置橡胶垫28可提高螺栓与搅拌轴116接触的摩擦力,从而提高固定套30固定的稳定性,避免在搅拌的过程中出现固定套30滑动的现象,固定套30内对称设置有两组限位滑块102,限位滑块102卡设在限位滑槽103内,通过限位滑块102与限位滑槽103配合便于对固定套30进行定位,方便安装固定套30,使用方便。
搅拌轴116内设置有清洁组件,清洁组件包括转轴107,搅拌轴116内设置有轴承26,转轴107穿设在轴承26内,通过设置轴承107可避免搅拌轴116与转轴26产生直接的摩擦,从而减小转轴107的磨损,同时便于转轴107的转动,的转轴107的上端卡设有限位块108,避免转轴107从轴承26上脱落,限位块108的上端开设有衔接槽104,转轴107的下端通过螺栓固定有连接套106,连接套106的周侧均匀设置有两组毛刷杆105,毛刷杆105与反应釜本体10的内壁接触,使用时,通过转动转轴107,转轴107转动带动连接套106和两组毛刷杆105转动,毛刷杆105转动对反应釜本体10的内壁进行清洁,清洁方便。
端盖12上设置有进液管11、第一固定架19和第二固定架18,第一固定架19内设置有连接组件,连接组件包括连接柱115,连接柱115穿设在第一固定架19内,连接柱115的上端与电动机17连接,连接柱115的下端设置有复位弹簧114,伸缩筒113的上端套设在复位弹簧114和连接柱115上,伸缩筒113的下端设置有衔接头112,衔接头112与衔接槽104适配,搅拌轴116的上端设置有两组连接块27,两组连接块27与伸缩筒113通过开口卡销111连接。
使用时,通过取出开口卡销111,此时伸缩筒113受自重向下移动,伸缩筒113向下移动使衔接头112穿设在限位块108上的衔接槽104内,从而进通过转动伸缩筒113带动限位块108转动,限位块108转动使转轴107转动,转轴107转动使两组毛刷杆105转动,调节方便,且通过设置复位弹簧114压紧伸缩筒113,可避免衔接头112从衔接槽104内脱落。
连接柱115的周侧均匀设置有两组连接滑块109,伸缩筒113的周侧均匀开设有两组连接滑槽110,连接滑块109卡设在连接滑槽110内,通过设置连接滑块109卡设在连接滑槽110内,可通过转动连接柱115带动伸缩筒113转动,且避免伸缩筒113从连接柱115上脱落。
端盖12的下端均匀设置有两组开口卡架25,开口卡架25上设置有导流管23,导流管23的周侧均匀开设有多组出水孔22,导流管23的周侧设置有进水管24,进水管24的一端贯穿端盖12,使用时,通过将进水管24与外部水泵(图未示)连接,水从进水管24进入导流管23内,再从导流管23周侧的出水孔22排出对反应釜本体10的内壁进行冲洗,从而提高清洗效果,且导流管23与端盖12为卡接,安装拆卸方便。
使用时,将二苯基氯化膦的原料从进液管11倒入反应釜本体10内,然后移动伸缩筒113,再通过开口卡销111将伸缩筒113与搅拌轴116上的连接块27连接,此时复位弹簧114受压收缩,再启动电动机17,电动机17转动带动连接柱115转动,连接柱115转动通过连接滑块109卡设在连接滑槽110内,从而带动伸缩筒113转动,伸缩筒113转动通过连接块27使搅拌轴116转动,搅拌轴116转动带动多组搅拌桨101转动,从而均匀的搅拌反应釜本体10内的二苯基氯化膦的原料,当需要对反应釜本体10的内壁进行清洁时,通过取下开口卡销111,使伸缩筒113与连接块27分离,伸缩筒113在复位弹簧114的反作用力下和自重的作用力下使伸缩筒113向下移动,伸缩筒113向下移动使衔接头112穿设在限位块108上的衔接槽104内,使伸缩筒113与转轴107连接,此时将外部水泵与进水管24连接,水从进水管24进入导流管23内,再从导流管23周侧的出水孔22排出对反应釜本体10的内壁进行冲洗,再启动电动机17,电动机17转动带动连接柱115转动,连接柱115转动通过连接滑块109卡设在连接滑槽110内,从而带动伸缩筒113转动,伸缩筒113转动带动转轴107转动,转轴107转动使两组毛刷杆105转动,两组毛刷杆105转动与反应釜本体10的内壁贴合,从而去除反应釜本体10内壁附着的二苯基氯化膦的原料,清洁方便,清洁效果好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.便于清洁的二苯基氯化膦生产用反应釜,其特征在于:包括反应釜本体(10),所述反应釜本体(10)的下端设置有排液管(15)和四组支撑组件,所述排液管(15)上设置有电磁阀(14),所述反应釜本体(10)的上端设置有端盖(12),所述端盖(12)上开设有固定孔(20),所述固定孔(20)内设置有搅拌组件,所述搅拌组件内设置有清洁组件,所述端盖(12)上设置有进液管(11)、第一固定架(19)和第二固定架(18),所述第一固定架(19)内设置有连接组件,所述连接组件和所述搅拌组件连接,所述第二固定架(18)内设置有电动机(17),所述电动机(17)的输出端与所述连接组件连接。
2.根据权利要求1所述的便于清洁的二苯基氯化膦生产用反应釜,其特征在于:所述支撑组件包括液压柱(13),所述液压柱(13)的下端套设有自锁万向轮(21),且通过螺栓进行固定,所述反应釜本体(10)的下端均匀设置有四组定位套(32),所述液压柱(13)的上端穿设在所述定位套(32)内。
3.根据权利要求1所述的便于清洁的二苯基氯化膦生产用反应釜,其特征在于:所述搅拌组件包括搅拌轴(116),所述搅拌轴(116)穿设在所述固定孔(20)内,所述搅拌轴(116)上均匀套有三组固定套(30),且通过螺栓固定,三组所述固定套(30)的周侧分别均匀设置有两组内螺纹筒(31),所述内螺纹筒(31)内设置有搅拌桨(101)。
4.根据权利要求3所述的便于清洁的二苯基氯化膦生产用反应釜,其特征在于:所述搅拌轴(116)的周侧开设有安装槽(29)和两组对称设置的限位滑槽(103),所述安装槽(29)内设置有橡胶垫(28),螺栓的一端与所述橡胶垫(28)接触,所述固定套(30)内对称设置有两组限位滑块(102),所述限位滑块(102)卡设在所述限位滑槽(103)内。
5.根据权利要求3所述的便于清洁的二苯基氯化膦生产用反应釜,其特征在于:所述清洁组件包括转轴(107),所述搅拌轴(116)内设置有轴承(26),所述转轴(107)穿设在所述轴承(26)内,所述转轴(107)的上端卡设有限位块(108),所述限位块(108)的上端开设有衔接槽(104),所述转轴(107)的下端通过螺栓固定有连接套(106),所述连接套(106)的周侧均匀设置有两组毛刷杆(105),所述毛刷杆(105)与所述反应釜本体(10)的内壁接触。
6.根据权利要求5所述的便于清洁的二苯基氯化膦生产用反应釜,其特征在于:所述连接组件包括连接柱(115),所述连接柱(115)穿设在所述第一固定架(19)内,所述连接柱(115)的上端与所述电动机(17)连接,所述连接柱(115)的下端设置有复位弹簧(114),伸缩筒(113)的上端套设在所述复位弹簧(114)和所述连接柱(115)上,所述伸缩筒(113)的下端设置有衔接头(112),所述衔接头(112)与所述衔接槽(104)适配,所述搅拌轴(116)的上端设置有两组连接块(27),两组所述连接块(27)与所述伸缩筒(113)通过开口卡销(111)连接。
7.根据权利要求6所述的便于清洁的二苯基氯化膦生产用反应釜,其特征在于:所述连接柱(115)的周侧均匀设置有两组连接滑块(109),所述伸缩筒(113)的周侧均匀开设有两组连接滑槽(110),所述连接滑块(109)卡设在所述连接滑槽(110)内。
8.根据权利要求1所述的便于清洁的二苯基氯化膦生产用反应釜,其特征在于:所述端盖(12)的下端均匀设置有两组开口卡架(25),所述开口卡架(25)上设置有导流管(23),所述导流管(23)的周侧均匀开设有多组出水孔(22),所述导流管(23)的周侧设置有进水管(24),所述进水管(24)的一端贯穿所述端盖(12)。
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