CN215505551U - 分离多种混合溶剂的精馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于染料加工设备技术领域，具体涉及分离多种混合溶剂的精馏装置，包括箱体、水箱，所述箱体的上端接触有盖子，所述盖子上固定连接有进料管，所述进料管上通过螺纹连接有管盖，所述盖子上固定连接有电机，所述电机的输出端与盖子转动连接，所述电机的输出端通过螺钉连接有连接套，所述连接套的下端固定连接有转动轴，所述箱体的内部滑动连接有滤筒，所述滤筒上固定连接有限位套，所述限位套的内部转动连接有转动轴，所述转动轴上开设有环槽，所述环槽的内部滑动连接有限位钉。本实用新型通过在箱体内设有滤筒，可在蒸馏过程结束后将残渣过滤在滤筒上，通过气缸将盖子向上带动，盖子带动滤筒向上移动，即可清理滤筒上的残渣。

Description

分离多种混合溶剂的精馏装置

技术领域

本实用新型涉及染料加工设备技术领域，具体为分离多种混合溶剂的精馏装置。

背景技术

纯天然有机染料主要是植物染料。按化学组成可分为类胡萝卜素类、蒽醌类、萘醌类、类黄酮类、姜黄素类、靛蓝类、叶绿素类共7种。在生产染料的时候需要精馏装置对多种混合溶剂进行分离，而现有的精馏装置在对混合溶剂进行蒸馏时，混合溶剂的残渣会残留在装置内难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供分离多种混合溶剂的精馏装置，解决了混合溶剂的残渣会残留在装置内难以清理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：分离多种混合溶剂的精馏装置，包括箱体、水箱，所述箱体的上端接触有盖子，所述盖子上固定连接有进料管，所述进料管上通过螺纹连接有管盖，所述盖子上固定连接有电机，所述电机的输出端与盖子转动连接，所述电机的输出端通过螺钉连接有连接套，所述连接套的下端固定连接有转动轴，所述箱体的内部滑动连接有滤筒，所述滤筒上固定连接有限位套，所述限位套的内部转动连接有转动轴，所述转动轴上开设有环槽，所述环槽的内部滑动连接有限位钉，所述限位套的内部通过螺纹连接有限位钉，所述转动轴的内部开设有进水腔，所述转动轴上转动套接有固定套，所述箱体上固定连接有冷凝管，所述冷凝管上设有阀门，所述水箱上通过螺钉连接有箱盖，所述箱盖上设有风扇，所述箱盖上固定连接有冷凝管，所述箱体上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有盖子。

优选的，所述盖子的内部固定连接有进水管，所述进水管与固定套固定连接，所述进水管与进水腔连通。

优选的，所述转动轴上固定连接有出水管，所述出水管与进水腔连通，所述出水管上设有喷头。

优选的，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头在进水管上呈等间距离分布。

优选的，所述箱体的底部固定连接有支架，所述支架的数量为四个。

优选的，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板在箱体上呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在箱体内设有滤筒，可在蒸馏过程结束后将残渣过滤在滤筒上，通过气缸将盖子向上带动，盖子带动滤筒向上移动，即可清理滤筒上的残渣。

2、本实用新型通过在转动轴内设有进水腔，通过向进水腔内注水，水流通过进水腔进入出水管由喷头喷出，可有效的对滤筒进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的侧视剖视图；

图3为本实用新型的图1的正视图。

图中：1、箱体；2、盖子；3、进料管；4、管盖；5、电机；6、连接套；7、转动轴；8、限位套；9、环槽；10、限位钉；11、进水腔；12、出水管；13、喷头；14、滤筒；15、固定套；16、进水管；17、冷凝管；18、阀门；19、水箱；20、箱盖；21、风扇；22、支架；23、支撑板；24、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，分离多种混合溶剂的精馏装置，包括箱体1、水箱19，箱体1的上端接触有盖子2，盖子2上固定连接有进料管3，进料管3上通过螺纹连接有管盖4，盖子2上固定连接有电机5，电机5的输出端与盖子2转动连接，电机5的输出端通过螺钉连接有连接套6，连接套6的下端固定连接有转动轴7，箱体1的内部滑动连接有滤筒14，滤筒14上固定连接有限位套8，限位套8的内部转动连接有转动轴7，转动轴7上开设有环槽9，环槽9的内部滑动连接有限位钉10，限位套8的内部通过螺纹连接有限位钉10，转动轴7的内部开设有进水腔11，转动轴7上转动套接有固定套15，箱体1上固定连接有冷凝管17，冷凝管17上设有阀门18，水箱19上通过螺钉连接有箱盖20，箱盖20上设有风扇21，箱盖20上固定连接有冷凝管17，箱体1上固定连接有支撑板23，支撑板23上固定连接有气缸24，气缸24的输出端固定连接有盖子2。

请参阅图2，盖子2的内部固定连接有进水管16，进水管16与固定套15固定连接，进水管16与进水腔11连通，可通过进水管16向转动轴7内的进水腔11注水。

请参阅图2，转动轴7上固定连接有出水管12，出水管12与进水腔11连通，出水管12上设有喷头13，水流可通过出水管12上的喷头13喷出，且转动轴7转动时，可对箱体1内的液体进行搅拌。

请参阅图2，喷头13的数量为多个，多个喷头13在进水管16上呈等间距离分布，可有效的对滤筒14进气清理。

请参阅图2，箱体1的底部固定连接有支架22，支架22的数量为四个，可增加设备运转时的稳定性。

请参阅图2，支撑板23的数量为两个，两个支撑板23在箱体1上呈对称分布，可使支撑板23上的气缸24将盖子2顶开。

本实用新型具体实施过程如下：通过打开管盖4，将混合溶剂从进料管3中倒入箱体1内，箱体1内设有滤筒14，可将溶剂内的杂质过滤在滤筒14上，并开始对箱体1内的溶剂进行蒸馏，启动电机5，电机5带动连接套6上转动轴7转动，转动轴7带动出水管12进行转动，对溶剂进行搅拌，根据温度依次转动冷凝管17上的阀门18，并启动对接该冷凝管17的风扇21，将蒸汽吸入冷凝管17内，再由冷凝管17将蒸汽制成水滴落入水箱19中，蒸馏结束后，启动气缸24，气缸24的输出端将盖子2顶开，盖子2带动电机5上的连接套6向上移动，连接套6带动转动轴7上的滤筒14向上移动，可清理滤筒14上的杂质，通过向进水管16注水，水流通过进水管16进入转动轴7内的进水腔11中，再由出水管12上喷头13喷出，有效的对滤筒14进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.分离多种混合溶剂的精馏装置，包括箱体(1)、水箱(19)，其特征在于：所述箱体(1)的上端接触有盖子(2)，所述盖子(2)上固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)上通过螺纹连接有管盖(4)，所述盖子(2)上固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端与盖子(2)转动连接，所述电机(5)的输出端通过螺钉连接有连接套(6)，所述连接套(6)的下端固定连接有转动轴(7)，所述箱体(1)的内部滑动连接有滤筒(14)，所述滤筒(14)上固定连接有限位套(8)，所述限位套(8)的内部转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)上开设有环槽(9)，所述环槽(9)的内部滑动连接有限位钉(10)，所述限位套(8)的内部通过螺纹连接有限位钉(10)，所述转动轴(7)的内部开设有进水腔(11)，所述转动轴(7)上转动套接有固定套(15)，所述箱体(1)上固定连接有冷凝管(17)，所述冷凝管(17)上设有阀门(18)，所述水箱(19)上通过螺钉连接有箱盖(20)，所述箱盖(20)上设有风扇(21)，所述箱盖(20)上固定连接有冷凝管(17)，所述箱体(1)上固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)上固定连接有气缸(24)，所述气缸(24)的输出端固定连接有盖子(2)。

2.根据权利要求1所述的分离多种混合溶剂的精馏装置，其特征在于：所述盖子(2)的内部固定连接有进水管(16)，所述进水管(16)与固定套(15)固定连接，所述进水管(16)与进水腔(11)连通。

3.根据权利要求1所述的分离多种混合溶剂的精馏装置，其特征在于：所述转动轴(7)上固定连接有出水管(12)，所述出水管(12)与进水腔(11)连通，所述出水管(12)上设有喷头(13)。

4.根据权利要求3所述的分离多种混合溶剂的精馏装置，其特征在于：所述喷头(13)的数量为多个，多个所述喷头(13)在进水管(16)上呈等间距离分布。

5.根据权利要求1所述的分离多种混合溶剂的精馏装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有支架(22)，所述支架(22)的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的分离多种混合溶剂的精馏装置，其特征在于：所述支撑板(23)的数量为两个，两个所述支撑板(23)在箱体(1)上呈对称分布。

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