CN214120836U - 一种无填料冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无填料冷却塔，涉及冷却塔技术领域。本实用新型包括壳体、进水管、平衡器、支管和偏心螺旋喷头，壳体为组合式结构，进水管的顶部连接有平衡器，平衡器的周侧均布有支管，支管上均布有偏心螺旋喷头，其中，壳体包括上壳体、下壳体和中壳体，上壳体和下壳体之间通过螺丝可拆卸连接有中壳体，且中壳体为耐高温的玻璃板。本实用新型设置的壳体为组合式结构，采用此种结构，方便显露出上壳体和下壳体之间的部位，在长久使用后，方便对冷却塔内部的喷雾结构进行维修，也便于对冷却塔内部的污垢进行清理，方便使用，而且透过中壳体，可以时刻观测壳体内部偏心螺旋喷头的工作情况，便于实时监测冷却塔的工作状态，非常的实用。

Description

一种无填料冷却塔

技术领域

本实用新型属于冷却塔技术领域，特别是涉及一种无填料冷却塔。

背景技术

无填料喷雾冷却塔和传统填料冷却塔都属于湿式冷却塔，主要通过水与空气直接接触时的热湿交换进行热量传递，热湿交换的结果是热量由水传给空气，水温下降，空气温度和含湿量增加，其中，无填料喷雾式冷却塔相较于传统型冷却塔取消了填料，采用高效低压离心雾化装置将水喷射成微小雾滴，增大了传热面积，改善了冷却效果，降低了运行及维护成本，而且由于无填料冷却塔，塔体内无填料阻挡，更便于冷却塔抽空时的空气流通，能很好的达到热交换效果，也节约了填料备件成本及更换填料时的人工成本，使冷却塔的日常维护更方便，因此，现有的无填料冷却塔应用的十分广泛，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的无填料冷却塔，冷却塔的壳体一般为一体结构，长久使用后，不方便对冷却塔内部的喷雾结构进行维修，也不便于对冷却塔内部的污垢进行清理；

2、现有的无填料冷却塔，冷却塔在使用时，不便于观测冷却塔内部喷雾结构的工作状态，一旦喷雾结构中的喷嘴发生堵塞，容易影响整个冷却塔的工作效率。

因此，现有的无填料冷却塔，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无填料冷却塔，通过将壳体设置成组合式结构以及将壳体中间的中壳体设置为耐高温的玻璃板，解决了现有的无填料冷却塔，不方便对冷却塔内部的喷雾结构进行维修，也不便于对冷却塔内部的污垢进行清理以及不便于观测冷却塔内部喷雾结构的工作状态的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种无填料冷却塔，包括壳体、进水管、平衡器、支管和偏心螺旋喷头，所述壳体为组合式结构，所述壳体的顶部通过电机架固定有电机，所述电机底部的连接端连接有扇叶，所述壳体的底部安设有进水口，所述壳体的内部通过连接杆固定有进水管，且进水管与进水口相连通，所述进水管的顶部连接有平衡器，所述平衡器的周侧均布有支管，所述支管上均布有偏心螺旋喷头，且偏心螺旋喷头与支管螺纹连接，位于进水口一侧的所述壳体底部安设有出水管，其中，所述壳体包括上壳体、下壳体和中壳体，所述上壳体和下壳体之间通过螺丝可拆卸连接有中壳体，且中壳体为耐高温的玻璃板。

进一步地，所述上壳体的连接处为上连接部位，所述下壳体的连接处为下连接部位。

进一步地，所述上连接部位以及下连接部位均与中壳体相匹配，所述中壳体横截面的环外径、上壳体横截面的环外径以及下壳体横截面的环外径均相同。

进一步地，所述上连接部位周侧的中间处以及下连接部位周侧的顶侧均开设有螺纹通孔，所述上连接部位上一组均布的螺纹通孔与中壳体周侧顶部的螺孔一一对应，所述下连接部位上一组均布的螺纹通孔与中壳体周侧底部的螺孔一一对应。

进一步地，所述中壳体周侧的顶部以及底部均开设有螺孔，两组所述螺孔均呈环形均匀分布，通过螺孔的设置，使得中壳体具有与上壳体和下壳体相匹配的安装结构，从而与上壳体和下壳体匹配安装。

进一步地，所述上壳体和下壳体之间均布有支撑杆，且支撑杆的顶端与上壳体的底面焊接，并且支撑杆的底端与下壳体的顶面焊接，通过支撑杆，支撑起上壳体。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型设置的壳体为组合式结构，是由上壳体、下壳体和中壳体共同组成，而且上壳体和下壳体之间通过螺丝与中壳体可拆卸连接，采用此种结构，方便显露出上壳体和下壳体之间的部位，在长久使用后，方便对冷却塔内部的喷雾结构进行维修，也便于对冷却塔内部的污垢进行清理，方便使用。

2、本实用新型将壳体中间的中壳体设置为耐高温的玻璃板，在正常使用时，透过中壳体，可以时刻观测壳体内部偏心螺旋喷头的工作情况，以防偏心螺旋喷头发生堵塞影响冷却塔的工作效率，便于实时监测冷却塔的工作状态，非常的实用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型中壳体封闭上壳体和下壳体时的示意图；

图3为本实用新型中壳体未封闭上壳体和下壳体时的示意图；

图4为本实用新型上壳体和和下壳体通过支撑杆连接的示意图；

图5为本实用新型中壳体的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体；11、上壳体；111、上连接部位；12、下壳体；121、下连接部位；13、中壳体；131、螺孔；01、螺纹通孔；02、支撑杆；03、螺丝；2、电机；3、扇叶；4、进水口；5、进水管；6、平衡器；7、支管；8、偏心螺旋喷头；9、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种无填料冷却塔，包括壳体1、电机2、扇叶 3、进水口4、进水管5、平衡器6、支管7、偏心螺旋喷头8和出水管9，壳体1为组合式结构，壳体1的顶部通过电机架固定有电机2，电机2的型号为Y90S-2，该型号为市场上常见的型号，在此不做过多叙述，电机2底部的连接端连接有扇叶3，壳体1的底部安设有进水口4，壳体1的内部通过连接杆固定有进水管5，且进水管5与进水口4相连通，进水管 5的顶部连接有平衡器6，平衡器6的周侧均布有支管7，支管7上均布有偏心螺旋喷头8，且偏心螺旋喷头8与支管7螺纹连接，利用偏心螺旋喷头8，可以将水花最大程度雾化，从而更容易带走热量，位于进水口4一侧的壳体1底部安设有出水管9。

其中如图1-5所示，壳体1包括上壳体11、下壳体12和中壳体13，上壳体11和下壳体12之间通过螺丝03可拆卸连接有中壳体13，且中壳体13为耐高温的玻璃板，上壳体 11的连接处为上连接部位111，下壳体12的连接处为下连接部位121，上连接部位111以及下连接部位121均与中壳体13相匹配，中壳体13横截面的环外径、上壳体11横截面的环外径以及下壳体12横截面的环外径均相同，上连接部位111周侧的中间处以及下连接部位 121周侧的顶侧均开设有螺纹通孔01，上连接部位111上一组均布的螺纹通孔01与中壳体 13周侧顶部的螺孔131一一对应，下连接部位121上一组均布的螺纹通孔01与中壳体13 周侧底部的螺孔131一一对应，中壳体13周侧的顶部以及底部均开设有螺孔131，两组螺孔131均呈环形均匀分布，上壳体11和下壳体12之间均布有支撑杆02，且支撑杆02的顶端与上壳体11的底面焊接，并且支撑杆02的底端与下壳体12的顶面焊接，工作一段时间，维修壳体1内部结构时，松动中壳体13与上壳体11连接的螺丝03以及松动中壳体13 与下壳体12连接的螺丝03，取下螺丝03，之后向下滑动中壳体13，将中壳体13置于下壳体12的下连接部位121处，即可显露出上壳体11和下壳体12之间的部位，然后对壳体1 内部损坏的结构进行维修和更换；维修后，先上移中壳体13，使得中壳体13的顶部上移至上连接部位111的最顶侧，此时中壳体13顶侧的螺孔131与上连接部位111上的螺纹通孔 01相重合，而中壳体13底侧的螺孔131与下连接部位121上的螺纹通孔01相重合，之后再将螺丝03拧进重合的螺纹通孔01和螺孔131，即可封闭上壳体11与下壳体12之间的部位；在正常使用时，透过中壳体13，即可时刻观测壳体1内部偏心螺旋喷头8的工作情况。

本实施例的一个具体应用为：工作时，通过电机2的作用，带动扇叶3高速旋转，而需要冷却的水会从进水口4送入进水管5，经平衡器6将水分散送入各个支管7，然后通过偏心螺旋喷头8使水雾化，变成微小雾滴喷射出去，此时通过高速旋转的扇叶3的作用，水雾向上会与空气顺流换热进行冷却，使得水雾温度降低逐渐凝结，然后聚成水滴落入壳体 1的底部，最终从出水管9排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种无填料冷却塔，包括壳体（1）、进水管（5）、平衡器（6）、支管（7）和偏心螺旋喷头（8），其特征在于：所述壳体（1）为组合式结构，所述壳体（1）的顶部通过电机架固定有电机（2），所述电机（2）底部的连接端连接有扇叶（3），所述壳体（1）的底部安设有进水口（4），所述壳体（1）的内部通过连接杆固定有进水管（5），且进水管（5）与进水口（4）相连通，所述进水管（5）的顶部连接有平衡器（6），所述平衡器（6）的周侧均布有支管（7），所述支管（7）上均布有偏心螺旋喷头（8），且偏心螺旋喷头（8）与支管（7）螺纹连接，位于进水口（4）一侧的所述壳体（1）底部安设有出水管（9）；

其中，所述壳体（1）包括上壳体（11）、下壳体（12）和中壳体（13），所述上壳体（11）和下壳体（12）之间通过螺丝（03）可拆卸连接有中壳体（13），且中壳体（13）为耐高温的玻璃板。

2.根据权利要求1所述的一种无填料冷却塔，其特征在于，所述上壳体（11）的连接处为上连接部位（111），所述下壳体（12）的连接处为下连接部位（121）。

3.根据权利要求2所述的一种无填料冷却塔，其特征在于，所述上连接部位（111）以及下连接部位（121）均与中壳体（13）相匹配，所述中壳体（13）横截面的环外径、上壳体（11）横截面的环外径以及下壳体（12）横截面的环外径均相同。

4.根据权利要求2所述的一种无填料冷却塔，其特征在于，所述上连接部位（111）周侧的中间处以及下连接部位（121）周侧的顶侧均开设有螺纹通孔（01），所述上连接部位（111）上一组均布的螺纹通孔（01）与中壳体（13）周侧顶部的螺孔（131）一一对应，所述下连接部位（121）上一组均布的螺纹通孔（01）与中壳体（13）周侧底部的螺孔（131）一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种无填料冷却塔，其特征在于，所述中壳体（13）周侧的顶部以及底部均开设有螺孔（131），两组所述螺孔（131）均呈环形均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种无填料冷却塔，其特征在于，所述上壳体（11）和下壳体（12）之间均布有支撑杆（02），且支撑杆（02）的顶端与上壳体（11）的底面焊接，并且支撑杆（02）的底端与下壳体（12）的顶面焊接。

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