CN212912712U - 一种易清洗的原汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种易清洗的原汁机，包括主机及榨汁组件，主机内设有电机，榨汁组件包括集汁组件及设于集汁组件内的挤压螺杆，集汁组件底部设有出渣口，出渣口一侧设有出渣塞块，集汁组件底部且位于出渣口一侧设有固定柱，出渣塞块上设有固定孔，出渣塞块通过固定孔活动套设于固定柱上，固定柱上方设有在出渣塞块脱离固定柱时以将固定孔套住的限位结构，这样在清洗集汁组件时，出渣塞块始终是挂在限位结构上的，使得出渣塞块不易丢失，从而避免了出渣塞块丢失而影响原汁机榨汁性能的问题，以保证原汁机能正常工作，也大大提升了用户的使用体验及满意度。

Description

一种易清洗的原汁机

技术领域

本实用新型涉及榨汁机领域，尤其涉及一种易清洗的原汁机。

背景技术

现有原汁机的结构，一般包括主机和榨汁组件，榨汁组件装配于主机上，榨汁组件上分别设计出渣口和出汁口。榨汁组件的出渣口处设计有弹性材质的出渣口塞块，出渣口塞块的一端设置固定环套在榨汁组件底部的螺丝柱外部，然后使用螺钉锁在螺丝柱上并压住出渣口塞块固定环的外径防止其从螺丝柱上脱落。榨汁时用出渣口塞块阻挡出渣口，只有榨汁组件内部的排渣力增大到一定程度后排出的果渣才能将出渣口塞块顶开并排出，起到了提高排渣阻力进而提高了出汁率的作用，清洗时将出渣口塞块打开，可以方便把出渣口内残留的果渣清洗干净。但由于出渣口塞块是弹性材质，出渣口塞块的固定环虽然套设在螺丝柱上并被螺钉压住，但用户在打开清洗出渣口塞块时会对其进行拉扯，此时其固定环会变形被拉大，从而脱离了螺丝柱和螺钉的限位。由于出渣口塞块外形比较小，所以很容易丢失，丢失后会严重影响原汁机的榨汁性能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种易清洗且出渣塞块不易丢失的原汁机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种易清洗的原汁机，包括主机及榨汁组件，主机内设有电机，榨汁组件包括集汁组件及设于集汁组件内的挤压螺杆，集汁组件底部设有出渣口，出渣口一侧设有出渣塞块，其中，所述集汁组件底部且位于出渣口一侧设有固定柱，出渣塞块上设有固定孔，出渣塞块通过固定孔活动套设于固定柱上，固定柱上方设有在出渣塞块脱离固定柱时以将固定孔套住的限位结构。

进一步的，所述限位结构包括与固定柱配合的锁紧部及与固定孔配合的限位部，锁紧部上设有锁紧孔，固定柱上设有螺孔，紧固件穿过锁紧孔与固定柱连接以将限位结构固定于固定柱上方。

进一步的，所述锁紧部与限位部一体结构且纵截面呈“┓”形。

进一步的，所述限位部的内侧壁与固定柱的侧壁形成一方形限位口，出渣塞块脱离固定柱时固定孔与限位口相套以防止出渣塞块脱落丢失。

进一步的，所述限位部下端设有限位槽，集汁组件底部设有与限位槽配合的限位凸块。

进一步的，所述出渣塞块包括安装部及与出渣口配合的密封部，固定孔设于安装部上，密封部呈近似扇形或圆形或椭圆形或方形或三角形。

进一步的，所述集汁组件底部且位于出渣塞块一侧设有第一限位挡块。

进一步的，所述出渣塞块另一侧还设有第二限位挡块。

进一步的，所述出渣塞块的外表面设有方便抓取出渣塞块的凸起。

进一步的，所述榨汁组件设于主机的底部，集汁组件包括挤汁筒，出渣口设于挤汁筒的底部；或者，所述榨汁组件设于主机上方，集汁组件包括集汁腔及设于集汁腔内的挤汁筒，出渣口设于集汁腔的底部。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型中的食品加工机，主要针对出渣塞块的固定方式进行改进，以解现有出渣塞块不能完全取出，如完全取出又容易丢失的问题，具体通过在出渣塞块上设置固定孔，并在集汁组件底部设置固定柱，出渣塞块通过固定孔活动套设于固定柱上，即在清洗集汁组件，将固定孔从固定柱上取出，使得出渣塞块可脱离固定柱，这样可对出渣塞块与固定柱配合处进行清洗，很好的避免渣汁残留，不仅易于清洗，同时清洗干净，从而避免发臭和滋生细菌，并通过在固定柱上方设置在出渣塞块脱离固定柱时以将固定孔套住的限位结构，也即是出渣塞块虽脱离了固定柱，但限位结构仍与固定孔相套以将出渣塞块套住，这样在清洗集汁组件时，出渣塞块始终是挂在限位结构上的，使得出渣塞块不易丢失，从而避免了出渣塞块丢失而影响原汁机榨汁性能的问题，以保证原汁机能正常工作，也大大提升了用户的使用体验及满意度。

2、具体的，限位结构包括与固定柱配合的锁紧部及与固定孔配合的限位部，锁紧部上设有锁紧孔，并在固定柱上设有螺孔，这样紧固件穿过锁紧孔与固定柱上的螺孔连接，以将限位结构整体固定于固定柱上，此种限位结构的整体结构简单，又方便装配固定，提升了原汁机整体的生产装配效率。

3、锁紧部与限位部一体结构且纵截面呈“┓”形，如此结构的限位结构，不仅能很好的将出渣塞块套住，以防止出渣塞块丢失，且结构简单，易于生产装配；同时，此种结构的限位结构，使得限位部的内侧壁与固定柱的侧壁形成一方形限位口，这样在出渣塞块脱离固定柱时，即是固定孔在脱离固定柱后，随后又与限位部相套，也即是与限位口相套以将出渣塞块套住，从而防止出渣塞块脱落丢失。

4、通过在限位部下端设有限位槽，并在集汁组件底部设有与限位槽配合的限位凸块，这样在限位槽与限位凸块之间的配合下，以将限位结构整体的周向方向限位，以防止限位结构转动而导致出渣塞块脱出丢失。

5、具体的，出渣塞块包括安装部及与出渣口配合的密封部，将固定孔设于安装部上，而密封部设置呈近似扇形或圆形或椭圆形或方形或三角形，如此结构的出渣塞块，不仅方便与固定柱之间的安装配合，又能很好的将出渣口封闭。

6、集汁组件底部且位于出渣塞块一侧设有第一限位挡块，通过第一限位挡块可很好的将出渣塞块一侧周向限位，以防止出渣时出渣塞块发生周向转动而影响出渣塞块的正常作用，即保证出渣塞块的作用效果。

7、通过在出渣塞块另一侧设置第二限位挡块，即通过两个限位挡块以将出渣塞块夹紧限位，能更好的防止出渣塞块发生周向转动，从而更好的保证出渣塞块的作用效果。

8、通过在出渣塞块的外表面设有凸起，这样用户在清洗集汁组件时，方便用户将出渣塞块抓起，以将出渣塞块取出，提升用户的操作体验。

9、榨汁组件设于主机的底部，集汁组件具体包括挤汁筒，将出渣口设于挤汁筒的底部，此种原汁机结构不仅能很好的实现榨汁，且榨汁组件位于主机底部，大大减小了原汁机的体型，使其便于被随身携带；或者，榨汁组件设于主机上方，集汁组件包括集汁腔及设于集汁腔内的挤汁筒，出渣口设于集汁腔的底部，此种原汁机结构即为现有的原汁机结构，不仅能很好的实现榨汁，同时又方便集汁组件及榨汁组件整体的清洗，也即是方便原汁机的清洗，使得原汁机易于清洗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述原汁机实施例一的剖视图。

图2为本实用新型所述原汁机实施例一的分解示意图。

图3为本实用新型所述原汁机实施例一中挤汁筒的底部结构示意图。

图4为图3中A的放大图。

图5为本实用新型所述原汁机实施例一中出渣塞块关闭时挤汁筒的半剖视图。

图6为图5中B的放大图。

图7为本实用新型所述原汁机实施例一中出渣塞块打开时挤汁筒的半剖视图。

图8为图7中C的放大图。

图9为本实用新型所述原汁机实施例二中挤汁筒的底部结构示意图。

图10为图9中D的放大图。

图11为本实用新型所述原汁机实施例三的结构示意图。

图12为本实用新型所述原汁机实施例三中集汁腔的底部结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、主机；11、进料通道；2、电机；3、挤汁筒；31、出渣口；32、固定柱；33、限位凸块；34、第一限位挡块；35、第二限位挡块；4、挤压螺杆；5、出渣塞块；51、安装部；511、固定孔；52、密封部；53、凸起；6、限位结构；61、锁紧部；611、锁紧孔；62、限位部；621、限位槽；63、限位口；7、紧固件；81、接渣杯；82、接汁杯；9、集汁腔；91、出汁口。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

如图1至8所示，本实用新型提供一种易清洗的原汁机，包括主机1及榨汁组件，主机1内设有电机2，榨汁组件包括集汁组件及设于集汁组件内的挤压螺杆4，榨汁组件设于主机1的底部，挤压螺杆4由电机2驱动，主机11上设有沿竖向贯通设置的进料通道11，进料通道11偏心设置，原汁机还包括插设于进料通道11内的推料棒，集汁组件包括挤汁筒3，挤汁筒3通过旋扣结构可拆卸连接于主机1的底部，原汁机还包括接渣杯81和接汁杯82，接渣杯81通过旋扣结构可拆卸连接于挤汁筒3的底部，接汁杯82通过旋扣结构可拆卸连接于主机1的底部，挤压螺杆4位于挤汁筒3内并与挤汁筒3配合挤压食材以实现榨汁，挤汁筒3和接渣杯81都位于接汁杯82中，电机2驱动挤压螺杆4转动，挤汁筒3底部设有出渣口31，出渣口31一侧设有出渣塞块5，接渣杯81位于出汁口31下方，利用此种原汁机结构进行榨汁时，将接渣杯组装于挤汁筒3下方，然后将挤汁筒3和接汁杯82组装于主机1的底部。启动原汁机，将食材投入进料通道11内，利用推料棒推挤进料通道11内的食材并使食材向下进入挤汁筒3与挤压螺杆4内，挤压螺杆4在电机2的驱动下与挤汁筒3配合以对食材进行挤压实现榨汁，汁液流入接汁杯82中，料渣不停挤压出渣口31，在将出渣塞块5挤开后，料渣则随之进入接渣杯中，以实现渣汁分离，此种原汁机结构不仅能很好的实现榨汁，且榨汁组件位于主机底部，大大减小了原汁机的体型，使其便于被随身携带。

本实施例中，挤汁筒3底部且位于出渣口31一侧设有固定柱32，出渣塞块5包括安装部51及与出渣口31配合的密封部52，安装部51上设有固定孔511，出渣塞块5通过固定孔511活动套设于固定柱32上，即在清洗集汁组件，将固定孔从固定柱上取出，使得出渣塞块可脱离固定柱，这样可对出渣塞块与固定柱配合处进行清洗，很好的避免渣汁残留，不仅易于清洗，同时清洗干净，从而避免发臭和滋生细菌，同时，在固定柱32上方设有在出渣塞块5脱离固定柱32时以将固定孔511套住的限位结构6，也即是出渣塞块虽脱离了固定柱，但限位结构仍与固定孔相套以将出渣塞块套住，这样在清洗集汁组件时，出渣塞块始终是挂在限位结构上的，使得出渣塞块不易丢失，从而避免了出渣塞块丢失而影响原汁机榨汁性能的问题，以保证原汁机能正常工作，也大大提升了用户的使用体验及满意度；同时，将密封部52设置呈近似扇形，如此结构的出渣塞块5，不仅方便与固定柱之间的安装配合，又能很好的将出渣口封闭。

具体的，限位结构6包括与固定柱32配合的锁紧部61及与固定孔511配合的限位部62，锁紧部61上设有锁紧孔611，固定柱32上设有螺孔，这样紧固件7穿过锁紧孔611与固定柱32上的螺孔连接，以将限位结构6整体固定于固定柱32上，此种限位结构的整体结构简单，又方便装配固定，提升了原汁机整体的生产装配效率。

且，锁紧部61与限位部62一体结构且纵截面呈“┓”形，此种限位结构，不仅能很好的将出渣塞块套住，以防止出渣塞块丢失，且结构简单，易于生产装配；同时，此种结构的限位结构6，使得限位部62的内侧壁与固定柱32的侧壁形成一方形限位口63，这样在出渣塞块5脱离固定柱32时，即是固定孔511在脱离固定柱32后，随后又与限位部62相套，也即是与限位口63相套以将出渣塞块5套住，从而防止出渣塞块5脱落丢失。

为了防止限位结构周向转动，可以在限位部62下端设有限位槽621，并挤汁筒3底部设有与限位槽621配合的限位凸块33，这样在限位槽621与限位凸块33之间的配合下，以将限位结构整体的周向方向限位，以防止限位结构转动而导致出渣塞块脱出丢失。

为了防止出渣塞块周向转动，可以在挤汁筒3底部且位于出渣塞块5一侧设置第一限位挡块34，通过第一限位挡块可很好的将出渣塞块一侧周向限位，以防止出渣时出渣塞块发生周向转动而影响出渣塞块的正常作用，即保证出渣塞块的作用效果。

还为了方便取出出渣塞块，可以在出渣塞块5的外表面设有方便抓取出渣塞块5的凸起53，凸起53由出渣塞块5的外表面凸出形成，凸起53的形状呈拱起的凸包状，这样用户在清洗集汁组件时，方便用户将出渣塞块抓起，以将出渣塞块取出，提升用户的操作体验。

可以理解的，密封部也可以设置呈圆形或椭圆形或方形或三角形。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，出渣塞块另一侧还设有第二限位挡块。

本实施例中，如图9至10所示，挤汁筒3底部上且位于出渣塞块5的另一侧还设有第二限位挡块35，即通过两个限位挡块以将出渣塞块夹紧限位，能更好的防止出渣塞块发生周向转动，从而更好的保证出渣塞块的作用效果。

其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于，原汁机的整体结构不同。

本实施例中，如图11至12所示，原汁机包括主机1及设于主体1上方的榨汁组件，榨汁组件包括集汁组件及设于集汁组件内的挤压螺杆，集汁组件包括集汁腔9及设于集汁腔9内的挤汁筒，挤压螺杆设于挤汁筒内并与挤汁筒配合以对食材进行挤压榨汁，集汁腔9的侧壁设有出汁口91，出渣口设于集汁腔9的底部，出渣口的一侧设有出渣塞块5，集汁腔9的底部设有固定柱，出渣塞块5包括安装部及与出渣口配合的密封部，安装部上设有固定孔，出渣塞块5通过固定孔活动套设于固定柱上，即在清洗集汁组件，将固定孔从固定柱上取出，使得出渣塞块可脱离固定柱，这样可对出渣塞块与固定柱配合处进行清洗，很好的避免渣汁残留，不仅易于清洗，同时清洗干净，从而避免发臭和滋生细菌，并在固定柱上方设有在出渣塞块5脱离固定柱时以将固定孔套住的限位结构6，也即是出渣塞块虽脱离了固定柱，但限位结构仍与固定孔相套以将出渣塞块套住，这样在清洗集汁组件时，出渣塞块始终是挂在限位结构上的，使得出渣塞块不易丢失，从而避免了出渣塞块丢失而影响原汁机榨汁性能的问题，以保证原汁机能正常工作，也大大提升了用户的使用体验及满意度；当然，能理解的，关于限位结构6的具体结构及安装方式在实施例一中已经说得很清楚了，本实施例沿用实施例一中限位结构6的结构及安装方式，这里就不再一一赘述了。

且，由于出渣口设于集汁腔9的底部，为了方便接渣，因此主机1内对应设有空腔，以用于放置接渣杯，从而方便接渣，当然，也可以将接渣杯与空腔之间设置成抽屉式时，不仅方便接渣杯的装入和取出，且接渣杯放置稳定，不会倾倒。

其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种易清洗的原汁机，包括主机及榨汁组件，主机内设有电机，榨汁组件包括集汁组件及设于集汁组件内的挤压螺杆，集汁组件底部设有出渣口，出渣口一侧设有出渣塞块，其特征在于，所述集汁组件底部且位于出渣口一侧设有固定柱，出渣塞块上设有固定孔，出渣塞块通过固定孔活动套设于固定柱上，固定柱上方设有在出渣塞块脱离固定柱时以将固定孔套住的限位结构。

2.根据权利要求1所述的原汁机，其特征在于，所述限位结构包括与固定柱配合的锁紧部及与固定孔配合的限位部，锁紧部上设有锁紧孔，固定柱上设有螺孔，紧固件穿过锁紧孔与固定柱连接以将限位结构固定于固定柱上方。

3.根据权利要求2所述的原汁机，其特征在于，所述锁紧部与限位部一体结构且纵截面呈“┓”形。

4.根据权利要求3所述的原汁机，其特征在于，所述限位部的内侧壁与固定柱的侧壁形成一方形限位口，出渣塞块脱离固定柱时固定孔与限位口相套以防止出渣塞块脱落丢失。

5.根据权利要求2所述的原汁机，其特征在于，所述限位部下端设有限位槽，集汁组件底部设有与限位槽配合的限位凸块。

6.根据权利要求1所述的原汁机，其特征在于，所述出渣塞块包括安装部及与出渣口配合的密封部，固定孔设于安装部上，密封部呈近似扇形或圆形或椭圆形或方形或三角形。

7.根据权利要求1所述的原汁机，其特征在于，所述集汁组件底部且位于出渣塞块一侧设有第一限位挡块。

8.根据权利要求7所述的原汁机，其特征在于，所述出渣塞块另一侧还设有第二限位挡块。

9.根据权利要求1所述的原汁机，其特征在于，所述出渣塞块的外表面设有方便抓取出渣塞块的凸起。

10.根据权利要求1所述的原汁机，其特征在于，所述榨汁组件设于主机的底部，集汁组件包括挤汁筒，出渣口设于挤汁筒的底部；或者，所述榨汁组件设于主机上方，集汁组件包括集汁腔及设于集汁腔内的挤汁筒，出渣口设于集汁腔的底部。

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