CN212894634U - 一种地沟油自动化预处理系统 - Google Patents
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Abstract
一种地沟油自动化预处理系统,包括投料系统、除杂系统,所述投料系统包括进料斗、与进料斗连通的接收斗,所述接收斗内设有加热装置;所述除杂系统包括依次连通的筛分机、除杂机和离心机,所述接收斗的出口与筛分机的进料口连通,所述离心机的出料口与储油罐连通。本实用新型采用“筛分机+除杂机+离心机”逐步除去不同粒径杂质的除杂方式,避免了设备因杂质过多过大,超出其处理能力而导致堵塞的问题,同时也降低了设备能耗和损耗。
Description
技术领域
本实用新型属于地沟油预处理技术领域,具体涉及一种地沟油自动化预处理系统。
背景技术
地沟油是各类劣质油的总称,其中重金属、细菌、真菌、黄曲霉毒素、苯并芘等有毒有害物质严重超标,对人畜危害较大,不适合人畜食用。若直接排入环境中,又会导致一系列的环境问题。为了人类社会的持续发展,地沟油必须得到有效处理与合理利用。
虽然地沟油没有食用价值,却具有很高的利用价值,利用方式主要为生产生物柴油,制备低档的工业油酸、脂肪酸、硬脂酸和作为制备肥皂和洗衣粉的廉价原料等。然而,收集到的地沟油的品质往往不高,含有大量杂质(如:水分、食物残渣、塑料制品等),严重影响其资源化利用。
在地沟油资源化利用过程中,预处理环节是不可或缺的,其主要作用是除去地沟油中的各种杂质,进而得到纯度较高的油脂。目前,地沟油预处理方法主要有加热、沉降、筛分、离心等,实践证明运用以上方法对地沟油进行预处理是有效可行的。但在实际应用中,地沟油预处理系统依旧存在以下不足和缺点:(1)机械化和自动化程度低,人工劳动强度大;(2)处理能力小,效率低,能耗高;(3)设备容易卡堵,需频繁疏通;(4)油脂得率低,不少油脂粘附在杂质上,随杂质被丢弃;(5)设备密封性差,物料洒漏与恶臭控制困难,导致生产环境恶劣,卫生条件差,环境污染较严重,对工作人员身心健康危害大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有地沟油预处理系统的不足,提供一种机械化程度高、除杂效果好的地沟油预处理系统。
本实用新型采用的技术方案是:一种地沟油自动化预处理系统,包括投料系统、除杂系统,所述投料系统包括进料斗、与进料斗连通的接收斗,所述接收斗内设有加热装置;所述除杂系统包括依次连通的筛分机、除杂机和离心机,所述接收斗的出口与筛分机的进料口连通,所述离心机的出料口与储油罐连通。
采用上述系统处理地沟油时,运输车内的地沟油通过进料斗流入接收斗内,物料经过加热装置加热至设定温度后,经接收斗的出口依次流入筛分机、除杂机和离心机内进行除杂,除杂后的毛油回收至储油罐中。与利用单一设备一次性去除所有杂质的方式相比,该系统采用“筛分机+除杂机+离心机”逐步除去不同粒径杂质的除杂方式,避免了设备因杂质过多过大,超出其处理能力而导致堵塞的问题,同时也降低了设备能耗和损耗。
优选的,所述筛分机的出料口与第一储油池连通,所述第一储油池与除杂机通过第一提升泵连通,所述除杂机的出料口与第二储油池连通,第二储油池与离心机通过第二提升泵连通。
优选的,所述接收斗、筛分机均位于混凝土池内,所述混凝土池的下部形成第一储油池,所述第一储油池设有盖板,所述接收斗、筛分机均位于盖板的上方。
优选的,所述接收斗、混凝土池均为密封式结构,接收斗的顶部、混凝土池顶部均设有抽风口,抽风口与负压吸气管连通。
优选的,所述接收斗的顶部还设有观察口。
优选的,所述筛分机的排渣口、除杂机的排渣口均通过螺旋输送机与滤渣收集桶连通,所述离心机的出水口与集水池连通。
优选的,所述滤渣收集桶设置在密闭柜内,所述螺旋输送机的出料口位于密闭柜内,且处于滤渣收集桶的上方。
优选的,所述密闭柜、集水池均与负压吸气管连通。
优选的,所述除杂机和离心机之间还设有混合加热器。
优选的,所述进料斗设有盖板。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型采用“筛分机+除杂机+离心机”逐步除去不同粒径杂质的除杂方式,与利用单一设备一次性去除所有杂质的方式相比,提高了除杂效果,避免了设备因杂质过多过大、超出其处理能力而产生堵塞的问题,同时也降低了设备能耗和损耗;
2)本实用新型机械化和自动化程度高,运行稳定,密闭性好,废气、废水、废渣等均得到妥善收集和处理,与现有预处理系统相比,减轻了人工劳动强度,避免了生态环境的污染,维护了干净整洁的卫生环境,保障了工作人员的健康安全;
3)本实用新型采用“两道加热”逐步升温的加热方式,提高了加热效率,减少了废气的产生量,环境友好。
附图说明
图1是本实用新型地沟油预处理系统的示意图;
图2是本实用新型地沟油预处理系统中混凝土池内的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1~2所示,一种地沟油预处理系统,包括投料系统、除杂系统和储油罐。投料系统包括进料斗4、接收斗5。除杂系统包括筛分机9、除杂机13和离心机17。筛分机9与其下方的第一储油池10连通,第一储油池10与除杂机13通过第一提升泵12连通,除杂机13与其下方的第二储油池14连通,第二储油池14与离心机17通过第二提升泵15连通。离心机17的出料口与储油罐19连通、废水出口与集水池18连通、出渣口与废渣池连通。
在某一具体实施例中,在地沟油预处理车间建有一座混凝土池1,混凝土池1为地下池,混凝土池1的上部墙体设有倾斜的进料斗4,进料斗4设有盖板,用合页连接。为方便卸料,进料口4高度略低于地沟油运输车卸料口高度。混凝土池1中部搭建有不锈钢的盖板2,该盖板2将混凝土池1内的空间隔为上下两部分。上部分用于安装接收斗5、筛分机9等设备,下部分形成第一储油池10,用于暂存地沟油。盖板2上设有入口,便于对第一储油池10进行清理或必要时方便人员进入。盖板的入口配有密封盖板,可防止人员坠入和臭气飘散。整个混凝土池1采用全封闭结构。混凝土池1的顶部设有入口和抽风口,抽风口与负压吸气管3连接,将臭气抽至废气处理设备进行处理,使混凝土池1内保持微负压状态,防止臭气外散。
如图2所示,接收地沟油的接收斗5呈倒锥形,由不锈钢制作的全密闭式结构。顶部设有抽风口和观察口6,抽风口与负压吸气管3通过法兰连接,观察口6设有盖板,用合页连接,便于随时观察斗内情况和对斗内进行清理工作。接收斗5内设有加热装置7和温度计8,加热装置7采用蒸汽喷射管,蒸汽喷射管为不锈钢管,装有电动阀和蒸汽喷射器。电动阀由温度计8控制,当接收斗5内物料温度低于设定温度时,阀门打开,喷射高温蒸汽加热物料,防止油脂凝结。当温度高于设定温度时,阀门关闭,停止喷射蒸汽。电动阀也可手动控制。接收斗5的出口通过管道与筛分机9连通,管道中间装有电动阀,可通过电动阀来控制地沟油的下料流量。
筛分机9包含两个并列的螺旋筛分机,皆为无轴螺旋,可独立工作,安装有变频电机,螺旋转速可调节。筛分机9有适当倾斜角度(有电机的一端在上方)。筛分机9的进料口设在远离电机一端,筛分机9的排渣口设在靠近电机一端。靠近电机一端设有热水接水口,可向螺旋筛分机内喷洒热水,用来清洗设备,热水流量通过阀门调节。螺旋筛分机包含内、外两层U型壳体。内层U型壳体均匀开有多个小孔,实质上是一个U型筛。本实施例中小孔孔径设为6mm,可阻截地沟油中直径大于6mm的固态物质,孔径也可根据除杂要求自定。外层U型壳体不开孔,用于将透过U型筛的物料引流到第一储油池10内。
第一储油池10内设有液位计和第一提升泵12。第一提升泵12及后端的除杂机13均由PLC控制,且设备间联动。除杂机13安装变频电机,转速可调节,与物料接触部位的材质为304不锈钢,本实施例中筛网孔径设为1mm,也可根据物料所含杂质粒径情况进行选择。除杂机13采用卧式离心除杂机,在进水管段设有热水支管,用于清洗除杂机13,支管设有电动阀,该电动阀也由PLC控制。
第二储油池14内设有液位计和第二提升泵15。第二提升泵15及其后端的混合加热器16、离心机17均由PLC控制,且设备间联动。混合加热器16为射水带汽式混合加热器,可进一步加热物料。离心机17采用三相卧式螺旋沉降离心机。
集水池18内设有液位计和水泵。储油罐19内设有液位计,通过该液位计观察储油罐19内的油脂液位。
筛分机9、除杂机13筛分出的杂质由螺旋输送机11统一输送到滤渣收集桶20内。离心机17筛分出的杂质进入单独的废渣池内。滤渣收集桶20放置在密闭柜21中,密闭柜21呈正方体,一侧设有活动门,其余各侧均密闭,顶部设抽风口与负压吸气管3相连。该密闭柜21可有效防止滤渣臭气外溢和防止蚊虫在滤渣内聚集、繁殖。
该处理系统的工作流程为:运输车内的地沟油通过进料斗4流入接收斗5内,接收斗5内的物料加热完毕后,在电动阀的控制下,以恒定流量流入筛分机9内。物料进入筛分机9的内层U型壳体中,筛分机9在电机牵引下转动,将物料向上输送,可透过小孔的物料落到外层U型壳体上,最终汇集到下方的第一储油池10内,不能透过小孔的杂质被输送到螺旋输送机11中,最终进入滤渣收集桶20。当第一储油池10内毛油涨到高液位后,除杂机13优先自动启动,并空负荷运转2分钟使设备达到设定转速,之后第一提升泵12启动,将毛油输送到除杂机13进一步除杂,提高毛油品质,同时防止杂质对后端设备造成损害;当池内毛油低于低液位后,第一提升泵12优先停止,除杂机13继续运转2分钟,同时热水阀门打开,提供热水对除杂机进行清洗。2分钟后除杂机13自动停机。除杂机13下方设有第二储油池14,进一步除杂后的地沟油流入其中。当第二储油池14内油水涨到高液位后,离心机17优先自动启动,并空负荷运转2分钟使设备达到设定转速,之后第二提升泵15启动,油水经混合加热器16升温,再流入离心机17实现油、水、渣分离,得到纯度较高的油脂。废渣进入废渣池,废水进入集水池18,油脂进入储油罐19内存储。当第二储油池14内油水低于低液位后,第二提升泵15优先停止,离心机17继续运转2分钟,同时热水阀门打开,提供热水清洗机器。2分钟后离心机17自动停机。
Claims (10)
1.一种地沟油自动化预处理系统,包括投料系统和除杂系统,其特征在于,所述投料系统包括进料斗(4)、与进料斗(4)连通的接收斗(5),所述接收斗(5)内设有加热装置(7);所述除杂系统包括依次连通的筛分机(9)、除杂机(13)和离心机(17),所述接收斗(5)的出口与筛分机(9)的进料口连通,所述离心机(17)的出料口与储油罐(19)连通。
2.如权利要求1所述的一种地沟油自动化预处理系统,其特征在于,所述筛分机(9)的出料口与第一储油池(10)连通,所述第一储油池(10)与除杂机(13)通过第一提升泵(12)连通,所述除杂机(13)的出料口与第二储油池(14)连通,第二储油池(14)与离心机(17)通过第二提升泵(15)连通。
3.如权利要求2所述的一种地沟油自动化预处理系统,其特征在于,所述接收斗(5)、筛分机(9)均位于混凝土池(1)内,所述混凝土池(1)的下部形成第一储油池(10),所述第一储油池(10)设有盖板(2),所述接收斗(5)、筛分机(9)均位于盖板(2)的上方。
4.如权利要求3所述的一种地沟油自动化预处理系统,其特征在于,所述接收斗(5)、混凝土池(1)均为密封式结构,接收斗(5)的顶部、混凝土池(1)顶部均设有抽风口,抽风口与负压吸气管(3)连通。
5.如权利要求4所述的一种地沟油自动化预处理系统,其特征在于,所述接收斗(5)的顶部还设有观察口(6)。
6.如权利要求1所述的一种地沟油自动化预处理系统,其特征在于,所述筛分机(9)的排渣口、除杂机(13)的排渣口均通过螺旋输送机(11)与滤渣收集桶(20)连通,所述离心机(17)的出水口与集水池(18)连通。
7.如权利要求6所述的一种地沟油自动化预处理系统,其特征在于,所述滤渣收集桶(20)设置在密闭柜(21)内,所述螺旋输送机(11)的出料口位于密闭柜(21)内,且位于滤渣收集桶(20)的上方。
8.如权利要求7所述的一种地沟油自动化预处理系统,其特征在于,所述密闭柜(21)、集水池(18)均与负压吸气管(3)连通。
9.如权利要求1所述的一种地沟油自动化预处理系统,其特征在于,所述除杂机(13)和离心机(17)之间还设有混合加热器(16)。
10.如权利要求1所述的一种地沟油自动化预处理系统,其特征在于,所述进料斗(4)设有盖板。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 410000 no.218, section 3, East 2nd Ring Road, Hongshan street, Kaifu District, Changsha City, Hunan Province Patentee after: Hunan Renhe environment Co.,Ltd. Address before: 410000 no.218, section 3, East 2nd Ring Road, Hongshan street, Kaifu District, Changsha City, Hunan Province Patentee before: HUNAN LIANHE KITCHEN WASTE DISPOSAL Co.,Ltd. |
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