CN212893032U - 一种导电泡棉成型上料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电泡棉成型上料结构，涉及导电泡棉成型上料技术领域，为解决现有导电泡棉成型上料结构单一，导致生产效率低的问题。所述支撑腿的一侧设置有同步电机，且同步电机与支撑腿固定连接，所述同步电机的一端设置有转轴，所述转轴的外部设置有传送带，所述支撑腿的上表面设置有滑槽，所述支撑腿的上端设置有限位板，所述限位板的下端设置有滑柱，且滑柱与限位板固定连接，所述限位板的上端设置有螺栓，且限位板与螺栓螺纹连接，所述支撑腿的两侧均设置有支架，所述支架的上端面设置有固定板，所述固定板的上端面设置有固定支架，所述固定支架一侧设置有固定轴，且固定轴一端与固定支架固定连接。

Description

一种导电泡棉成型上料结构

技术领域

本实用新型涉及导电泡棉成型上料技术领域，具体为一种导电泡棉成型上料结构。

背景技术

导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上，有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择，其材质非常轻，能够有电磁屏蔽的性能主导产品的静电防护性能兼具永久性，材料轻所以其表面阻抗能力就降低，对环境湿度无依赖性等特点，导电布泡棉应用良好的抗腐蚀和抗氧化两种性能，充分满足了光电子、微电子、航空、航天、通讯、军事、化学化工等高科技企业对新型防静电材料的需求，主导产品的静电防护性能兼具永久性；对环境湿度无依赖性等特点，电泡棉成型上料导电布和阻燃海绵是分开上料。

但是，现有导电泡棉成型上料结构单一，导致生产效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种导电泡棉成型上料结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导电泡棉成型上料结构，以解决上述背景技术中提出的现有导电泡棉成型上料结构单一，导致生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电泡棉成型上料结构，包括支撑腿，所述支撑腿的一侧设置有同步电机，且同步电机与支撑腿固定连接，所述同步电机的一端设置有转轴，所述转轴的外部设置有传送带，所述支撑腿的上表面设置有滑槽，所述支撑腿的上端设置有限位板，所述限位板的下端设置有滑柱，且滑柱与限位板固定连接，所述限位板的上端设置有螺栓，且限位板与螺栓螺纹连接，所述支撑腿的两侧均设置有支架，所述支架的一侧设置有电源机构，所述支架的上端面设置有固定板，所述固定板的上端面设置有固定支架，所述固定支架顶端的内部设置有转孔，所述固定支架一侧设置有固定轴，且固定轴一端与固定支架固定连接，所述固定轴的另一端设置有插销。

优选的，所述滑槽与支撑腿为一体结构。

优选的，所述限位板通过滑柱与滑槽滑动连接。

优选的，所述固定板的一侧设置有收紧转轴，且收紧转轴与固定板转动连接。

优选的，所述固定板的一侧设置有按压板，且按压板与固定板固定连接。

优选的，所述传送带的下表面和转轴的外表面均设置有卡齿，且传送带和转轴通过卡齿转动连接。

优选的，所述支撑腿的下端面设置有万向轮，且万向轮与支撑腿固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在支撑腿上表面设置滑槽，在支撑腿上端设置限位板，限位板通过滑槽与支撑腿滑动连接，根据导电布的大小调节，不用裁剪导电布，防止导电布左右偏移，增加稳定性实，提高工作效率，通过螺栓扭紧与滑槽底部挤压从而固定限位板，简单方便。

2、通过在固定板一侧设置按压板，按压板按压阻燃海绵，保障阻燃海绵与导电布完全贴合，防止阻燃海绵后期掉落和不牢固，增加稳定性，提高后期生产效率。

3、通过在两个固定板之间设置收紧转轴，阻燃海绵从固定轴下落经过收紧转轴再到导电布上，起到收紧的作用，防止阻燃海绵松松垮垮，保障产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左侧视结构示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图中：1、支撑腿；2、万向轮；3、同步电机；4、转轴；5、传送带；6、卡齿；7、支架；8、电源机构；9、固定板；10、螺栓；11、收紧转轴；12、按压板；13、固定支架；14、转孔；15、固定轴；16、插销；17、滑槽；18、限位板；19、滑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种导电泡棉成型上料结构，包括支撑腿1，支撑腿1的一侧设置有同步电机3，且同步电机3与支撑腿1固定连接，同步电机3的一端设置有转轴4，转轴4的外部设置有传送带5，支撑腿1的上表面设置有滑槽17，支撑腿1的上端设置有限位板18，限位板18的下端设置有滑柱19，且滑柱19与限位板18固定连接，限位板18的上端设置有螺栓10，且限位板18与螺栓10螺纹连接，支撑腿1的两侧均设置有支架7，支架7的一侧设置有电源机构8，支架7的上端面设置有固定板9，固定板9的上端面设置有固定支架13，固定支架13顶端的内部设置有转孔14，固定支架13一侧设置有固定轴15，且固定轴15一端与固定支架13固定连接，固定轴15的另一端设置有插销16。

进一步，滑槽17与支撑腿1为一体结构，用于限位板18的移动。

进一步，限位板18通过滑柱19与滑槽17滑动连接，根据导电布大小进行调节，从而防止导电布偏移，增加稳定性，提高后期生产效率。

进一步，固定板9的一侧设置有收紧转轴11，且收紧转轴11与固定板9转动连接，起到收紧的作用，防止阻燃海绵松松垮垮，保障产品的质量。

进一步，固定板9的一侧设置有按压板12，且按压板12与固定板9固定连接，按压板12按压阻燃海绵，保障阻燃海绵与导电布完全贴合，防止阻燃海绵后期掉落和不牢固，增加稳定性，提高后期生产效率。

进一步，传送带5的下表面和转轴4的外表面均设置有卡齿6，且传送带5和转轴4通过卡齿6转动连接。

进一步，支撑腿1的下端面设置有万向轮2，且万向轮2与支撑腿1固定连接，方便移动上料结构，增加便利性。

工作原理：使用时，通过万向轮2方便上料结构移动，上料结构的一端与成型机连接实现导电布移动到传送带5上，通过两个同步电机3和卡齿实现传送带5转动，从而带动导电布移动，根据导电布大小调整限位板18，防止导电布偏移，增加稳定性，阻燃海绵卷成圆柱状与固定轴15固定，通过插销16防止固定轴15与固定支架13散开，阻燃海绵经过收紧转轴11后下落在导电布上，传送带5转动带动阻燃海绵移动，按压板12按压阻燃海绵，保障阻燃海绵与导电布完全贴合，防止阻燃海绵后期掉落和不牢固，增加稳定性，提高后期生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种导电泡棉成型上料结构，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）的一侧设置有同步电机（3），且同步电机（3）与支撑腿（1）固定连接，所述同步电机（3）的一端设置有转轴（4），所述转轴（4）的外部设置有传送带（5），所述支撑腿（1）的上表面设置有滑槽（17），所述支撑腿（1）的上端设置有限位板（18），所述限位板（18）的下端设置有滑柱（19），且滑柱（19）与限位板（18）固定连接，所述限位板（18）的上端设置有螺栓（10），且限位板（18）与螺栓（10）螺纹连接，所述支撑腿（1）的两侧均设置有支架（7），所述支架（7）的一侧设置有电源机构（8），所述支架（7）的上端面设置有固定板（9），所述固定板（9）的上端面设置有固定支架（13），所述固定支架（13）顶端的内部设置有转孔（14），所述固定支架（13）一侧设置有固定轴（15），且固定轴（15）一端与固定支架（13）固定连接，所述固定轴（15）的另一端设置有插销（16）。

2.根据权利要求1所述的一种导电泡棉成型上料结构，其特征在于：所述滑槽（17）与支撑腿（1）为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种导电泡棉成型上料结构，其特征在于：所述限位板（18）通过滑柱（19）与滑槽（17）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种导电泡棉成型上料结构，其特征在于：所述固定板（9）的一侧设置有收紧转轴（11），且收紧转轴（11）与固定板（9）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种导电泡棉成型上料结构，其特征在于：所述固定板（9）的一侧设置有按压板（12），且按压板（12）与固定板（9）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种导电泡棉成型上料结构，其特征在于：所述传送带（5）的下表面和转轴（4）的外表面均设置有卡齿（6），且传送带（5）和转轴（4）通过卡齿（6）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种导电泡棉成型上料结构，其特征在于：所述支撑腿（1）的下端面设置有万向轮（2），且万向轮（2）与支撑腿（1）固定连接。

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