CN211281791U - 一种可限位的贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可限位的贴标机，包括箱体，所述箱体顶部的表面固定连接有支撑架，所述支撑架上安装有皮带输送机，所述支撑架背表面的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有触摸操作面板，所述支撑架背表面的左侧固定连接有出标机。本实用新型通过设置支撑架、连接板、转动螺杆、限位板、支撑板、轴承座、连接杆、限位块、活动块、限位槽、导向槽和活动槽的配合使用，可对不同大小的被贴标物进行限位，这样贴标机的贴标效果更好，解决了贴标机在使用时，因不能根据被贴标物的大小进行调整，使得不同大小的被贴标物容易在贴标机上出现偏移的状况，从而导致贴标机出现贴标不规整的问题。

Description

一种可限位的贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种可限位的贴标机。

背景技术

随着现代社会工业化的发展，贴标机在工业生产中得到了广泛使用，现有的贴标机在使用时，不能根据被贴物的大小进行调整，这样使得不同大小的被贴标物容易在贴标机上出现偏移的状况，从而导致贴标机出现贴标不规整的问题，大大降低了贴标机的实用性，不利于被贴标物的贴标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可限位的贴标机，具备对不同大小的被贴标物进行限位的优点，解决了贴标机出现贴标不规整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可限位的贴标机，包括箱体，所述箱体顶部的表面固定连接有支撑架，所述支撑架上安装有皮带输送机，所述支撑架背表面的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有触摸操作面板，所述支撑架背表面的左侧固定连接有出标机；

所述支撑架正表面和背表面顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相对应的一侧横向固定连接有连接板，所述支撑架顶部表面的前侧和后侧均放置有限位板，所述限位板正表面的中心处固定连接有轴承座，两个连接板远离限位板一侧的中心处设置有转动螺杆，所述转动螺杆靠近支撑架的一侧贯穿连接板并延伸至轴承座的内腔与轴承座的内腔通过轴承活动连接，所述支撑板底部表面的中心处纵向开设有限位槽，所述限位槽内腔顶部的中心处连通有导向槽，所述导向槽内腔的顶部连通有活动槽，两个限位板相对应一侧另一侧的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆底部的表面且远离限位板的一侧固定连接有活动块，所述活动块的底部从上至下依次贯穿活动槽和导向槽并固定连接有限位块，所述触摸操作面板的输出端分别与出标机和皮带输送机电性连接。

优选的，所述箱体正表面的两侧均活动连接有箱门，所述箱体底部表面的四角均固定连接有支撑腿。

优选的，所述连接板正表面的中心处贯穿开设有与转动螺杆配合使用的转动螺孔，所述转动螺杆的表面与转动螺孔的内腔通过螺纹连接，所述转动螺杆表面的螺牙开设于远离轴承座的一侧。

优选的，所述限位块顶部的表面与限位槽内腔的顶部为滑动接触，所述导向槽的横向长度和活动槽的横向长度均大于活动块的横向长度，所述活动槽的横向长度大于导向槽的纵向长度。

优选的，所述限位槽、活动槽和导向槽内腔的前侧和后侧均纵向贯穿支撑板，所述限位板底部的表面与支撑架顶部的表面为滑动接触，所述限位板底部的表面略高于皮带输送机顶部的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑架、连接板、转动螺杆、限位板、支撑板、轴承座、连接杆、限位块、活动块、限位槽、导向槽和活动槽的配合使用，可对不同大小的被贴标物进行限位，这样贴标机的贴标效果更好，解决了贴标机在使用时，因不能根据被贴标物的大小进行调整，使得不同大小的被贴标物容易在贴标机上出现偏移的状况，从而导致贴标机出现贴标不规整的问题，大大提高了贴标机的实用性，值得推广。

2、本实用新型通过箱门，方便了箱体的开启，通过支撑腿，可对箱体进行支撑，通过转动螺孔，方便了转动螺杆的旋转，通过轴承座，可对转动螺杆进行支撑，通过活动槽和导向槽，方便了活动块的移动，通过限位槽，可对限位块进行限位，通过限位槽、活动槽和导向槽的配合，方便了限位块和活动块的进出，通过限位板，可对被贴物进行限位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑架结构俯视图；

图3为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1箱体、2箱门、3支撑架、4支撑柱、5触摸操作面板、6连接板、7转动螺杆、8限位板、9出标机、10皮带输送机、11支撑板、12轴承座、13连接杆、14限位块、15活动块、16限位槽、17导向槽、18活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可限位的贴标机，包括箱体1，箱体1正表面的两侧均活动连接有箱门2，箱体1底部表面的四角均固定连接有支撑腿，通过箱门2，方便了箱体1的开启，通过支撑腿，可对箱体1进行支撑，箱体1顶部的表面固定连接有支撑架3，支撑架3上安装有皮带输送机10，支撑架3背表面的右侧固定连接有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定连接有触摸操作面板5，支撑架3背表面的左侧固定连接有出标机9；

支撑架3正表面和背表面顶部的两侧均固定连接有支撑板11，两个支撑板11相对应的一侧横向固定连接有连接板6，支撑架3顶部表面的前侧和后侧均放置有限位板8，限位板8正表面的中心处固定连接有轴承座12，两个连接板6远离限位板8一侧的中心处设置有转动螺杆7，转动螺杆7靠近支撑架3的一侧贯穿连接板6并延伸至轴承座12的内腔与轴承座12的内腔通过轴承活动连接，连接板6正表面的中心处贯穿开设有与转动螺杆7配合使用的转动螺孔，转动螺杆7的表面与转动螺孔的内腔通过螺纹连接，转动螺杆7表面的螺牙开设于远离轴承座12的一侧，通过转动螺孔，方便了转动螺杆7的旋转，通过轴承座12，可对转动螺杆7进行支撑，支撑板11底部表面的中心处纵向开设有限位槽16，限位槽16内腔顶部的中心处连通有导向槽17，导向槽17内腔的顶部连通有活动槽18，限位槽16、活动槽18和导向槽17内腔的前侧和后侧均纵向贯穿支撑板11，限位板8底部的表面与支撑架3顶部的表面为滑动接触，限位板8底部的表面略高于皮带输送机10顶部的表面，通过限位槽16、活动槽18和导向槽17的配合，方便了限位块14和活动块15的进出，通过限位板8，可对被贴物进行限位，两个限位板8相对应一侧另一侧的两侧均固定连接有连接杆13，连接杆13底部的表面且远离限位板8的一侧固定连接有活动块15，活动块15的底部从上至下依次贯穿活动槽18和导向槽17并固定连接有限位块14，通过设置支撑架3、连接板6、转动螺杆7、限位板8、支撑板11、轴承座12、连接杆13、限位块14、活动块15、限位槽16、导向槽17和活动槽18的配合使用，可对不同大小的被贴标物进行限位，这样贴标机的贴标效果更好，解决了贴标机在使用时，因不能根据被贴标物的大小进行调整，使得不同大小的被贴标物容易在贴标机上出现偏移的状况，从而导致贴标机出现贴标不规整的问题，大大提高了贴标机的实用性，值得推广，限位块14顶部的表面与限位槽16内腔的顶部为滑动接触，导向槽17的横向长度和活动槽18的横向长度均大于活动块15的横向长度，活动槽18的横向长度大于导向槽17的纵向长度，通过活动槽18和导向槽17，方便了活动块15的移动，通过限位槽16，可对限位块14进行限位，触摸操作面板5的输出端分别与出标机9和皮带输送机10电性连接。

使用时，当被贴标物较小时，反向转动转动螺杆7，使得转动螺杆7旋转内移，带动限位板8内移，使两个限位板8之间的距离变小，贴标时，将被贴标物放置于皮带输送机10顶部的左侧，利用限位板8对被贴标物限位，利用触摸操作面板5开启皮带输送机10和出标机9，被贴标物被输送的过程中，利用出标机9对其贴标。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380V电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该可限位的贴标机，通过设置支撑架3、连接板6、转动螺杆7、限位板8、支撑板11、轴承座12、连接杆13、限位块14、活动块15、限位槽16、导向槽17和活动槽18的配合使用，解决了贴标机出现贴标不规整的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可限位的贴标机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的表面固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)上安装有皮带输送机(10)，所述支撑架(3)背表面的右侧固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部固定连接有触摸操作面板(5)，所述支撑架(3)背表面的左侧固定连接有出标机(9)；

所述支撑架(3)正表面和背表面顶部的两侧均固定连接有支撑板(11)，两个支撑板(11)相对应的一侧横向固定连接有连接板(6)，所述支撑架(3)顶部表面的前侧和后侧均放置有限位板(8)，所述限位板(8)正表面的中心处固定连接有轴承座(12)，两个连接板(6)远离限位板(8)一侧的中心处设置有转动螺杆(7)，所述转动螺杆(7)靠近支撑架(3)的一侧贯穿连接板(6)并延伸至轴承座(12)的内腔与轴承座(12)的内腔通过轴承活动连接，所述支撑板(11)底部表面的中心处纵向开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)内腔顶部的中心处连通有导向槽(17)，所述导向槽(17)内腔的顶部连通有活动槽(18)，两个限位板(8)相对应一侧另一侧的两侧均固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)底部的表面且远离限位板(8)的一侧固定连接有活动块(15)，所述活动块(15)的底部从上至下依次贯穿活动槽(18)和导向槽(17)并固定连接有限位块(14)，所述触摸操作面板(5)的输出端分别与出标机(9)和皮带输送机(10)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可限位的贴标机，其特征在于：所述箱体(1)正表面的两侧均活动连接有箱门(2)，所述箱体(1)底部表面的四角均固定连接有支撑腿。

3.根据权利要求1所述的一种可限位的贴标机，其特征在于：所述连接板(6)正表面的中心处贯穿开设有与转动螺杆(7)配合使用的转动螺孔，所述转动螺杆(7)的表面与转动螺孔的内腔通过螺纹连接，所述转动螺杆(7)表面的螺牙开设于远离轴承座(12)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种可限位的贴标机，其特征在于：所述限位块(14)顶部的表面与限位槽(16)内腔的顶部为滑动接触，所述导向槽(17)的横向长度和活动槽(18)的横向长度均大于活动块(15)的横向长度，所述活动槽(18)的横向长度大于导向槽(17)的纵向长度。

5.根据权利要求1所述的一种可限位的贴标机，其特征在于：所述限位槽(16)、活动槽(18)和导向槽(17)内腔的前侧和后侧均纵向贯穿支撑板(11)，所述限位板(8)底部的表面与支撑架(3)顶部的表面为滑动接触，所述限位板(8)底部的表面略高于皮带输送机(10)顶部的表面。

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