CN212784160U - 一种接线端子用弹片的切筋折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于弹片切筋折弯技术领域，尤其为一种接线端子用弹片的切筋折弯装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部连通有功能箱，所述功能箱的顶部设置有安装箱，所述处理箱的内部设置有第二电动推杆和第三电动推杆，所述安装箱的内部设置有驱动电机和限位板，所述驱动电机的输出轴穿过限位板固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面设置有螺母。该接线端子用弹片的切筋折弯装置，通过传送架和传送组件的设置，实现将外界的弹片输送进处理箱内，进行切筋折弯，通过驱动电机、螺母和螺纹柱的设置，实现在驱动电机的转动下带动螺纹柱表面的螺母移动，通过限位板和限位滑槽的设置，实现对螺纹柱和连接杆的限位。

Description

一种接线端子用弹片的切筋折弯装置

技术领域

本实用新型属于弹片技术领域，具体涉及一种接线端子用弹片的切筋折弯装置。

背景技术

金属弹片广泛应用于电子设备内，用于连接各种接线端子的接头至接头座上，金属弹片，依其不同的形状分为:圆形金属弹片、十字形金属弹片、三角形金属弹片和椭圆形金属弹片，不同的使用环境形状就会存在着不同，所以在加工时需要进行折弯，现有的折弯装置不能进行分布折弯切割，使用起来不方便，降低了折弯装置的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种接线端子用弹片的切筋折弯装置，具有使用方便、分布进行折弯和切割和效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接线端子用弹片的切筋折弯装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部连通有功能箱，所述功能箱的顶部设置有安装箱，所述处理箱的内部设置有第二电动推杆和第三电动推杆，所述安装箱的内部设置有驱动电机和限位板，所述驱动电机的输出轴穿过限位板固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面设置有螺母，所述螺纹柱的另一端通过轴承活动连接在安装箱的内壁上。

所述螺母的一侧设置有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的另一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的另一端设置有第二连接板，所述第二连接板的另一侧设置有切割头和电磁铁，所述电磁铁的一侧开设有折弯槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述处理箱的顶部设置有控制器，所述控制器分别与第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、驱动电机、传送组件和电磁铁通过导线电性连接，所述处理箱的底部设置有支撑柱。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二电动推杆的顶部设置有支撑座，所述支撑座的一侧开设有切割槽，所述第三电动推杆的顶部设置有折弯块。

作为本实用新型的进一步方案：所述处理箱的内部设置有传送架，所述传送架的内部设置有传送组件，所述第一连接板的顶部设置有支撑块，所述支撑块的顶部搭接在功能箱内壁上。

作为本实用新型的进一步方案：所述功能箱的顶部开设有限位滑槽，所述连接杆滑动连接在限位滑槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述处理箱的内部设置有底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述底座的顶部设置有收集槽，所述收集槽的底部设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该接线端子用弹片的切筋折弯装置，通过传送架和传送组件的设置，实现将外界的弹片输送进处理箱内，进行切筋折弯，通过驱动电机、螺母和螺纹柱的设置，实现在驱动电机的转动下带动螺纹柱表面的螺母移动，通过限位板和限位滑槽的设置，实现对螺纹柱和连接杆的限位。

2、该接线端子用弹片的切筋折弯装置，通过连接杆、第一连接板和第二连接板，实现在螺母的带动下，使连接杆带动第一电动推杆和电磁铁在限位滑槽内滑动，通过第一电动推杆、第二电动推杆、支撑座和电磁铁的设置，实现通过支撑座和电磁铁的共同作用对弹片进行固定，以及通过电磁铁实现完成切割后弹片的移动，通过切割槽和切割头的设置，实现对弹片进行切割。

3、该接线端子用弹片的切筋折弯装置，通过第三电动推杆、折弯槽和折弯块的设置，实现对弹片进行折弯，通过收集槽的设置，实现对切筋折弯后的弹片进行收集，通过滑块和滑槽的设置，实现拉出收集槽取出弹片，通过控制器和支撑柱的设置，实现控制器控制切筋折弯装置进行工作，以及在工作时支撑柱的稳定支撑。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型第一电动推杆放大的结构示意图；

图4为本实用新型中正视立体结构示意图；

图中：1、处理箱；2、功能箱；3、安装箱；4、滑槽；5、控制器；6、支撑柱；7、传送组件；8、传送架；9、滑块；10、驱动电机；11、限位板；12、螺母；13、螺纹柱；14、连接杆；15、轴承；16、限位滑槽；17、第一连接板；18、支撑块；19、第一电动推杆；20、第二连接板；21、切割头；22、电磁铁；23、折弯槽；24、第二电动推杆；25、支撑座；26、切割槽；27、第三电动推杆；28、折弯块；29、收集槽；30、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种接线端子用弹片的切筋折弯装置，包括处理箱1，处理箱1的顶部连通有功能箱2，功能箱2的顶部设置有安装箱3，处理箱1的内部设置有第二电动推杆24和第三电动推杆27，安装箱3的内部设置有驱动电机10和限位板11，通过驱动电机10、螺母12和螺纹柱13的设置，实现在驱动电机10的转动下带动螺纹柱13表面的螺母12移动，驱动电机10的输出轴穿过限位板11固定连接有螺纹柱13，螺纹柱13的外表面设置有螺母12，螺纹柱13的另一端通过轴承15活动连接在安装箱3的内壁上。

螺母12的一侧设置有连接杆14，连接杆14的另一端固定连接有第一连接板17，第一连接板17的另一侧固定连接有第一电动推杆19，第一电动推杆19的另一端设置有第二连接板20，第二连接板20的另一侧设置有切割头21和电磁铁22，通过连接杆14、第一连接板17和第二连接板20，实现在螺母12的带动下，使连接杆14带动第一电动推杆19和电磁铁22在限位滑槽16内滑动，电磁铁22的一侧开设有折弯槽23。

具体的，如图1、4所示，处理箱1的顶部设置有控制器5，控制器5分别与第一电动推杆19、第二电动推杆24、第三电动推杆27、驱动电机10、传送组件7和电磁铁22通过导线电性连接，控制器5可为计算机等起到控制的常规已知设备，处理箱1的底部设置有支撑柱6，通过控制器5和支撑柱6的设置，实现控制器5控制切筋折弯装置进行工作，以及在工作时支撑柱6的稳定支撑。

具体的，如图2、3所示，第二电动推杆24的顶部设置有支撑座25，通过第一电动推杆19、第二电动推杆24、支撑座25和电磁铁22的设置，实现通过支撑座25和电磁铁22的共同作用对弹片进行固定，以及通过电磁铁22实现完成切割后弹片的移动，支撑座25的一侧开设有切割槽26，通过切割槽26和切割头21的设置，实现对弹片进行切割，第三电动推杆27的顶部设置有折弯块28，通过第三电动推杆27、折弯槽23和折弯块28的设置，实现对弹片进行折弯，处理箱1的内部设置有传送架8，传送架8的内部设置有传送组件7，通过传送架8和传送组件7的设置，实现将外界的弹片输送进处理箱1内，进行切筋折弯，第一连接板17的顶部设置有支撑块18，支撑块18的顶部搭接在功能箱2内壁上，功能箱2的顶部开设有限位滑槽16，连接杆14滑动连接在限位滑槽16内，通过限位板11和限位滑槽16的设置，实现对螺纹柱13和连接杆14的限位，处理箱1的内部设置有底座30，底座30的顶部开设有滑槽4，底座30的顶部设置有收集槽29，通过收集槽29的设置，实现对切筋折弯后的弹片进行收集，收集槽29的底部设置有滑块9，滑块9与滑槽4滑动连接，通过滑块9和滑槽4的设置，实现拉出收集槽29取出弹片。

本实用新型的工作原理为：

S1、接线端子用弹片的切筋折弯装置，在使用时，连接外接电源，通过入口将弹片放入进处理箱1内，在传送架8内部的传送组件7的输送下，使弹片进行移动，通过控制器5控制驱动电机10，使驱动电机10带动螺纹柱13旋转，螺纹柱13的旋转带动螺母12移动，当第一电动推杆19和电磁铁22移动到第二电动推杆24的正上方时，控制器5控制第一电动推杆19、第二电动推杆24和电磁铁22工作，以及传送组件7停止工作；

S2、第一电动推杆19和第二电动推杆24伸出，使弹片固定在支撑座25和电磁铁22内，随着第一电动推杆19和第二电动推杆24的继续伸出，切割头21深入进切割槽26内，实现对弹片的切割，随后第二电动推杆24收回，驱动电机10继续工作，将第一电动推杆19移动至第三电动推杆27的正上方，控制器5控制第三电动推杆27伸出，第三电动推杆27顶部的折弯块28深入进电磁铁22底部的折弯槽23内，对电磁铁22底部吸附的弹片进行折弯；

S3、然后控制器5控制驱动电机10继续工作，将第一电动推杆19移动至收集槽29的正上方，控制器5控制电磁铁22停止工作，弹片在重力的作用下掉落进收集槽29内，随后驱动电机10反转，使第一电动推杆19移动至第二电动推杆24的正上方进行下一轮的切割折弯，切割折弯完成后，通过收集槽29一侧的拉手拉动收集槽29，使收集槽29滑出，取出收集槽29内的弹片即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种接线端子用弹片的切筋折弯装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）的顶部连通有功能箱（2），所述功能箱（2）的顶部设置有安装箱（3），所述处理箱（1）的内部设置有第二电动推杆（24）和第三电动推杆（27），所述安装箱（3）的内部设置有驱动电机（10）和限位板（11），所述驱动电机（10）的输出轴穿过限位板（11）固定连接有螺纹柱（13），所述螺纹柱（13）的外表面设置有螺母（12），所述螺纹柱（13）的另一端通过轴承（15）活动连接在安装箱（3）的内壁上；

所述螺母（12）的一侧设置有连接杆（14），所述连接杆（14）的另一端固定连接有第一连接板（17），所述第一连接板（17）的另一侧固定连接有第一电动推杆（19），所述第一电动推杆（19）的另一端设置有第二连接板（20），所述第二连接板（20）的另一侧设置有切割头（21）和电磁铁（22），所述电磁铁（22）的一侧开设有折弯槽（23）。

2.根据权利要求1所述的一种接线端子用弹片的切筋折弯装置，其特征在于：所述处理箱（1）的顶部设置有控制器（5），所述控制器（5）分别与第一电动推杆（19）、第二电动推杆（24）、第三电动推杆（27）、驱动电机（10）、传送组件（7）和电磁铁（22）通过导线电性连接，所述处理箱（1）的底部设置有支撑柱（6）。

3.根据权利要求1所述的一种接线端子用弹片的切筋折弯装置，其特征在于：所述第二电动推杆（24）的顶部设置有支撑座（25），所述支撑座（25）的一侧开设有切割槽（26），所述第三电动推杆（27）的顶部设置有折弯块（28）。

4.根据权利要求1所述的一种接线端子用弹片的切筋折弯装置，其特征在于：所述处理箱（1）的内部设置有传送架（8），所述传送架（8）的内部设置有传送组件（7），所述第一连接板（17）的顶部设置有支撑块（18），所述支撑块（18）的顶部搭接在功能箱（2）内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种接线端子用弹片的切筋折弯装置，其特征在于：所述功能箱（2）的顶部开设有限位滑槽（16），所述连接杆（14）滑动连接在限位滑槽（16）内。

6.根据权利要求1所述的一种接线端子用弹片的切筋折弯装置，其特征在于：所述处理箱（1）的内部设置有底座（30），所述底座（30）的顶部开设有滑槽（4），所述底座（30）的顶部设置有收集槽（29），所述收集槽（29）的底部设置有滑块（9），所述滑块（9）与滑槽（4）滑动连接。

Images